间歇吹吸圆盘过滤器制造技术

一种间歇吹吸圆盘过滤器，主要由回转吸筒、带有密集小孔的高压反吹长管、方便拆卸盘形过滤网、带钢丝绳网大圆筒、平衡臂、外闭风筒、内闭风筒、电机(一)、集尘风机、集尘袋、电机(二)、回转清洁栅、尘杂压实分离器壳体、螺旋推进器组成。高压反吹长管的密集小孔与回转吸筒的吸缝在盘形过滤网的两侧相对安装，并与内闭风筒、电机(一)连为一体，正向、反向交替回转，高压反吹长管经密集小孔高速、近距喷射高压空气至盘形过滤网，实现吹吸联合高效清除过滤网上的尘杂。该过滤器间歇20分钟运行一次，每次运行1-2分钟，比现有同类产品节电80％。特别适用于棉纺厂、织布厂和苎麻纺纱生产的滤尘，也可用于烟草、家具等其它行业。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滤尘领域，主要用于棉纺厂、织布厂和苎麻纺纱生产的滤尘，也可用于烟草、家具等其它行业。
技术介绍
已知的纺织行业用圆盘过滤器，是一个装有过滤筛网的大圆盘，过滤短纤维和粗尘。由风机提供负压的清杂系统，连续回转，吸取并输出圆盘上阻滞的短纤维和粗尘，最终送入集尘袋。高速织布机生产散发的纤维尘含有大量强粘性浆料，苎麻纺纱生产散发出的纤维尘含乳化油剂，这两种物质，非常容易堵塞上述圆盘过滤器的过滤网，且难以清除，导致过滤作用失效。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述两大难题、满足高速织布机和苎麻纺纱生产对滤尘需要的同时，提供一种效果好、能节电80％，让纺织行业真正实现节能减排的新技术。本技术的技术解决方案是：由回转吸筒、方便拆卸盘形过滤网、带有密集小孔的高压反吹长管、带钢丝绳网大圆筒、平衡臂、闭风器、集尘风机、集尘袋、回转清洁栅、尘杂压实分离器组成一种先进的，吹吸联合高效清除过滤网上积聚的尘杂，只需间歇运行的圆盘过滤器。其特征在于：由带有密集小孔的高压反吹长管与回转吸筒组成一种先进的、一体式的吹吸清灰系统。回转吸筒安装在过滤网进风侧，回转吸筒的条缝吸口面对并贴近过滤网的进风侧面，高压反吹长管相隔过滤网，与回转吸筒对应安装为一体。高压反吹管的密集小孔对准回转吸筒条缝，同步导入的高压空气，经密集小孔高速、近距喷射至过滤网，强力清除粘附其进风侧面上的短纤、粉尘、浆料、油剂以及它们相互粘结成的混合物，而回转吸筒将这些尘杂快速接力吸取、转移，以确保盘形过滤网的过滤效果稳定。本技术的方便拆卸盘形过滤网，是一个具有中心孔的盘状体，由强力筛绢或不锈钢丝网制作。本技术的带钢丝绳网圆筒，由金属薄板制成，在其侧立的中部有一横梁，托持回转吸筒、高压反吹长管、闭风器及与其相关的传动系统。在其固定过滤网的一侧圆平面上装有强力钢丝绳网。本技术的闭风器由两只套装的内、外闭风筒组成。外闭风筒固定，上圆下方；内闭风筒为回转圆筒，并前后贯通外筒，圆周面中部开有转移风孔。内筒一端与回转吸筒连通，另一端封闭后与电机连接，在外筒两端面与内筒回转面之间装有密封胶垫。本技术的回转清洁栅，由一带中心轴的矩形金属框构成，下部附加一螺旋推进器，中心轴顶部与传动装置连接。本技术的尘杂压实分离器，由壳体与螺旋推进器组成，壳体上部是一矩形锥斗，壳体下部为水平管，管内安装有螺旋推进器。-->由于采用上述方案，不仅解决了因浆料、油剂而造成的滤网阻塞问题，满足了高速织布机和苎麻纺纱生产对滤尘的要求；而且还因清杂作用高效、快速，本设备只需间歇工作，工作周期只及现有同类设备的1/20，能节电80％以上。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的左视图。图1中：1.回转吸筒，2.盘形过滤网，3.高压反吹长管，4.内闭风筒，5.外闭风筒，6.密封橡胶垫，7.轴承座(一)，8.轴承座(二)，9.电机(一)，10.平衡臂，11.夹箍，12.