一种水处理用弧形固液分离筛过滤池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水处理装置，一种水处理用弧形固液分离筛过滤池，矩形过滤池中间由底部筑起一堵高堰墙(102)，后侧为进水槽(100)，前侧部由底部也筑起一截矮堰墙(801)，矮堰墙(801)与高堰墙(102)之间为净水收集槽(700)，矮堰墙(801)的前侧为集污槽(800)，各槽底部分别开设净水出口(701)、进水口(101)和排污口(802)；在高堰墙(102)与矮堰墙(801)之间，并排设置多组凹面向上的矩形弧形筛板支架(600)，边框设有插槽(601)，插入凹面向上的弧形筛板(500)；在高堰墙(102)的顶部固定溢流堰板支架(300)，凹面向下的溢流堰板(200)一侧由铰链(201)连接在溢流堰板支架(300)上，另一侧紧扣在弧形筛板(500)的上边沿。可翻动的溢流堰板，保证弧形筛板可自弧形框架中拔出更换，并可用于调节进水槽水位高度，满足养殖系统调试的需求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理装置，具体涉及应用于需要对水体进行固液分离场合 的一种分离筛过滤池结构。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，水域生态环境污染和破坏日趋严重，水域面临生态荒 漠化的严重威胁。现有的生产方式受到制约，封闭式循环水繁育系统在我国逐渐兴起。目 前我国广东、四川、山东、新疆、福建等地先后建设了工厂化循环水养殖车间。循环水系统水 处理设备保证了鱼类繁殖对水质要求，实现了水体重复使用，具有水资源需要量低，对水域 环境依赖性弱等优点。使用物理过滤方法，快速高效地去除水体中的例如鱼粪和残饵等悬浮颗粒是循环 水养殖水处理系统的重要环节之一。传统的物理过滤设备，如滚筒过滤机、沉淀池等不能高 效地去除固体悬浮物，而且需要动力装置，能量消耗高。为此，中国专利《一种用于水处理 的弧形固液分离筛》申请号200810016718. 4，公开了一种分离循环水系统中的固液分离技 术“一种用于水处理的弧形固液分离筛，包括弧形筛筛板和弧形筛骨架，弧形筛骨架上端 连接有带有进水口的配水槽，该配水槽内侧带有水平出水堰；弧形筛骨架下端连接有出水 口，该出水口内端连通清水箱；弧形筛筛板上端连接所述水平出水堰，下端连接在清水箱上 端外侧。”提出了一种依靠水体自流的大型过滤结构的装置。其实，弧形过滤筛的构思最早由库克(Cook)在1906年提出，到上世纪五十年代， 弧形筛开始在工业上得到应用，美国、前苏联、荷兰、澳大利亚等国先后把弧形筛应用到铁 矿、煤矿、水泥等行业。我国于六十年代初期开始研制设计弧形筛，并在有色、黑色、水泥、化 工等行业得到推广应用。目前弧形筛已经成为颗粒筛分的有效设备，广泛应用于选矿、选 煤、水泥、造纸、粮食加工、化学工业等，上述专利申请件是弧形过滤筛在水处理系统中的一 个应用实例。但是，在使用中可以发现，此类装置的研制利用尚停留在粗放式的功能性水平，弧 形筛是固定结构的，直接把筛网固定在水池中，单纯接受水的流动过滤，工厂化高密度循环 水养殖系统鱼池出水中鱼粪和残饵等固体悬浮物含量较高，容易堵塞弧形筛缝隙，严重影 响过滤效果，通常，使用人工进行清理。如何提高过滤效率，如何针对不同养殖对象提供不 同的过滤标准，如何延长装置设备的使用寿命，如何便于维护维修，如何降低作业成本，如 何做到规范化、标准化制作，降低制作成本，目前尚无此类的相关技术方案、文件资料问世 公开。现有工厂化循环水养殖系统的过滤设备，其存在结构复杂，占地面积多，噪音、维修成 本高和能耗高等弊端，随着工厂化循环水进行养殖，此类问题日益突出，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的是要克服以上的缺点，并能针对不同要求，比如养殖对象的品 种特点，提供一种可调节过滤精度，适应性强，过滤效率高，便于维护保养和修理的水处理用弧形固液分离筛过滤池结构，本技术的目的由以下结构予以实现。一种水处理用弧形固液分离筛过滤池，其特征在于矩形过滤池中间由底部向上筑起一堵高堰墙，高堰墙的后侧为进水槽，高堰墙的 前侧部，由底部也筑起一截矮堰墙，矮堰墙与高堰墙之间为净水收集槽，矮堰墙的前侧为集 污槽；集污槽和净水收集槽的底面位于过滤池的底部，低于进水槽的底面；净水收集槽的底部开设净水出口，进水槽的底部开设进水口，集污槽的底部开设 排污口 ；在高堰墙与矮堰墙之间，并排设置多组凹面向上的矩形弧形筛板支架，弧形筛板 支架的边框设有插槽，插槽中插入凹面向上的弧形筛板；在高堰墙的顶部固定溢流堰板支架，凹面向下的溢流堰板一侧由铰链连接在溢流 堰板支架上，溢流堰板的另一侧反扣在弧形筛板的上边沿。进一步，所述弧形筛板支架上端搭挂在筛板支架支撑上，下端支撑在矮堰墙上，弧 形筛板支架上端与下端之间的连线与垂直方向的夹角为38-40度。