板面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板面除尘装置，包括除尘仓，除尘仓上设有进料、出料口、进风口和出尘口，进料口和出料口之间有一个物料通道；设置在物料通道上的物料输送机构，物料输送机构包括至少一组送料辊轮；设置在物料通道上的除尘机构，除尘机构包括至少一组除尘刷；设置在除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。通过离子发生装置产生的正负电荷将物料表面的静电消除，从而使得物料表面的清洁效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置，尤其是板面除尘装置。
技术介绍
在木地板制造行业，木地板的生产过程中需要对木地板的板面进行清洁，尤其是 木地板经过开槽线，对木地板的四周开榫及槽后，都必须通过除尘装置清除地板表面由切 削加工产生的灰尘。现有除尘装置的结构通常包括一个除尘仓，除尘仓的一对相对的侧壁上分别设置 进料口和出料口，除尘仓顶部连通鼓风机，除尘仓的底部连通吸尘装置，除尘仓内腔为负 压；在除尘仓内腔设有输送机构和除尘机构，输送机构通常采用辊轮，将木地板夹在导向辊 轮和驱动辊轮之间，驱动辊轮在驱动装置带动下转动，导向辊轮对木地板产生向下的压力， 从而增加木地板与驱动辊轮间的摩擦力，使得木地板被驱动辊轮带动，除尘机构一般是采 用多个旋转的辊筒除尘刷，高速旋转的辊筒除尘刷分别摩擦木地板的上下表面，将木地板 上下表面的灰尘刷掉。木地板从进料口输入，在输送机构的运送下，木地板经过除尘机构， 木地板表面的灰尘被除尘机构的除尘刷刷掉，并且在除尘仓负压情况下，除尘仓内腔飘散 的灰尘从出尘口排出，最后，清洁的木地板被送到出料口。但是，这种除尘装置存在以下一些问题木地板表面带有的静电不容易消除，如果静电不消除，则导致一些细小的灰尘再 次吸附在木地板表面，难以清除；通过高速旋转的辊筒除尘刷将木地板表面的灰尘刷掉，灰尘附着在刷毛上，或者 灰尘飞散离开木地板表面，但是刷子上的灰尘积累多了会再次污染木地板表面，另外飞散 在木地板表面上方的灰尘也可能再次掉到木地板表面；采用两台除尘装置连续地对木地板清洁，虽然清洁效果好，但是设备庞大，使用成 本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消除静电、清洁效果好的板面除尘装置。为实现上述的目的，本技术提供的板面除尘装置包括除尘仓，除尘仓的相对 的两个侧壁上分别设有一个进料口和一个出料口，进料口和出料口之间有一个物料通道， 除尘仓的顶部设有与鼓风机连通的进风口，除尘仓的底部设有与吸尘装置连通的出尘口 ； 设置在物料通道上的物料输送机构，物料输送机构包括至少一组送料辊轮，每一组送料辊 轮包括一个驱动辊轮及一个与驱动辊轮平行的导向辊轮，驱动辊轮和导向辊轮的辊轴方向 均垂直于进料方向，驱动辊轮和导向辊轮之间的距离略小于物料厚度；设置在物料通道上 的除尘机构，除尘机构包括至少一组除尘刷，每一组除尘刷包括上下排列的两个除尘刷，两 个除尘刷在竖直方向的距离略小于物料厚度，每一个除尘刷的长度方向的宽度大于或者等 于物料的宽度，两个除尘刷的长度方向均垂直于进料方向；设置在除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。由上述方案可见，通过送料辊轮的驱动辊轮和导向辊轮输送物料，然后经过位于 物料上下表面的除尘刷的摩擦，清洁灰尘，在除尘仓负压气流作用下，灰尘从出尘口排出， 在离子发生装置的作用下，除尘仓内有大量带有正负电荷的粒子，可有效地将物料表面的 静电电荷中和，消除静电，避免因为静电作用使得细小灰尘吸附在物料表面难以消除。一个优选的方案是，离子发生装置包括离子风机。使用离子风机可以产生大量正 负电荷的粒子，使用方便。另一个优选的方案是，离子发生装置包括至少一根离子棒，离子棒设置在除尘刷 的近旁。使用时，设置在除尘刷近旁的离子棒产生大量正负电荷的气团，消除静电理想，使 得除尘刷清洁效果好。进一步的方案是，每一个除尘刷包括辊筒和螺旋状排布在辊筒上的刷毛。采用可 旋转的螺旋状除尘刷，在除尘刷旋转的时候，螺旋状的刷毛将物料板面的灰尘沿辊筒轴向 刷向板面的两侧，从板面两侧掉下，然后在除尘仓负压气流的作用下，排出出尘口，避免灰 尘留在板面附近再次落到板面上污染板面。进一步的方案是，刷毛是采用含有金属丝的防静电耐磨尼龙材料制作的刷毛。采 用的防静电耐磨尼龙材料能提高消除静电能力，含金属材料使得刷毛的形状固定，使用可罪。再进一步的方案是，每一组除尘刷的两个除尘刷的旋转方向相反。由于两个除尘 刷的旋转方向相反，能平衡物料板面受到的刷毛的摩擦力，防止板面受力不均，导致偏离送 料通道，影响清洁操作。另一个优选的方案是，设置在除尘仓内的辅助毛刷，辅助毛刷与除尘刷摩擦接触。 通过辅助毛刷可以将除尘刷上积累的灰尘刷掉，防止因为除尘刷自身灰尘多而污染物料板另一个优选的方案是，除尘机构包括两组除尘刷；物料输送机构包括两组送料辊 轮；两组除尘刷位于两组送料辊轮之间。采用两组除尘刷使得物料板面经过两次清洁，保证 清洁精度。两组送料辊轮能使得物料输送可靠。进一步的方案是，固定连接在进料口外侧的一个进料平台。使用进料平台，能准确 将物料送入物料通道上。