带钢丝绳网大圆筒，13.横梁，14.软管，15.集尘风机，16.风管，17.电机(二)，18.风筒，19.集尘袋，20.回转清洁栅，21.尘杂压实分离器壳体，22.螺旋推进器。具体实施方式参见图1、图2，先将带钢丝绳网大圆筒(12)侧立，在其横梁上依次安装外闭风筒(5)、内闭风筒(4)、密封橡胶垫(6)、轴承座(一)(7)、轴承座(二)(8)、电机(一)(9)，在带钢丝绳网大圆筒(12)的进风侧(带钢丝绳网平面)安放盘形过滤网(2)，用夹箍(11)将盘形过滤网(2)固定在带钢丝绳网大圆筒(12)的圆周面上。参见图1、图2，按图示，穿过盘形过滤网(2)的中心孔，将回转吸筒(1)、高压反吹长管(3)与内闭风筒(4)连接为一个整体。参见图1、图2，按图示依次安装并连接软管(14)、集尘风机(15)、风管(16)、电机(二)(17)、风筒(18)、集尘袋(19)、回转清洁栅(20)、尘杂压实分离器壳体(21)、螺旋推进器(22)，最后在回转吸筒的对应位置安装平衡臂(10)。含尘空气由生产车间进入盘形过滤网(2)，洁净空气透过滤网，经相关设施进行温湿调整后重回车间使用。各种尘杂则被截留在盘形过滤网(2)外侧面，随着时间推移，被截留在盘形过滤网(2)外侧面的尘杂越来越多，从而不断地增加盘形过滤网(2)的过滤阻力。定时启动电机(一)(9)，内闭风筒(4)、回转吸筒(1)、高压反吹长管(3)同步回转并开始工作，高压反吹长管(3)经密集小孔向盘形过滤网(2)高速喷射高压空气，被截留在盘形过滤网(2)外侧面的尘杂迅速脱落，并被回转吸筒(1)快速接力吸取、转移。被回转吸筒(1)快速接力吸取、转移的尘杂，经由内闭风筒(4)的内腔进入外闭风筒，通过连接软管(14)，经集尘风机(15)抽吸、再经风管(16)、风筒(18)，最终送达集尘袋(19)，洁净空气外排，而尘杂则贴附在集尘袋(19)内壁，由安装在集尘袋(19)内的回转清洁栅(20)剥离，落入下方尘杂压实分离器壳体(21)内，最后由螺旋推进器(22)压实并推出机外。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种间歇吹吸圆盘过滤器，主要由回转吸筒（１）、方便拆卸盘形过滤网（２）、带有密集小孔的高压反吹长管（３）、内闭风筒（４）、外闭风筒（５）、电机（一）（９）、平衡臂（１０）、带钢丝绳网大圆筒（１２）、集尘风机（１５）、电机（二）（１７）、集尘袋（１９）、回转清洁栅（２０）、尘杂压实分离器壳体（２１）、螺旋推进器（２２）组成，其特征在于：高压反吹长管（３）的密集小孔与回转吸筒（１）的吸缝在盘形过滤网（２）的两侧相对安装，并与内闭风筒（４）连为一体，正向、反向交替回转。

【技术特征摘要】
1.一种间歇吹吸圆盘过滤器，主要由回转吸筒(1)、方便拆卸盘形过滤网(2)、带有密集小孔的高压反吹长管(3)、内闭风筒(4)、外闭风筒(5)、电机(一)(9)、平衡臂(10)、带钢丝绳网大圆筒(12)、集尘风机(15)、电机(二)(17)、集尘袋(19)、回转清洁栅(20)、尘杂压实分离器壳体(21)、螺旋推进器(22)组成，其特征在于：高压反吹长管(3)的密集小孔与回转吸筒(1)的吸缝在盘形过滤网(2)的两侧相对安装，并与内闭风筒(4)连为一体，正向、反向交替回转。2.根据权利要求1所述的间歇吹吸圆盘过滤器，其特征在于：盘形过滤网(2)，是一个盘状体，由强力筛绢或不锈钢丝网制作，具有一个便于穿越回转吸筒(1)的中心孔。3.根据权利要求1或3所述的间歇吹吸圆盘过滤器，其特征在于：带钢丝绳网大圆筒(12)侧立的中部有一横梁，在其固定过滤网的一侧圆平面上装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，
申请(专利权)人：黄石市下陆区纺织除尘空调设备厂，张松，
类型：实用新型
国别省市：42