进一步，所述溢流堰板的两侧设有竖直的挡板，两挡板间的距离小于等于弧形筛 板的宽度。进一步，所述溢流堰板支架部分埋入固定于高堰墙中。进一步，所述弧形筛板由薄不锈钢板包边，上端焊接筛板把手。进一步，所述弧形筛板为不锈钢板激光冲孔制作，不锈钢板上的条缝宽 50-250 μ m，长度25-50mm，条缝间距为250 μ m ；弧形筛板幅长为800-1000mm，幅宽 450-600mm,曲率半径为 800_1000mm。进一步，所述弧形筛板支架600的边框设有左右开口相向和底边开口向上的插槽 601。进一步，所述矩形过滤池并列设置多个。采用本技术的技术方案，工厂化循环水养殖系统中鱼池排出的待处理水自进 水口进入进水槽，经过进水槽的缓冲和均勻分布后，翻过溢流堰板沿切线方向流向弧形筛 板，水沿弧形筛面流动的过程中由于重力和离心力等综合力场的作用，水自行穿过弧形筛 板上的条缝落到净水收集槽中，从净水出口进入后续处理工艺。而粒径大于条缝宽度的固 体悬浮颗粒则被截留在筛面上，借助水的推力和颗粒自身的重量逐渐流动滚落到集污槽 中，从排污口排出，实现悬浮颗粒从水中分离出来的过程。根据养殖系统的需求可翻动的溢流堰板，通过堰板的上翻角度来调节进水槽水位 高度，调节处理过滤水量的大小。本技术具有如下特点和优点1、弧形筛板可自弧形框架中拔出更换，解决了固定式筛板老化、破损后更换难的 问题，也可通过更换筛板调整过滤精度(不同的筛板，条缝的宽度不同，范围50-250 μ m)， 筛板和框架都是可更换的，因为在海水中使用，不锈钢筛板和框架生锈老化是比较严重的， 可定期更换筛板；2、弧形框架也可更换；3、框架和溢流堰板等为可模块化设计，可根据养 殖系统设计的过滤水量，计算所需弧形筛板、筛板框架和溢流堰板的数量，进行模块化拼 装，基本实现了标准化设计，极大地方便了设备的设计和制造。4、配备了可翻动的溢流堰板，可通过堰板的上翻角度来调节进水槽水位高度，满足养殖系统调试的需求。总之，一种水处理用弧形固液分离筛过滤池效果显著地解决了目前循环水养殖系 统中固体悬浮物实时分离的问题，大大降低了养殖水体的悬浮颗粒物水平。结构紧凑、无运 动部件，运行可靠、安装操作维护简便，过滤能力高，投资低、几乎无日常运行成本等。设备 使用寿命长，另外本装置可以根据水体的处理量进行模块化组装。适宜工厂化制作，降低制 造成本；可通过堰板的上翻角度来调节进水槽水位高度，过滤精度在50-250 μ m内按需要 调整。它能够去除工厂化养殖水体中80%以上的固体悬浮物。本技术也可应用于选矿、选煤、水泥、造纸、粮食加工、化学工业等领域的固液 分离场合。附图说明图1是本技术水处理用弧形固液分离筛过滤池的一种实施方式，所述过滤池 的剖面图；图2是图1的立体图。图中，100是进水槽、101是进水口、102是高堰墙、200是溢流堰板、201是铰链、300 是溢流堰板支架、400是筛板支架支撑、500是弧形筛板、501是筛板把手、600是弧形筛板支 架、601是弧形筛板插槽、700是净水收集槽、701是净水出口、800是集污槽、801是矮堰墙、 802是排污口。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。一种水处理用弧形固液分离筛过滤池，矩形过滤池中间由底部向上筑起一堵高堰 墙102，高堰墙102的后侧为进水槽100，高堰墙102的前侧部，由底部也筑起一截矮堰墙 801，矮堰墙801与高堰墙102之间为净水收集槽70本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水处理用弧形固液分离筛过滤池，其特征在于：矩形过滤池中间由底部向上筑起一堵高堰墙（１０２），高堰墙（１０２）的后侧为进水槽（１００），高堰墙（１０２）的前侧部，由底部也筑起一截矮堰墙（８０１），矮堰墙（８０１）与高堰墙（１０２）之间为净水收集槽（７００），矮堰墙（８０１）的前侧为集污槽（８００）；集污槽（８００）和净水收集槽（７００）的底面位于过滤池的底部，低于进水槽（１００）的底面；净水收集槽（７００）的底部开设净水出口（７０１），进水槽（１００）的底部开设进水口（１０１），集污槽（８００）的底部开设排污口（８０２）；在高堰墙（１０２）与矮堰墙（８０１）之间，并排设置多组凹面向上的矩形弧形筛板支架（６００），弧形筛板支架（６００）的边框设有插槽（６０１），插槽（６０１）中插入凹面向上的弧形筛板（５００）；在高堰墙（１０２）的顶部固定溢流堰板支架（３００），凹面向下的溢流堰板（２００）一侧由铰链（２０１）连接在溢流堰板支架（３００）上，溢流堰板（２００）的另一侧紧扣在弧形筛板（５００）的上边沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄保陆，田昌凤，倪琦，张成林，胡咏梅，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，
类型：实用新型
国别省市：31