滚牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚牙机，用于对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，包括：机身、固定在机身上的动力组件、与动力组件相连的传动组件及安装在传动组件输出轴上的滚牙轮，其中，滚牙轮包括柱状牙轮部及设于牙轮部一端或两端的校直部。通过在牙轮部的两端设置圆滑的校直轮，在对待加工件进行机械加工时，滚牙过程与校直过程同步进行，提供了生产效率，同时，能保证加工螺纹、梯形丝杆、直纹或网纹部位一端或两端的圆柱度、同轴度或圆跳动的公差在0.005-0.025之内，满足对产品精度的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

滚牙机
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种滚牙机。
技术介绍
传统滚牙机使用的滚牙轮，牙型包括滚螺纹、直螺纹、网纹及梯形丝杆等，各种螺 纹有规律的布满整个滚牙轮的宽度。但这类滚牙机在对轴类产品滚压时，对滚压局部金属 表面产生塑性变形而形成与滚牙轮外形相反的形状，由于塑性变形滚压部位两端的局部也 产生变形，如圆柱度、同轴度或圆跳动公差一般都在0. 03以上，无法满足产品公差在0. 03 以下等精密场合的使用要求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能有效防止待加工件滚压部位的端部产生变形的滚牙 机。一种滚牙机，用于对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，包括机身、固定在机 身上的动力组件、与动力组件相连的传动组件及安装在传动组件输出轴上的滚牙轮，其中， 滚牙轮包括柱状牙轮部及设于牙轮部一端或两端的圆柱状校直部。优选的，校直部的外圆周圆滑，表面粗糙度为Ral. 6-RaO. 4。优选的，牙轮部与校直部为一体成型。优选的，牙轮部的牙型为滚螺纹。优选的，牙轮部的牙型为梯形丝杆。优选的，牙轮部的牙型为网纹。优选的，牙轮部的牙型为直纹。优选的，滚牙轮沿轴线方向设有贯穿牙轮部和校直部的安装孔。优选的，安装孔的孔壁上开设有键槽。通过在牙轮部的一端或两端设置校直部，在对待加工件进行机械加工时，滚牙过 程与校直过程可同步进行，提供了生产效率，同时，能保证加工螺纹、梯形丝杆、直纹或网纹 部位一端或两端的圆柱度、同轴度或圆跳动的公差在0. 005-0. 025之内，满足对产品精度 的要求。附图说明图1为一实施例具有滚螺纹的滚牙轮主视图；图2为图1所示滚牙轮的侧视图；图3为一实施例具有梯形丝杆的滚牙轮主视图；图4为图3所示滚牙轮的侧视图；图5为一实施例具有直纹的滚牙轮主视图；图6为图5所示滚牙轮的侧视图；图7为一实施例具有网纹的滚牙轮主视图；图8为图7所示滚牙轮的侧视图。具体实施方式下面主要结合附图及具体实施例对滚牙机进行进一步的详细说明。滚牙机是生产外圆周螺纹的专用机械设备，包括机身、固定在机身上的动力组 件、与动力组件相连的传动组件及安装在传动组件输出轴上的滚牙轮。滚牙机的工作原理 是，使用两个带有螺纹的滚牙轮来挤压待加工的工件，使工件的外圆表面发生塑性变形，形 成与滚牙轮牙型相反的形状。图1、图2所示的一实施例滚牙机的滚牙轮100结构示意图，滚牙轮100包括柱状 的牙轮部Iio及设在柱状牙轮部110两端的柱状校直部120。在其他优选的实施方式中，校 直部120还可以只在牙轮部110的一端设置，保证端头滚牙产品的同轴度及圆跳动等符合 产品质量要求。校直部120外圆周圆滑，表面粗糙度要求应在Ral. 6_RaO. 4之间。优选的，本实施 例的牙轮部Iio与校直部120为一体成型设计，从而整个滚牙轮100的加工成型更容易，滚牙轮100沿轴线方向开设有用于与传动组件输出轴传动组件输出轴固接的安 装孔130，且在安装孔130的孔壁沿滚牙轮100的轴线方向进一步开设有键槽140。本实 施例中的滚牙轮100设有一个方形键槽140，在其他实施例中，为保证在滚牙过程中滚牙轮 100各部分受力均勻，还可以对称设置多个方形键槽140。本实施例滚牙轮100的牙轮部110为滚螺纹结构，此外，牙轮部110还可以为其他 的牙型结构，具体见下述实施例。