一种光纤连接器陶瓷芯更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤连接器陶瓷芯更换装置，包括手柄和圆柱状实心连接杆，圆柱状实心连接杆的前端头中部开有一个“一”字形的卡槽且卡槽为对安装于金属内套和金属外套之间的被更换陶瓷芯进行更换的“凹”字形卡装机构；卡槽的两个内侧壁与卡圈上所设置的两个水平剖面之间为间隙配合，卡槽内侧壁的结构与水平剖面的结构一致且内侧壁的宽度与两个水平剖面之间的间距相同，卡槽的深度大于卡圈后端部所设置半球形结构的长度，圆柱状实心连接杆的外径与金属外套的内径一致。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、加工及使用简便且使用效果好、省时省力，能解决现如今不能对光纤连接器中的陶瓷芯进行简便、快速更换与资源浪费较严重等实际问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光纤连接器陶瓷芯更换
，尤其是涉及一种光纤连接器陶 瓷芯更换装置。
技术介绍
光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸(或活动)连接的器件，它是把光纤的 两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去， 并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一 定程度上，光纤连接器也影响了光传输系统的可靠性和各项性能。而对于光线连接器来说， 完好的陶瓷芯(金属芯)可以避免光能量的损耗和流失，一旦陶瓷芯破裂，光传输就无法正 常进行。现如今，市场上所使用的光纤连接器种类较多，其中光时域反射仪上、手持光源，光 功率计等仪器仪表中所使用的光纤连接器主要是日本安利生产和国产的光纤连接器，此类 光纤连接器的陶瓷芯镶嵌在金属内套的前部内侧，金属内套和金属外套之间以螺纹方式进 行连接，陶瓷芯紧密固定安装在金属内套和金属外套之间，且金属内套上布设有一个圆环 状卡圈，该卡圈的后部外侧壁上设置有两个位置相对的水平剖面，两个水平剖面呈平行布 设且卡圈的后端部设置有一个半球形结构。目前，还没有一种专用的工具可简便、快速对光纤连接器中的陶瓷芯进行更换。同 时由于陶瓷芯质地很脆，在使用的过程中经常出现损坏，并且对陶瓷芯进行同步固定的螺 纹管(即金属内套)与其外侧的金属套(即金属外套)之间以螺纹方式进行紧密固定，一 般的工具难以使用并对陶瓷芯进行快速更换。因而，以往的办法只能是对整个光线连接器 进行更换，更换为新的光纤连接器，这样不仅费用高，而且更换不方便，费时费力且投入成 本高，资源浪费较严重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种光纤 连接器陶瓷芯更换装置，其结构简单、设计合理、加工制作及使用操作简便且使用效果好、 省时省力，能有效解决现如今不能对光纤连接器中的陶瓷芯进行简便、快速更换与资源浪 费较严重等实际问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种光纤连接器陶瓷芯更 换装置，其特征在于包括手柄和安装在手柄上的圆柱状实心连接杆，所述圆柱状实心连接 杆与手柄呈同轴布设，所述圆柱状实心连接杆的前端头中部开有一个“一”字形的卡槽且卡 槽为对安装于金属内套和金属外套之间的被更换陶瓷芯进行更换的“凹”字形卡装机构；所 述卡槽的左右两个内侧壁均为平面，且卡槽的两个内侧壁与金属内套上所安装的卡圈上所 设置的两个水平剖面之间为间隙配合，所述卡槽内侧壁的结构与水平剖面的结构一致且所 述内侧壁的宽度与两个水平剖面之间的间距相同，所述卡槽的深度大于卡圈后端部所设置 半球形结构的长度，圆柱状实心连接杆的外径与金属外套的内径一致。上述一种光纤连接器陶瓷芯更换装置，其特征是所述圆柱状实心连接杆的长度 为 IOOmm士IOmm0上述一种光纤连接器陶瓷芯更换装置，其特征是所述手柄的结构与螺丝刀手柄 相同。上述一种光纤连接器陶瓷芯更换装置，其特征是所述圆柱状实心连接杆为合金 钢杆。本技术与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且投入成本低，便于携带。2、加工制作方便且使用操作简单，可以选用合适的螺丝刀并根据光纤连接器具体 的尺寸和结构改造而成，所使用的手柄与普通的螺丝刀手柄结构相同，直径大一些，操作方 便、省力。3、使用效果好且经济实用，实用价值高，只需要转动手柄即可简便完成光纤连接 器中陶瓷芯的更换，大幅降低了使用光纤连接器的相关通信仪表的维修成本，只需更换部 分配件即可，无需对光纤连接器进行更换，同时也避免了不必要的浪费。4、加工制作方便，能够实现批量化加工生产。5、适用面广且推广应用前景广泛，能有效推广适用至光时域反射仪、手持光源，光 功率计等仪器仪表的光纤连接器维修中。