【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电解锰剥离装置,属于金属电解法生产中将沉积金属从阴极板上分离回收所用设备
,特别涉及一种安全高效的锤击和剪切联合剥离极板上附着的电解锰的机械装置。
技术介绍
目前我国电解锰生产中,为使电解锰脱离(阴)极板,普遍采用人工木槌锤击阴极板的方式。目前的电解锰机械剥离的方案有摆振式阴极板脱锰设备、弯曲变形式电解锰剥离机、S滚道式电解锰剥离机,但因其效果不理想未能投入生产。手工锤击方式存在的以下缺陷噪音大、粉尘多、工人劳动强度大;由于手工锤击的力度不易控制,力量过大时常会导致不锈钢板凹凸不平,这种变形的阴极板置入电解槽会引起接触的隔膜布的电解锰发黑影响品质,甚至戳破隔膜布因更换而影响生产;同时由于极板变形造成板间距不均,形成尖端放电,使金属锰沉积层厚度不均;造成局部导电而使沉积层的一面或全部变黑,严重影响产品质量和产量;另外,极板由贵重的不锈钢材制成,手工锤击方式使极板寿命降低,导致生产成本提高。使用变形极板生产时,为了避免尖端放电和阴极板接触隔膜布,通常采用增大电解槽极距的方式,而这样会增大电解过程的能耗。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷,本技术提供一种只需人工送入附着有电解锰的阴极板,便能通过先锤击、后剪切的方式完成极板表面电解锰的剥离,并使处理后的极板无形变、降低生产成本及后续电解能耗的联合式电解锰剥离机。为了解决以上的技术问题所采取的技术方案是本技术包括机架、电机、极板输送装置、锤击剥离机构、剪切剥离机构、除尘装置,所述机架的主体为上下框架连接而成, 极板输送装置呈带状,架设在机架上方;在极板输送装置下方沿极板行进方向依序设有锤击剥离机构 ...
【技术保护点】
1.一种联合式电解锰剥离机,包括机架(1)、电机、极板输送装置(5)、锤击剥离机构、剪切剥离机构、除尘装置,所述机架的主体为上下框架连接而成,极板输送装置呈带状,架设在机架上方;在极板输送装置下方沿极板行进方向依序设有锤击剥离机构、剪切剥离机构。
【技术特征摘要】
1.一种联合式电解锰剥离机,包括机架(1 )、电机、极板输送装置(5)、锤击剥离机构、 剪切剥离机构、除尘装置,所述机架的主体为上下框架连接而成,极板输送装置呈带状,架设在机架上方;在极板输送装置下方沿极板行进方向依序设有锤击剥离机构、剪切剥离机构。2.根据权利要求1所述的联合式电解锰剥离机,其特征在于锤击剥离机构为一对气动击锤(18,19),分别安装在输送装置下方的两侧,两击锤的轴中心错开一定距离。3.根据权利要求1或2所述的联合式电解锰剥离机,其特征在于所述剪切剥离机构为差速剪切辊组,由减速电机(2 )驱动,包括主动齿轮(10 )、换向齿轮(11)、及两组对辊,迎向极板的剪切辊(14,15)线速度较出口端的剪切辊(12,13)线速度较低,且两对辊的线速度均高于极板输送速度。4.根据权利要求3所述的联合式电解锰剥离机,其特征在于所述剪切辊(12、13、14、 15)的表面开有轴向矩形槽。5.根据权利要求3所述联合式电解锰剥离机,其特征在于所述剪切辊(12、14)同侧, 安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李四连,刘海宾,董雄文,
申请(专利权)人:湖北长阳宏信实业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42
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