地下矿山溜破系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种地下矿山溜破系统，其包括竖直的主溜井、与所述主溜井侧向相通的斜溜井、以及位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎硐室，其中，所述斜溜井的底部被设置为存矿缓冲区。在所述存矿缓冲区与所述斜溜井之间不存在所述斜溜井的井壁，使得从所述斜溜井的上井口落下的矿石首先将所述存矿缓冲区填满，然后后续落下的矿石利用所述存矿缓冲区的由矿石形成的倾斜的上表面来进行溜矿。在所述破碎硐室的面向所述斜溜井的下井口的硐壁上安装有钢结构挡墙。在所述破碎硐室的上方设有红外线探测器，所述红外线探测器用于探测所述破碎硐室中的存矿水平。本实用新型专利技术所提供的地下矿山溜破系统能够大大地提高溜破系统的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地下矿山工程，具体说，涉及一种地下矿山溜破系统。
技术介绍
众所周知，地下冶金矿山溜破系统是地下冶金矿山最复杂的工程，占据着极其重 要地位。溜破系统一旦损坏，影响极大，无备用系统的矿山将会面临停产。图1是剖面图， 示出了普通的地下矿山溜破系统。如图1所示，地下矿山溜破系统100’包括主溜井10、斜 溜井20’以及破碎硐室30。当矿位处于高位时，从主溜井10的上井口卸矿，矿石在主溜井 10下方的破碎硐室30中堆积，然后从破碎硐室30底部的出矿口 31出矿。当矿位降低到低 位后，则从与主溜井10侧向相通的斜溜井20’进行卸矿。在这种情形中，矿石从斜溜井20’ 上方的卸矿硐室40中卸下，然后，矿石就顺着斜溜井20’的井壁21’滑向破碎硐室30。由 于斜溜井20’的井壁21’比较陡(例如45° )，且比较平直光滑，因此矿石的下滑速度比较 大，矿石会强劲地撞在破碎硐室30的面向斜溜井20’的下井口的硐壁32上。破碎硐室30 的硐壁32—般由钢筋混凝土砌成。在矿石的冲击下，硐壁32会渐渐出现凹坑33。再者，由 于井壁21’是平直的，从斜溜井20’落下的矿石基本上砸在硐壁32的同一部位上，这导致 了硐壁32的加速破坏。因此，需要对上述溜破系统进行改造，以减小矿石对破碎硐室的硐壁的的破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的地下矿山溜破系统，使得在溜矿时减小 矿石对溜破系统的磨损和破坏，延长溜破系统的寿命。为了实现上述目的，本技术提供一种地下矿山溜破系统，其包括竖直的主溜 井、与所述主溜井侧向相通的斜溜井、以及位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎 硐室，其中，所述斜溜井的底部被设置为存矿缓冲区。优选地，在所述破碎硐室的面向所述斜溜井的下井口的硐壁上安装有钢结构挡掉 丄回ο优选地，所述钢结构挡墙包括工字钢叠放层、锰钢层和方钢层，其中，所述工字钢 叠放层是将多条工字钢按照其第一板与第一板拼接、第二板与第二板拼接、并且连接所述 第一板和所述第二板的筋板之间彼此相隔的方式平行地堆叠起来而形成的；所述锰钢层叠 放在所述工字钢叠放层的由所述第一板或第二板所拼接出的面上，并且用槽钢约束所述工 字钢叠放层与所述锰钢层的两端，使之形成一个整体；所述方钢层是由在所述锰钢层上焊 接的方钢形成的，其中所述各条方钢的延伸方向与所述工字钢的延伸方向垂直，并且所述 各条方钢之间有一定的距离，所述方钢层面向所述斜溜井的下井口。优选地，在所述钢结构挡墙的背向所述斜溜井下井口的一面焊接多条生根钩，并 在所述钢结构挡墙与所述破碎硐室的硐壁之间灌注高强度灌料。优选地，在所述破碎硐室的上方设有红外线探测器，所述红外线探测器用于探测所述破碎硐室中的存矿水平。上述地下矿山溜破系统不仅能够安全稳定高效地运行，而且能够减小矿石对溜破 系统的磨损和破坏，使其使用寿命大大地延长，从而能创造很好的经济效益。附图说明图1是剖面图，示出了普通的地下矿山溜破系统；图2是剖面图，示出了本技术所述的地下矿山溜破系统；图3a是俯视图，示出了本技术所述的地下矿山溜破系统中的破碎硐室的钢 结构硐壁挡墙；以及图北是正视图，示出了本技术所述的地下矿山溜破系统中的破碎硐室的钢 结构硐壁挡墙。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的地下矿山溜破系统的实施例。本领域 的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不 同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于 限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记 表示相同的部分。