贴条码机制造技术

一种贴条码机，它包括二台贴标机(1)和一台用于将缩装电池翻转180度的翻转机(2)，翻转机(2)位于二台贴标机(1)之间；与现有技术相比，本实用新型专利技术缩装电池进过前一台贴标机一面贴上后，再进过翻转机自动翻转180度后，直接进入后一台贴标机进行另一面贴条码即完成整个工序，无须工人手动操作，工人只需将缩装电池放入前一台贴标机的入口即可，故工人劳动强度较小，生产效率较高，一般为现有技术的四倍；同时也可直接将前一台贴标机的入口对接到所装电池包装机的出口处，则自动化程度更高，一个工人可看守至少四台本实用新型专利技术的贴条码机，故生产效率就更高，至少为现有技术的四倍以上，并且减少了工人数量，也就减少了工资付出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于缩装电池贴条码的贴条码机。技术背景目前，市场上缩装电池上的条码需要正反面贴，而现有技术对缩装电池进行正反 面贴条码的要么是用手动贴码机双面贴，要么是采用一台贴标机贴两次。但是前者所需的 操作工人较多，故效率较低，生产成本也较高；后者虽然是使用了贴标机，操作工人减少，但 缩装电池一面贴完条码后，需要工人将其收集，并翻转180度后重新放在贴标机的进口再 贴一次才完成，故需要工人多次重复操作，劳动强度较大，也存在生产效率低，生产成本较 高的问题
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种工人劳动强度较小，生产效率较高及生产成本 较低的贴条码机。本技术解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的贴条码 机，它包括二台贴标机和一台用于将缩装电池翻转180度的翻转机，所述的翻转机位于二 台贴标机之间。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术由于包括二台贴标机和一台用于 将缩装电池翻转180度的翻转机，翻转机设置在二台贴标机之间，则缩装电池进过前一台 贴标机一面贴上后，再进过翻转机自动翻转180度后，直接进入后一台贴标机进行另一面 贴条码即完成整个工序，无须工人手动操作，工人只需将缩装电池放入前一台贴标机的入 口即可，故工人劳动强度较小，生产效率较高，一般为现有技术的四倍；同时也可直接将前 一台贴标机的入口对接到所装电池包装机的出口处，则自动化程度更高，一个工人可看守 至少四台本技术的贴条码机，故生产效率就更高，至少为现有技术的四倍以上，并且减 少了工人数量，也就减少了工资付出。因此本技术生产效率较高及生产成本较低。作为改进，所述的贴标机包括机架及安装在机架上的自动贴标装置、第一传送带 和控制装置，所述的自动贴标装置与机架之间设有用于调节自动贴标装置高度的调节装 置，所述的第一传送带位于自动贴标装置的下方，则可根据不同型号电池的高度来通过高 度调节装置来调节自动贴标装置的高度，从而使得本技术可适用于不同型号的电池， 故本技术的通用性较强，有利于减少设备采购的成本，进而减少生产成本，使得缩装电 池的生产成本更低。作为进一步改进，所述的自动贴标装置包括与调节装置连接的基板及与基板连接 的条码带储存盘、贴标机头和收卷机构，所述的条码带储存盘和收卷机构均位于贴标机头 的上方，所述的贴标机头位于第一传送带的上方，所述的第一传送带的上方设有与机架连 接的导轨，所述的导轨的入口位于第一传送带的入口处，导轨的出口位于贴标机头的正下 方，且贴标机头正下方的机架上设有用于感应缩装电池通过的缩装电池感应器，则导轨使得缩装电池在贴条码时，不易贴偏，有提高本技术生产的成品率；而缩装电池感应器的 设置，则可使得条码带的进给更加准确，减少漏贴的情况的发生，故有利进一步提高本实用 新型生产效率较高，并进一步降低生产成本。作为再进一步改进，所述的贴标机头与基板之间设有用于转动贴标机头的转动调 节装置，所述的转动调节装置包括与贴标机头连接的法兰和与基板连接的法兰座，所述的 法兰与法兰座通过螺栓连接，且法兰座上与螺栓配合的孔为腰型孔，则在调整贴标机头出 标口的高度时，就无需再通过基板与机架之间的调节装置来调节，直接通过法兰和法兰座 的组合来调节，操作简便，在不同型号的缩装电池之间的转换较快，故生产效率更高。