【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊具装置,特别适用于加工过程中齿轴的吊装。
技术介绍
齿轴作为机械传动中的基础工件,其质量、性能、寿命直接着影响着整机的性能指标和运行情况。齿轴的加工是一种冷加工和热加工交叉进行的复杂的技术过程,需要在反复的加热和冷却的过程中转化和吊装,由于齿轴都为钢铁等材料制备,重量非常重,基本都只能采用吊运的方式实现移动,而当前国内常用吊运方法为:直接作用于齿轴上或通过简单的夹具实现吊装,但上述方式一方面易使齿轴产生不规则的应力与形变,进而会因形变致使生产形状产生误差,降低工件的加工合格率;另一方面上述方式在吊运过程中齿轴易产生晃动,进而可能出现滑动甚至脱落等现象,存在极大的安全隐患。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术提供一种结构简单、稳定,安全的齿轴吊具装置,有效解决齿轴在各工种及工序之间的安全转运问题。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种齿轴吊具装置,由若干型板组焊而成,所述型板包括吊板、直三角形筋板,设在底面的承重板,与承重板垂直相连的三块墙板,焊接在墙板上面的面板,所述承重板上开有“U”型槽;所述三块墙板依次成直角焊接形成侧面;所述面板分为前后两块且之间留有夹缝,所述吊板垂直向下穿过夹缝与相对的两块墙板焊接,并同样与前后面板焊接相连,所述直三角形筋板的两条直角边分别与面板、吊板焊接相连。为了防止齿轴滑动,提高转运过程中的安全性,在吊具装置内部设置两块挡板,位于承重板“U”型槽槽口的两侧,并与承重板固定连接。为了能够进一步提高吊具的载重量,所述与吊板相连的两块墙板上设有凹槽,所述吊板延伸至凹槽内并与之焊接。为了方便装卸操作,同时在不影响整体结 ...
【技术保护点】
1.一种齿轴吊具装置,其特征在于:由若干型板组焊而成,所述型板包括吊板、直三角形筋板,设在底面的承重板,与承重板垂直相连的三块墙板,焊接在墙板上面的面板,所述承重板上开有“U”型槽;所述三块墙板依次成直角焊接形成侧面;所述面板分为前后两块且之间留有夹缝,所述吊板垂直向下穿过夹缝与相对的两块墙板焊接,并同样与前后面板焊接相连,所述直三角形筋板的两条直角边分别与面板、吊板焊接相连。
【技术特征摘要】
1.一种齿轴吊具装置,其特征在于:由若干型板组焊而成,所述型板包括吊板、直三角形筋板,设在底面的承重板,与承重板垂直相连的三块墙板,焊接在墙板上面的面板,所述承重板上开有“U”型槽;所述三块墙板依次成直角焊接形成侧面;所述面板分为前后两块且之间留有夹缝,所述吊板垂直向下穿过夹缝与相对的两块墙板焊接,并同样与前后面板焊接相连,所述直三角形筋板的两条直角边分别与面板、吊板焊接相连。2.根据权利要求1所述的齿轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜文鸽,许仁伟,许娟萍,马良,
申请(专利权)人:常州天山重工机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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