图2是剖面图，示出了本技术所述的地下矿山溜破系统。如图2所示，本实用 新型所述的地下矿山溜破系统100包括主溜井10、斜溜井20和破碎硐室30。为了抵挡从 斜溜井20溜出的矿石的冲击，在破碎硐室30的面向斜溜井20的下井口的硐壁32上设置 钢结构硐壁挡墙50。图3a是俯视图，示出了本技术所述的地下矿山溜破系统中的破碎 硐室的钢结构硐壁挡墙，而图北是正视图，示出了所述钢结构硐壁挡墙从正面看(即从斜 溜井的下井口来看)时的结构。如图3a和北所示，钢结构硐壁挡墙50包括工字钢51叠 放层、锰钢层52、和方钢层M，其中，工字钢51叠放层是将多条工字钢51按照其前板51a 与前板51a拼接、后板51c与后板51c拼接(每条工字钢51的筋板51b支撑在其前板51a 和后板51c之间)的方式平行地堆叠起来而形成的。然后在工字钢51的前板51a所形成 的面上叠放锰钢板52。注意，在图北中，为了显示出工字钢叠放层，未示出锰钢层52。将 工字钢51叠放层与锰钢层52的左右两端用槽钢53约束起来，这样不用其它连接手段(诸 如焊接等)，就既能使工字钢叠放层不会坍塌，又能使锰钢层与工字钢叠放层叠在一起。然 后在锰钢层52上焊接方钢54，各条方钢垂直地延伸，彼此间有一定的距离。这样，方钢层 M将直接受矿石冲击，工字钢51叠放层为硐壁挡墙50提供了所需的冲击强度，而锰钢层 52则可以防止矿石穿过方钢层M的缝隙直接撞击在工字钢51叠放层上。将整个硐壁挡墙50置于从硐壁32上突出的底梁55上，并用楔入硐壁32的锚杆 (未示出)将硐壁挡墙50的左右两端的槽钢固定到硐壁32上。在硐壁挡墙50的背面(即 在各工字钢51的后板51c所叠成的层)上预先焊接有多个用螺纹钢制成的生根钩56，在硐 壁挡墙50和硐壁33之间灌注高强度灌浆料57。然后，在钢结构硐壁挡墙50的四周喷混凝 土进行封闭防护。这样制成的钢结构硐壁挡墙50能够很好地保护硐壁32，使之免受矿石的直接冲击ο另外，如图2所示，在本技术所述的地下矿山溜破系统100中，将斜溜井20’的用于溜矿的井壁21’去掉，在其下方建立存矿缓冲区60，也就是说，本技术所述的斜 溜井20的底部被设置为存矿缓冲区60。从卸矿硐室40落下的矿石先将存矿缓冲区60填 满，然后就利用存矿缓冲区60的矿石形成的倾斜上表面21来作为溜矿用的井壁21’。换 言之，后续落下的矿石沿着存矿缓冲区60的矿石形成的上表面21滚落到破碎硐室30中。 这样做的好处是，一则，由于存矿缓冲区60的矿石形成的上表面21不可能很陡(如果陡的 话，那么该表面上的矿石就会自动滚落)，因此，该措施相当于对斜溜井20’的井壁21’进行 了削坡处理，从而使矿石的滚落速度减小；二则，由于后续矿石在不平坦的矿石面21上滚 过，因此当其从斜溜井下井口滚落时，速度方向是随机的，从而避免了矿石总是撞击到硐壁 挡墙50的同一部位上。此外，如图2所示，为了进一步保护破碎硐室的挡墙50，还在破碎硐室30的上方安 装了红外线探测器70。红外线探测器70能够探测破碎硐室30中矿石的存矿上限71和存 矿下限72。换言之，当红外线探测器70探测到破碎硐室30中的矿石的存矿水平太低时，就 发出信号使放矿停止。这样就会使破碎硐室30中的矿石保持在合适的存矿水平上，从而也 可以防止后续矿石对硐壁挡墙50冲击磨损。综上所述，本技术所述的地下矿山溜破系统不仅能够安全稳定高效地运行， 而且能够减小矿石对溜破系统的磨损和破坏，使其使用寿命大大地延长，从而创造了很好 的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种地下矿山溜破系统，包括竖直的主溜井、与所述主溜井侧向相通的斜溜井、以及位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎硐室，其特征在于，所述斜溜井的底部被设置为存矿缓冲区。

【技术特征摘要】
1.一种地下矿山溜破系统，包括竖直的主溜井、与所述主溜井侧向相通的斜溜井、以及 位于所述主溜井和斜溜井的下井口下方的破碎硐室，其特征在于，所述斜溜井的底部被设置为存矿缓冲区。2.根据权利要求1所述的地下矿山溜破系统，其特征在于，在所述破碎硐室的面向所述斜溜井的下井口的硐壁上安装有钢结构挡墙。3.根据权利要求2所述的地下矿山溜破系统，其特征在于，所述钢结构挡墙包括工字钢叠放层、锰钢层和方钢层，其中，所述工字钢叠放层是将多 条工字钢按照其第一板与第一板拼接、第二板与第二板拼接、并且连接所述第一板和所述 第二板的筋板之间彼此相隔的方式平行地堆叠起来而形成的；所述锰钢层叠放在所述工字钢叠放层的由所述第一板或第二板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军峰，张志民，王清河，王春磊，郭玉杰，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11