【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带材存储装置，尤其涉及一种进带装置。
技术介绍
在塑钢缠绕管的连续生产过程中，由于所使用的钢带具有不连续性，因此在一盘 钢带使用完之后需要与另外一盘焊接起来保证其连续性，而在焊接时必须留有一定长度余 量的钢带来保证焊接。在带材连续生产过程中，每盘钢带的头尾必须焊接打磨。为拥有足 够的时间，在一盘钢带即将用完的时候，预先将一定长度的钢带打入储带装置，生产人员可 以利用空余的时间来完成焊接。现有储带装置包括架体、活动幅板、导向辊和快速进料装置。其中两块幅板与中隔 板形成两条缝隙成为储带空间。其机构组成和操作方法可参见《一种带材存储装置及存储 方法》，专利申请号:200810068465. 5。现有储带装置有以下缺点1、储带速度过快。现有装置进带机构是用电机经皮带传动直接带动储带机构转 动，导致储带速度过快，储带不稳定。2、储存钢带数量少。由于现有储带装置只具有两块活动幅板，加上中间隔板形成 两个储带空间，因此只能储存两根钢带，无法满足生产需要。3、容易翻带。现有储带装置的活动幅板是用多根平行的较窄钢带组成，导致钢带 触碰幅板时容易翻带。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题储带速度过快，储带不稳定的问题，本技术提供 了一种进带机构，包括减速电机、气缸、压紧机构、储带轮，所述减速电机与所述储带轮连接 带动所述储带轮转动，所述压紧机构平行设置在所述储带轮旁并且两者之间留有空隙，所 述气缸与所述压紧机构连接并控制所述压紧机构压紧和松开。作为本技术的进一步改进，所述压紧机构为两个，分别设置在所述储带轮的两旁。作为本技术的进一步改进，所述压紧机构为四个，两个...
【技术保护点】
１．一种进带机构，其特征在于：包括减速电机（１０１）、气缸（１０２）、压紧机构（１０３）、储带轮（１０４），所述减速电机（１０１）与所述储带轮（１０４）连接带动所述储带轮（１０４）转动，所述压紧机构（１０３）平行设置在所述储带轮（１０４）旁并且两者之间留有空隙，所述气缸（１０２）与所述压紧机构（１０３）连接并控制所述压紧机构（１０３）压紧和松开。
【技术特征摘要】
1.一种进带机构，其特征在于包括减速电机(101)、气缸(102)、压紧机构(103)、储带 轮(104)，所述减速电机(101)与所述储带轮(104)连接带动所述储带轮(104)转动，所述 压紧机构(103)平行设置在所述储带轮(104)旁并且两者之间留有空隙，所述气缸(102) 与所述压紧机构...
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