综上所述，本技术结构简单、设计合理、加工制作及使用操作简便且使用效果 好、省时省力，能有效解决现如今不能对光纤连接器中的陶瓷芯进行简便、快速更换与资源 浪费较严重等实际问题。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的使用状态参考图。附图标记说明1-手柄； 2-圆柱状实心连接杆；3-卡槽；4-金属内套；5-金属外套；6-被更换陶瓷芯；7-卡圈； 9-水平剖面。具体实施方式如图1所示，本技术包括手柄1和安装在手柄1上的圆柱状实心连接杆2，所 述圆柱状实心连接杆2与手柄1呈同轴布设，所述圆柱状实心连接杆2的前端头中部开有 一个“一”字形的卡槽3且卡槽3为对安装于金属内套4和金属外套5之间的被更换陶瓷 芯6进行更换的“凹”字形卡装机构。所述卡槽3的左右两个内侧壁均为平面，且卡槽3的 两个内侧壁与金属内套4上所安装的卡圈7上所设置的两个水平剖面9之间为间隙配合， 所述卡槽3内侧壁的结构与水平剖面9的结构一致且所述内侧壁的宽度与两个水平剖面9 之间的间距相同，所述卡槽3的深度大于卡圈7后端部所设置半球形结构的长度，圆柱状实 心连接杆2的外径与金属外套5的内径一致。实际加工制作时，所述圆柱状实心连接杆2的长度为IOOmm士 10mm。本实施例中，所述圆柱状实心连接杆2的长度为100mm，可以根据实际具体需要对圆柱状实心连接杆2的长度进行相应调整。本实施例中，所述手柄1的结构与螺丝刀手柄相同，所述圆柱状实心连接杆2为合 金钢杆。实际使用时，由于被更换陶瓷芯6镶嵌在金属内套4中，而金属内套4与金属外套 5之间以螺纹的方式连接，所述金属内套4所安装的卡圈7上设置有两个水平剖面9，且两 个所述水平剖面9分别与本技术中卡槽3的两个内侧壁相吻合，金属内套4的后部卡 入卡槽3内，这样通过卡槽3卡住金属内套4，并逆时针转动就可以在金属外套5中松动金 属内套4，反方向转动则上紧金属内套4。所述卡槽3的左右两个内侧壁与卡圈7上所设置 的两个水平剖面9实行间隙配合，其尺寸以卡圈7上所设置的两个水平剖面9间的间距为 内基准，以卡圈7的半径为外基准，因此卡槽杆即圆柱状实心连接杆2的外径与金属外套5 的内径相配合。实际加工制作时，卡槽3的尺寸要求比较高，因为光纤连接器的金属内套4和金属 外套5间结合的紧密空间比较小，且金属内套4被固定在金属外套5内部，因而对金属内套 4上所安装的卡圈7上的两个水平剖面9之间的距离测量是首要问题。由于被更换陶瓷芯 6插装在金属内套4中，只有将金属内套4从金属外套5中取出才能更换，又因为金属内套 4和金属外套5之间通过螺纹结合，因而必须将卡槽3卡在卡圈7的两个水平剖面9上才能 将其取出，则卡槽3的宽度必须与两个水平剖面9之间的间距相等且其深度略大于金属内 套4后端部所设置半球形结构的长度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根 据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种光纤连接器陶瓷芯更换装置，其特征在于：包括手柄（１）和安装在手柄（１）上的圆柱状实心连接杆（２），所述圆柱状实心连接杆（２）与手柄（１）呈同轴布设，所述圆柱状实心连接杆（２）的前端头中部开有一个“一”字形的卡槽（３）且卡槽（３）为对安装于金属内套（４）和金属外套（５）之间的被更换陶瓷芯（６）进行更换的“凹”字形卡装机构；所述卡槽（３）的左右两个内侧壁均为平面，且卡槽（３）的两个内侧壁与金属内套（４）上所安装的卡圈（７）上所设置的两个水平剖面（９）之间为间隙配合，所述卡槽（３）内侧壁的结构与水平剖面（９）的结构一致且所述内侧壁的宽度与两个水平剖面（９）之间的间距相同，所述卡槽（３）的深度大于卡圈（７）后端部所设置半球形结构的长度，圆柱状实心连接杆（２）的外径与金属外套（５）的内径一致。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器陶瓷芯更换装置，其特征在于包括手柄(1)和安装在手柄(1)上 的圆柱状实心连接杆O)，所述圆柱状实心连接杆( 与手柄(1)呈同轴布设，所述圆柱状 实心连接杆O)的前端头中部开有一个“一”字形的卡槽(3)且卡槽(3)为对安装于金属 内套(4)和金属外套( 之间的被更换陶瓷芯(6)进行更换的“凹”字形卡装机构；所述卡 槽(3)的左右两个内侧壁均为平面，且卡槽(3)的两个内侧壁与金属内套(4)上所安装的 卡圈(7)上所设置的两个水平剖面(9)之间为间隙配合，所述卡槽(3)内侧壁的结构与水 平剖面(9)的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，杨涛，文婕，
申请(专利权)人：中国通信建设第二工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87