【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤通风装置。技术背景目前，在热气流直接干燥物料或风选物料时，采用二种方法一种方法是将风道直 接连接后续设备，当气流中含有较大形状漂浮物时，会增加后续设备的处理难度；另一种方 法是在风道与后续设备之间安装一个没有良好清理筛网功能的过滤通风装置，当气流中含 有较大形状漂浮物时，筛网会被不断积累的吸附物堵塞，导致系统压阻显著升高。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题提出的，其目的是提供一种过滤通风装置，该 过滤通风装置能自动清理筛网上的吸附物，筛网不会堵塞。采用的技术方案是包括圆柱形外壳1、制在圆柱形外壳1下端的进风口 2、制在圆 柱形外壳1 一侧的出风口 3、驱动装置4安装在圆柱形外壳1的上端、旋转筛盘5安装在驱 动装置4的轴上，其特征在于圆柱形外壳1的上端制有反吹风进口 6，反吹风管7安装在 圆柱形外壳1内，反吹风管7的一端与反吹风进口 6连通另一端制成扁形，圆柱形外壳1的 下端制有物料出口 8，物料出口 8在反吹风管7的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是能自动清理筛网上的吸附物，筛网不会堵塞。附图说明图1是过滤通风装置实施例的示意图。图中1、圆柱形外壳，2、进风口，3、出风口，4、驱动装置，5、旋转筛盘，6、反吹风进 口，7、反吹风管，8、物料出口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在图1所示中，进风口 2制在圆柱形外壳1的下端，出风口 3制在圆柱形外壳1的 一侧，驱动装置4安装在圆柱形外壳1的上端，旋转筛盘5安装在驱动装置4的轴上，圆柱 形外壳1的上端制有反吹风进口 6，反吹风管7安装在圆柱形外壳1内，反...
【技术保护点】
一种过滤通风装置，包括圆柱形外壳（１）、制在圆柱形外壳（１）下端的进风口（２）、制在圆柱形外壳（１）一侧的出风口（３）、安装在圆柱形外壳（１）的上端的驱动装置（４）、安装在驱动装置（４）的轴上的旋转筛盘（５），其特征在于：圆柱形外壳（１）的上端制有反吹风进口（６），反吹风管（７）安装在圆柱形外壳（１）内，反吹风管（７）的一端与反吹风进口（６）连通另一端制成扁形，圆柱形外壳（１）的下端制有物料出口（８），物料出口（８）在反吹风管（７）的下方。
【技术特征摘要】
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