一种硝酸稀释装置制造方法及图纸

一种硝酸稀释装置，该装置的浓硝酸储罐经过阀门管道接到卸酸进口管及计量罐供给泵，经过电动球阀接入计量罐，经稀释罐供给泵由电动球阀控制进入硝酸稀释罐，硝酸稀释罐由管道阀门连接稀释罐循环及供给泵，该装置由PLC可编程控制器控制。所述硝酸稀释罐体的进液口用管道连接直接插入罐体底部，进液管底部设有分流管，分流管下侧设有数个均匀分布的小孔，稀释罐内安装有温度及液位控制装置。采用本实用新型专利技术能够耐受浓度为98％的浓硝酸及承受稀释时所产生热量并且稀释效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓硝酸稀释设备，具体是能够耐受98％浓度的硝酸及承受稀释时所产生的热量的硝酸稀释装置。
技术介绍
市场上硝酸的价格主要是以硝酸的含量来计算，而在硝酸含量相等情况下，浓硝酸的价格远低于稀硝酸的价格，而企业使用的硝酸大多都是稀硝酸，针对大量使用硝酸的企业，增加一套浓硝酸稀释设备，购买浓硝酸稀释为稀硝酸，是一项有效的节约成本的措施。但浓硝酸属强酸，稀释时会产生大量热量，普通的设备难以承受强酸的腐蚀和瞬间释放的热量。现有设备稀释效率低，防腐能力差，增加了维护保养的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硝酸稀释装置，它能够耐受浓度为98％硝酸及承受稀释时所产生的热量并且稀释效率高。本技术通过下述技术方案来实现：一种硝酸稀释装置，由浓硝酸储罐、卸酸及计量罐供给泵、电动球阀、计量罐、稀释罐供给泵、电动球阀、硝酸稀释罐、稀释罐循环及供给泵、板式热交换器、尾气吸收装置、尾气吸收循环泵以及稀硝酸储罐连接装配而成。具体结构是：浓硝酸储罐经过阀门管道连接到卸酸进口管及计量罐供给泵，经过电动球阀接入计量罐，经稀释罐供给泵由电动球阀控制进入硝酸稀释罐，硝酸稀释罐由管道阀门连接稀释罐循环及供给泵，循环时管道接板式热交换器回流硝酸稀释罐，供出时管道接入稀硝酸储罐，硝 酸稀释罐产生的酸气经排气管进入尾气吸收装置，由纯水喷淋吸收，吸收液由尾气吸收循环泵经管道打回硝酸稀释罐，或经管道连接生产线配液区。系统由PLC可编程控制器控制。所述硝酸稀释装置的工作原理是：稀释时先在硝酸稀释罐内加入计算好的纯水量，然后通过供给泵把计量罐中的浓硝酸泵抽到稀释罐，利用空压机气进行搅拌。稀释过程发出的反应热通过板式热交换器带走，保证稀释罐温度不超过45℃，产生的尾气则通过一个纯水罐进行吸收循环利用。本技术的有益效果是：1、采用压缩空气搅拌，使液气分布均匀，稀释效率高。2、采用板式热交换器稀带走释过程发出的反应热，保证稀释罐温度不超过45℃。3、耐受硝酸的腐蚀环境，不容易产生因腐蚀引起的设备故障，保证安全，长时间正常生产，利用率高，排放少，环境影响少，有利于操作。附图说明图1为本技术所述一种硝酸稀释装置结构示意图。图1中的标记为：-->1、浓硝酸储罐，2、卸酸及计量罐供给泵，3、电动球阀，4、计量罐，5、稀释罐供给泵，6、电动球阀，7、硝酸稀释罐，8、稀释罐循环及供给泵，9、板式热交换器，10、尾气吸收装置，11、尾气吸收循环泵，12、稀硝酸储罐、13、卸酸管，14、空压机气，15、第一纯水管，16、酸气排放口，17、第二纯水管，18、冷却水，19、至配液区，20、至冷却水池。图2为硝酸稀释罐的结构示意图。图2中的标记为：21、第一液位口，22、第二液位口，23、排空口，24、测温口，25、进液口，26、排气口，27、纯水进口，28、循环入口，29、备用口，30、压缩空气入口，31、出液口，32、排液口。图3为硝酸稀释流程图。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步描述。本技术所述的硝酸稀释装置，由浓硝酸储罐1、卸酸及计量罐供给泵2、电动球阀3、计量罐4、稀释罐供给泵5、电动球阀6、硝酸稀释罐7、稀释罐循环及供给泵8、板式热交换器9、尾气吸收装置10、尾气吸收循环泵11以及稀硝酸储罐12连接装配而成。具体结构和连接方式为：浓硝酸储罐1经过阀门管道连接到卸酸及计量罐供给泵2，泵口另接卸酸进口管；卸酸及计量罐供给泵2经过电动球阀3接入计量罐4，经稀释罐供给泵5由电动球阀6控制，管道进入硝酸稀释罐7；硝酸稀释罐7由管道阀门连接稀释罐循环及供给泵8，循环时管道接板式热交换器9回流硝酸稀释罐7，供出时管道接入稀硝酸储罐12；硝酸稀释罐7产生的酸气经排气管进入尾气吸收装置10，由纯水喷淋吸收，吸收液由尾气吸收循环泵11经管道打回硝酸稀释罐7，或经管道连接生产线配液区。