再进一步的方案是，驱动辊轮和导向辊轮的侧周面均包覆有橡胶体。包覆有橡胶 体的驱动辊轮和导向辊轮对物料的粘附力强，带动物料效果好。综上所述，本技术通过增加离子发生装置，以及对除尘刷的结构的改进，消除 静电效果好，板面清洁彻底。本技术结构设计简单、制作成本低，使用可靠。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是实施例中除尘刷的结构示意图；图3是实施例中辅助毛刷的结构示意图；图4是实施例中离子棒的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例参见图1，示出了板面除尘装置。一个带有地脚的机架上设有一个除尘仓1，除尘仓1相对的两个侧壁上分别设有 进料口 13和出料口 14，除尘仓1的顶部设有一个送风口 11，一个鼓风机的送风管道连通送 风口 11，除尘仓1的底部设有一个出尘口 12，一个吸尘装置的吸尘管道连通出尘口 12。在 除尘仓1的进料口 13外侧设有一个进料平台2。在进料口 13和出料口 14之间有一个用于 木地板7经过的物料通道。物料通道上设有两组送料辊轮3和两组除尘刷，两组除尘刷位于两组送料辊轮之 间。每一组送料辊轮3包括一个驱动辊轮31和一个导向辊轮32，驱动辊轮31的辊轴 可旋转地支撑在除尘仓1上，驱动辊轮31的辊轴传动连接驱动装置(图中未示出)，导向辊 轮32位于驱动辊轮31的上方，导向辊轮32可自由旋转地固定在除尘仓1上，且导向辊轮 32的辊轴被一个固定在除尘仓1顶部的弹簧机构320向下抵压，驱动辊轮31和导向辊轮 32的轴向方向均垂直于物料进料方向，驱动辊轮31和导向辊轮32之间的距离略小于一块 木地板7的厚度，行进过程中，木地板7上表面被导向辊轮32抵压，地板被驱动辊轮31带 动，木地板7从驱动辊轮31和导向辊轮32之间穿过。其中，驱动辊轮31和导向辊轮32侧 周面包覆有橡胶体。参见图1和图2，每组除尘刷包括上下排列的且旋转方向相反的两个除尘刷4，每 一个除尘刷4包括可旋转地支撑在除尘仓1上的辊筒41，呈螺旋状分布在辊筒41上的含有 金属丝的防静电耐磨尼龙材料制作的刷毛42，两个除尘刷4之间的距离略小于一块木地板 7的厚度，木地板7从一组除尘刷4之间穿过时，木地板7的上下表面分别被该组除尘刷4 清除灰尘。参见图1和图3，在上方的两个除尘刷4的顶部分别接触一个辅助毛刷5，辅助毛 刷5固定在除尘仓1顶部，两个辅助毛刷5的刷毛分别摩擦在上方的两个除尘刷4的刷毛 42。辅助毛刷5由一个矩形体的刷板51和设置在刷板51的一个侧面上的刷毛52组成。参见图1和图4，两组除尘刷4之间设置有两个离子棒6，两个离子棒6分别位于 在木地板7行进路线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．板面除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓的相对的两个侧壁上分别设有一个进料口和一个出料口，所述进料口和所述出料口之间有一个物料通道，所述除尘仓的顶部设有与鼓风机连通的进风口，所述除尘仓的底部设有与吸尘装置连通的出尘口；设置在所述物料通道上的物料输送机构，所述物料输送机构包括至少一组送料辊轮，所述每一组送料辊轮包括一个驱动辊轮及一个与所述驱动辊轮平行的导向辊轮，所述驱动辊轮和所述导向辊轮的辊轴方向均垂直于进料方向，所述驱动辊轮和所述导向辊轮之间的距离略小于物料厚度；设置在所述物料通道上的除尘机构，所述除尘机构包括至少一组除尘刷，所述每一组除尘刷包括上下排列的两个除尘刷，所述两个除尘刷在竖直方向的距离略小于物料厚度，所述每一个除尘刷的长度方向的宽度大于或者等于物料的宽度，所述两个除尘刷的长度方向均垂直于进料方向；其特征在于：设置在所述除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。

【技术特征摘要】
1.板面除尘装置，包括除尘仓，所述除尘仓的相对的两个侧壁上分别设有一个进料口和一个出料口，所述进 料口和所述出料口之间有一个物料通道，所述除尘仓的顶部设有与鼓风机连通的进风口， 所述除尘仓的底部设有与吸尘装置连通的出尘口；设置在所述物料通道上的物料输送机构，所述物料输送机构包括至少一组送料辊轮， 所述每一组送料辊轮包括一个驱动辊轮及一个与所述驱动辊轮平行的导向辊轮，所述驱动 辊轮和所述导向辊轮的辊轴方向均垂直于进料方向，所述驱动辊轮和所述导向辊轮之间的 距离略小于物料厚度；设置在所述物料通道上的除尘机构，所述除尘机构包括至少一组除尘刷，所述每一组 除尘刷包括上下排列的两个除尘刷，所述两个除尘刷在竖直方向的距离略小于物料厚度， 所述每一个除尘刷的长度方向的宽度大于或者等于物料的宽度，所述两个除尘刷的长度方 向均垂直于进料方向； 其特征在于设置在所述除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。2.根据权利要求1所述的板面除尘装置，其特征在于 所述离子发生装置包括离子风机。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，哈云，彭玉春，孙方升，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34