牙型为梯形丝杆的滚牙轮如图3和图4所示，梯形丝杆滚牙轮200包括柱状的牙轮部210及设在柱状牙轮 部210两端的圆滑的柱状校直部220。校直部220的外径与牙轮部210的外径一致，且牙轮 部210与校直部220为一体成型。校直部220的表面粗糙度要求应在Ral. 6-RaO. 4之间。 梯形丝杆滚牙轮200沿轴线方向开设有用于与传动组件输出轴固接的安装孔230，且在安 装孔230的孔壁沿轴线方向进一步开设有键槽M0。牙型为直纹的滚牙轮 如图5和图6所示，直纹滚牙轮300包括柱状的牙轮部310及设在柱状牙轮部310 两端的圆滑的柱状校直部320。校直部320的外径与牙轮部310的外径一致，且牙轮部310 与校直部320为一体成型。校直部320的表面粗糙度要求应在Ral. 6-RaO. 4之间。直纹滚牙轮300沿轴线方向开设有用于与传动组件输出轴固接的安装孔330，且 在安装孔330的孔壁沿轴线方向进一步开设有键槽340。牙型为网纹的滚牙轮如图7和图8所示，网纹滚牙轮400包括柱状的牙轮部410及设在柱状牙轮部410 两端的圆滑的柱状校直部420。校直部420的外径与牙轮部410的外径一致，且牙轮部410 与校直部420为一体成型。校直部420的表面粗糙度要求应在Ral. 6-RaO. 4之间。网纹滚牙轮400沿轴线方向开设有用于与传动组件输出轴固接的安装孔430，且 在安装孔430的孔壁沿轴线方向进一步开设有键槽440。通过在牙轮的一端或两端设置圆滑的校直部，该滚牙机在对待加工件进行机械加 工时，滚牙过程与校直过程可同步进行，提供了生产效率，同时，能保证加工螺纹、梯形丝 杆、直纹或网纹部位一端或两端的圆柱度、同轴度或圆跳动的公差在0. 005-0. 025之内，满 足对产品精度的要求。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种滚牙机，用于对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，包括机身、固定在所述 机身上的动力组件、与所述动力组件相连的传动组件及安装在所述传动组件输出轴上的滚 牙轮，其特征在于，所述滚牙轮包括柱状牙轮部及设于所述牙轮部一端或两端的圆柱状校直部。2.如权利要求1所述的滚牙机，其特征在于，所述校直部的外圆周圆滑，表面粗糙度为 Ral. 6-RaO. 4。3.如权利要求1或2所述的滚牙机，其特征在于，所述牙轮部与所述校直部为一体成型。4.如权利要求1或2所述的滚牙机，其特征在于，所述牙轮部的牙型为滚螺纹。5.如权利要求1或2所述的滚牙机，其特征在于，所述牙轮部的牙型为梯形丝杆。6.如权利要求1或2所述的滚牙机，其特征在于，所述牙轮部的牙型为网纹。7.如权利要求1或2所述的滚牙机，其特征在于，所述牙轮部的牙型为直纹。8.如权利要求1或2所述的滚牙机，其特征在于，所述滚牙轮沿轴线方向设有贯穿所述 牙轮部和所述校直部的安装孔。9.如权利要求8所述的滚牙机，其特征在于，所述安装孔的孔壁上开设有键槽。专利摘要本技术涉及一种滚牙机，用于对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，包括机身、固定在机身上的动力组件、与动力组件相连的传动组件及安装在传动组件输出轴上的滚牙轮，其中，滚牙轮包括柱状牙轮部及设于牙轮部一端或两端的校直部。通过在牙轮部的两端设置圆滑的校直轮，在对待加工件进行机械加工时，滚牙过程与校直过程同步进行，提供了生产效率，同时，能保证加工螺纹、梯形丝杆、直纹或网纹部位一端或两端的圆柱度、同轴度或圆跳动的公差在0.005-0.025之内，满足对产品精度的要求。文档编号B21H3/02GK2018716本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滚牙机，用于对待加工件的外圆周滚压产生塑性变形，包括：机身、固定在所述机身上的动力组件、与所述动力组件相连的传动组件及安装在所述传动组件输出轴上的滚牙轮，其特征在于，所述滚牙轮包括柱状牙轮部及设于所述牙轮部一端或两端的圆柱状校直部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶，
申请(专利权)人：深圳市特佳机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94