本技术所述的硝酸稀释装置选用的材料及装配连接方式为：(1)浓硝酸储罐1因不锈钢会与浓硝酸反应，而铝及铁与浓硝酸会产生钝化反应，为保证能够稀释5t 98％浓硝酸，选用30m3高纯铝罐做为浓硝酸的原液罐。(2)卸酸及计量罐供给泵2选用CQB65-50-150F氟合金磁力泵，流量20m3/h，管道采用铝管，弯头直接用铝管弯制，泵出口安装有两路管道，一路打循环，一路进入计量罐。进入计 量罐的管路上安装一个DN50 UPVC电动球阀3。(3)计量罐4采用1m3PE白色透明计量罐，计量罐内安装有液位控制，当进入计量罐的原液达到设定的液位时，安装在计量罐前的DN50 PVC电动球阀3关闭，防止硝酸液溢出计量罐。计量罐外部加强防护。(4)稀释罐供给泵5选用CQB40-40-125F氟合金磁力泵，流量6.5m3/h，管道采用铝管，弯头直接用铝管弯制，泵出口安装有两路管路，一路打循环，一路进入稀释罐。进入稀释罐的管路上安装一个DN40 UPVC电动球阀6。(5)硝酸稀释罐7采用SUS316L材质，容积10m3，罐体开设有进液口、出液口、排液口、循环入口、纯-->水入口、压缩空气入口、排气口、测温口、第一液位口、第二液位口、排空口以及备用口，共12个法兰口。进液口用管道连接，直接插入罐体底部，进液管底部开有分流管，分流管下侧开有数个均匀分布的小孔，使加入硝酸时不至于压力过大直接冲击到罐体，同时可使硝酸均匀的分布到稀释罐内；压缩空气入口开有分流管，以使气体搅拌均匀；测温口装PT100温度探头，液位口装液位磁环开关。稀释时先往罐体内加入一定量的纯水，然后开启循环泵8打循环，最后再打开电动球阀6逐渐加入硝酸，同时开启空压机气阀门进行气体搅拌，使硝酸与水混合均匀，反应释放出来的热量靠热交换器9进行热量交换。尾气则通过尾气吸收罐进行吸收。稀释罐内安装有温度及液位控制装置，当罐内温度达38℃时电动球阀6自动关闭，且泵5停止运行。当罐内温度降至30℃时，电动球阀6打开，泵5开始运转进行供液。当液位达到设定高度时电动球阀6及泵5都自动关闭，从而保证稀释的安全。纯水入口开有分流管，以便稀释异常时进水均匀。(6)稀释罐循环及供给泵8选用CQB65-50-150F氟合金磁力泵，流量20m3/h，管道采用UPVC管，此台泵主要起两个作用，一是当98％的浓硝酸稀释至40％时由此台泵泵至稀硝酸储罐。二是使稀释罐内的液体能够充分循环。(7)板式热交换器9选用500m2316L板式热交换器，板式热交换器的热交换效率高，稀释时所释放的热量依靠热交换器进行热量交换，使稀释罐内保持一定的安全温度。(8)尾气吸收装置10采用2m3PE罐作为尾气吸收罐，主要是靠纯水进行尾气吸收，当稀释罐进行稀释时，产生的尾气经过管道进入尾气吸收罐，罐顶安装有纯水喷淋，使尾气能充分溶解到纯水中。喷淋装置可吸收98％以上的尾气，尾气吸收罐还装有自动pH探头，探测酸度达到设定值时，起动控制尾气吸收循环泵打料。(9)尾气吸收循环泵11选用CQB40-40-125F氟合金磁力泵，流量6.5m3/h，管道采用UPVC管，泵可打循环，当尾气吸收至一定浓度时，尾气吸收罐的pH探头探测酸度达到设定值时，可由此泵把液供至配液区进行配液或是重新供到稀释罐内进行调配。(10)稀硝酸储罐12选用SUS304材质的储罐，容本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种硝酸稀释装置，其特征在于，该装置的浓硝酸储罐由阀门管道连接到卸酸进口管及计量罐供给泵，经过电动球阀连接计量罐，经稀释罐供给泵由电动球阀控制进入硝酸稀释罐，硝酸稀释罐由管道阀门连接稀释罐循环及供给泵，该装置由ＰＬＣ可编程控制器控制。

【技术特征摘要】
1.一种硝酸稀释装置，其特征在于，该装置的浓硝酸储罐由阀门管道连接到卸酸进口管及计量罐供给泵，经过电动球阀连接计量罐，经稀释罐供给泵由电动球阀控制进入硝酸稀释罐，硝酸稀释罐由管道阀门连接稀释罐循环及供给泵，该装置由PLC可编程控制器控制。2.根据权利要求1所述的硝酸稀释装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小飞，胡宁，温连娇，
申请(专利权)人：广西贺州市桂东电子科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：45