一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件制造技术

一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，设置于换热管组之间，包括两块托板、清灰用钢丝球和两条压板，托板与换热管组之间留有5～20MM间隙，托板将清灰用钢丝球夹持，并置于托板与换热管组之间的间隙，托板为上下两侧都设有内凹槽的条状的托板，且内凹槽的数量和位置与换热管组的每根换热管的数量和位置对应，托板开有定位孔，把两条与托板相同长度的压板通过螺栓旋入该定位孔并固定，使托板夹持并固定住清灰用钢丝球。本实用新型专利技术的矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，其通用性高，可根据换热管组的具体间隔情况采用不同尺寸的托板，方便更换，且清洁效果好，钢丝球使用寿命相应延长，大大提高了矿热炉型余热锅炉的余热利用效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用余热的余热锅炉的辅助装置领域，尤其涉及一种矿热炉型余热锅炉的用于其清灰用的清灰刷托板。
技术介绍
目前，在矿热炉的余热利用中，通常采用一种余热锅炉，该种余热锅炉中设置有数百根换热管，为清掉换热管上的积灰，在换热管之间设置有清灰刷，而清灰刷的主要部件之一-钢丝球在上下运行过程中，由于其本身的柔性和重力作用，以及同时在高温下长时间运行，导致无法恢复到原来的形状或往下耷拉，因而刷不到换热管壁，造成清灰不净，如换热管壁上的灰尘无法及时清洁干净，会直接影响到换热效率，进而影响整个余热锅炉的出力，目前除了经常更换整个清灰刷以外，无其他办法，而更换清灰刷，一来成本较高，二来影响整个余热锅炉组的工作效率，故现需要一种能延长清灰刷使用寿命，使其主要部件钢丝球能保持形状不耷拉的新型的清灰刷装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，改变现有技术下钢丝球容易变形导致的清灰刷使用寿命较低的问题，本技术提供了一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，通过对现有技术下的清灰刷结构进行改进，安装新型的清灰刷用的托板，能有效改变现有的种种问题，且能增强清灰效果，保证了余热锅炉出力。本技术的具体结构如下所述一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，包括设置于矿热炉型余热锅炉内的呈均布间隔排列型的换热管组，其特征在于所述的换热管组之间设置有一清灰刷组件，该清灰刷组件由两块托板、清灰用钢丝球和两条压板组成，托板与换热管组之间留有5 20MM间隙；所述的托板将清灰用钢丝球夹持，并将该清灰用钢丝球置于上述的托板与换热管组之间的5 20匪的间隙内。根据本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，其特征在于，所述的托板具体为上下两侧都设有内凹槽的条状的托板，其内凹槽的大小略大于换热管组的每根换热管的直径，且内凹槽的数量和位置与换热管组的每根换热管的数量和位置对应。此处设计的托板的内凹槽的大小略大于换热管组的每根换热管的直径，即为上述的“托板与换热管组之间留有5 2(MM间隙”，且该带有内凹槽的条状的托板，目的在于把清灰用钢丝球托住，增加钢丝球的刚性和韧性，使钢丝球清洁效果更好，且不易滑动和耷拉。根据本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，其特征在于，所述的托板开有定位孔，把两条与托板相同长度的压板通过螺栓旋入该定位孔并固定，使托板夹持并固定住清灰用钢丝球。压板与托板相互配合，使得托板能夹持固定住清灰用钢丝球，该设计的目的在于保证了托板在高温下的强度，又能使其有一定的弹性，既保证了清灰刷的强度，不会产生托板与换热管组之间的卡死现象。另外，本技术可根据换热管组的具体间隔情况采用不同尺寸的托板，方便更换。使用本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，获得如下有益效果1.清灰用钢丝球不再产生像现有技术下的不与换热管组的每根换热管接触或接触点慢慢变少的情况，而是被两片托板夹持在中间，增加钢丝球的刚性，保证钢丝球和每根换热管接触，使得其清洁效果更好，且不易滑动和耷拉，钢丝球的使用寿命也相应延长了。2.通过对重新设计的压板与托板两者之间的配合使用，使其在保证了托板在高温的强度，又能使其有一定的弹性情况下，不会产生托板与换热管组之间的卡死现象。3.本技术的矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，其通用性高，可根据换热管组的具体间隔情况采用不同尺寸的托板，方便更换。附图说明图1为本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件具体结构及安装示意图；图2为本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件具体结构及安装侧视图；图3为本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件的托板的具体结构示意图；图中1-换热管组，2-托板，3-清灰用钢丝球，4-定位孔，5-压板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件做进一步的说明实施例本实施例中其具体安装如下所述1.根据换热管组1的每根换热管的大小和间隔排列(本实施例中，间距为80mm)， 选取尺寸对应的托板2 (本实施例中，内凹槽间距也为80mm，与换热管之间的间距对应)，此处应注意，托板的内凹槽处应与换热管之间留有间隙(本实施例中，该间隙为IOmm)；2.两块托板2将清灰用钢丝球3夹持在中间；此设计改变了现有技术下的清灰刷需要经常更换，且主要部件之一-钢丝球容易扯断或耷拉的问题，使得其清洁效果更好，且不易滑动和耷拉，钢丝球的使用寿命也相应延长了，间接提高了矿热炉型余热锅炉的工作连续性和提高了换热效率。3.将两块与托板相同长度的压板5通过托板上的数个定位孔4固定安装于托板两侧，将其固定，此设计目的在于压板与托板相互配合固定钢丝球，同时又保证了托板在高温下的强度，又能使其有一定的弹性，不会产生托板与换热管组之间的卡死现象。通过上述的安装步骤，即可在矿热炉型余热锅炉内使用，用于清洁其内部的换热管组，本技术的矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件清洁效果好，钢丝球使用寿命相应延长，大大提高了矿热炉型余热锅炉的余热利用效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，包括设置于矿热炉型余热锅炉内的呈均布间隔排列型的换热管组（１），其特征在于：所述的换热管组之间设置有一清灰刷组件，该清灰刷组件由两块托板（２）、清灰用钢丝球（３）和两条压板（５）组成，托板与换热管组之间留有５～２０ＭＭ间隙；所述的两块托板（２）将清灰用钢丝球（３）夹持，并将该清灰用钢丝球置于上述的托板与换热管组之间的５～２０ＭＭ的间隙内。

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉型余热锅炉用清灰刷组件，包括设置于矿热炉型余热锅炉内的呈均布间隔排列型的换热管组(1)，其特征在于所述的换热管组之间设置有一清灰刷组件，该清灰刷组件由两块托板( 、清灰用钢丝球⑶和两条压板(5)组成，托板与换热管组之间留有5 2(MM间隙；所述的两块托板(2)将清灰用钢丝球(3)夹持，并将该清灰用钢丝球置于上述的托板与换热管组之间的5 20MM的间隙内。2.如权利要求1所述的一种矿热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪中，李俊，
申请(专利权)人：上海久升节能工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31