作为再进一步改进，所述的贴标机头上设有送料辊组和条码感应器，所述的送料 辊组包括一根主动辊和设在主动辊两侧的辅助辊，主动辊与两侧的辅助辊之间的间距均小 于条码带的厚度，所述的主动辊与第一电机的输出轴连接，且主动辊的表面裹有弹性材料; 所述的条码感应器可拆式连接在贴标机头上；所述的收卷机构与第二电机的输出轴连接， 则表面裹有弹性材料的主动辊与条码带之间的摩擦力更大，不易出现打滑的现象，而导致 漏贴现象的发生；同时可拆式连接的条码感应器，可使应不同长度的条码，故有利再进一步 提高本技术生产效率较高，并进一步降低生产成本。作为更进一步改进，所述的第一电机为伺服电机，由于伺服电机的自身特点，可降 低电机运行时的能耗，并且电机相应速度较快，也不会无自转现象，则码带转动更加准确， 漏贴率更低，故有利进一步提高本技术生产效率较高，并进一步降低生产成本。作为更进一步改进，所述的导轨的入口为喇叭状，且导轨的入口处设有用于校正 缩装电池位置的校正杆，则校正杆可使得缩装电池的排列更加规则，有利于缩装电池顺利 地进入导轨，从而保证本技术具有较高的工作效率。作为更进一步改进，所述的贴标机头与收卷机构之间设有用于缓冲收卷机构工作 时条码带张紧力的缓冲机构，所述的缓冲机构包括L形的杆和弹簧，所述的杆的一端与基 板转动连接，杆的另一端转动连接有辊；所述的弹簧一端与杆连接，弹簧另一端与基板连 接，则缓冲机构的设置使得收卷机构在收卷时，条码带不会因张紧力过大而断裂，保证贴标 机头能正常持续地工作，从而保证本技术的工作效率和运行的稳定性。作为更进一步改进，所述的翻转机包括支架及与支架连接的第二传送带、动力装 置和翻转轨道，所述的第二传送带的入口与前一台贴标机的第一传送带的出口处贴紧，第 二传送带的出口与后一台贴标机的第一传送带的入口处贴紧，且第一传送带和第二传送 带的运动方向一致；所述的第二传送带与动力装置传动连接；所述的翻转轨道的入口位于 前一台贴标机的第一传送带的出口处，翻转轨道入口处轨道与第二传送带之间的夹角为0 度，且翻转轨道入口处轨道边缘与翻转轨道出口处轨道边缘之间的夹角a为大于91度小于 等于180度，则翻转机仅有第二传送带和翻转轨道组成，结构简单，易于维护和修理，故制 造成本及维护成本均较低。作为更进一步改进，所述的机架和支架的底部均设有可调节垂直高度的调节支 脚，则设置了调节支脚后，机架和支架可适应不同情况的地面，对地面平整度的要求不高， 有利于设备的安装及调试，故本技术的适应性较好。附图说明图1为本技术贴条码机的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术贴条码机的贴标机的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为本技术贴条码机的翻转机的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为本技术贴条码机的翻转机翻转轨道右视图。图8为图4中A部分的放大结构示意图。图9为本技术贴条码机的法兰座的结构示意图。如图所示1、贴标机，1. 1、条码感应器，1.2、条码带储存盘，1.3、辅助辊，1.4、主 动辊，1. 5、缩装电池感应器，1. 6、控制装置，1. 7、校正杆，1. 8、第一传送带，1. 9、导轨，1. 10、 高度调节装置，1. 11、收卷机构，1. 12、辊，1. 13、杆，1. 14、弹簧，1. 15、机架，1. 16、第二电机， 1. 17、第一电机，1. 18、基板，1. 19、法兰座，1.20、法兰，2、翻转机，2. 1、翻转轨道，2. 2、第二传送带，2. 3、动力装置，2. 4、支架，3、调节支脚。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步描述如图1和图2所示的一种条码机，它包括二台贴标机1和一台用于将缩装电池翻 转180度的翻转机2，所述的翻转机2位于二台贴标机1之间，翻转机2与二台贴标机1在 同一水平方向，且前后两台贴标机1完全相同。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴条码机，其特征在于：它包括二台贴标机（１）和一台用于将缩装电池翻转１８０度的翻转机（２），所述的翻转机（２）位于二台贴标机（１）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓飞，任江，
申请(专利权)人：宁波富邦电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97