【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备
，特指工字钢拱度成形机。技术背景在机械加工领域，往往一些大型的使用设备制做中，如起重机的主梁制造，要对 一工字钢加工成具有满足图纸要求拱度的工字钢主梁，常常需要一次成型；但是，目前加工 的方式，主要使用火攻的方式，加工中出现拱度不准确，加工的时间长，加工的成本高，不易 操作
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，而提供工字钢拱度成形机，其结构设 计简单科学，加工成本低，加工操作方便，加工的精度高。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，其包括底座、架体、液压缸、冲压 头，底座上设有架体，架体上设有液压缸，液压缸的下端设有冲压头，底座的两端设有送料棍。所述的冲压头的下端有具有圆弧形状。所述的底座上端面设有工作台。本技术有益效果为底座上设有架体，架体上设有液压缸，液压缸的下端设有 冲压头，底座的两端设有送料辊，其结构设计简单科学，加工成本低，加工操作方便，加工的 精度尚°附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术侧视图。具体实施方式见图1至图2所示本技术包括底座1、架体2、液压缸3、冲压头5，底座1上 设有架体2，架体2上设有液压缸3，液压缸3的下端设有冲压头5，底座1的两端设有送料 辊4。所述的冲压头5的下端有具有圆弧形状。所述的底座1上端面设有工作台。本技术加工时，先将一块平铁板放在底座1，机器工作，液压缸3下移，冲压头 5对平铁板进行冲压，平铁板在冲压头5与工作台的作用下成形具有拱度的工字钢。制作好的具有拱度的工字钢可以作成吊车、起重机的部件使用，主要应用在大型 机械设备的架体上。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡...
【技术保护点】
１．工字钢拱度成形机，其包括底座（１）、架体（２）、液压缸（３）、冲压头（５），其特征在于：底座（１）上设有架体（２），架体（２）上设有液压缸（３），液压缸（３）的下端设有冲压头（５），底座（１）的两端设有送料辊（４）。
【技术特征摘要】
1.工字钢拱度成形机，其包括底座(1)、架体( 、液压缸C3)、冲压头(5)，其特征在于 底座(1)上设有架体O)，架体( 上设有液压缸(3)，液压缸(3)的下端设有冲压头(5)， 底座(1)的两端...
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