一种垃圾挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾挤压机。本实用新型专利技术采用以下技术方案，一种垃圾挤压机，机架上设置若干组上、下压辊，每组上、下压辊之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架上有平铺设置的工作台板，下压辊的上端辊面显露于工作台板的上端板面。通过以上技术方案，压辊对垃圾挤压处理后可达到90％以上的干燥度，既节约了能源又降低了烘焙成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理领域，具体设计一种垃圾挤压机。
技术介绍
随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，城市生活垃圾的成分也发生了变 化，主要表现为有机物含量增加，无机组分下降，垃圾热值量增加，这也就有利于将垃圾变 废为宝，焚烧发电。城市生活垃圾在焚烧之前一般要做简单分类，为垃圾焚烧生产流程顺利传递到焙 烧和恒温杀毒奠定基础。不过城市生活垃圾中，尤其餐厨垃圾中的水分较高，一般达到85% 以上，这就需要垃圾在焚烧发电前对其进行干燥排水处理，目前一般采用窑炉内焚烧热能 烘干，然而这样就需要消耗窑炉内大量的热能，严重影响发电效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾挤压机，能够有效地对垃圾进行干燥排水处理。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种垃圾挤压机，机架上设置若 干组上、下压辊，每组上、下压辊之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设 置，机架上有平铺设置的工作台板，下压辊的上端辊面显露于工作台板的上端板面。通过以上技术方案，压辊对垃圾挤压处理后可达到90%以上的干燥度，既节约了 能源又降低了烘焙成本。附图说明图1是垃圾挤压机的主视图；图2是垃圾挤压机的侧视图；图3是丝杆螺母与分体式轴承座的装配结构示意图；图4是丝杆螺母与一体式轴承座的装配结构示意图。具体实施方式一种垃圾挤压机，机架10上设置若干组上、下压辊21、22，每组上、下压辊21、22之 间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架10上有平铺设置的工作 台板30，下压辊22的上端辊面显露于工作台板30的上端板面。上、下压辊21、22由减速机 提供动力转动，各组压辊的转轴之间采用链传动或者带传动的方式连接，每组压辊在挤压 垃圾的同时，由于旋转运动产生的离心力可将垃圾沿工作台板30方便地推送到下一组压 辊之间进行挤压。进一步的，所述的工作台板30是由间隔布置在下压辊22之间的板台单元构成，这 样既不会影响上、下压辊21、22对垃圾的挤压效果，也能够有效支承并确保垃圾从入料口被输送到出料口。机架10上设置立柱11，立柱11上固定上、下压辊21、22的轴承座，上压辊21的轴 承座23与立柱11之间设置用于调节轴承座23上下移动的调节机构40。调节机构40为丝 杆螺母机构，丝杆螺母机构的螺母41固定在立柱11上，丝杆42的螺纹段杆身与螺母41配 合，丝杆42的下端与上压辊21的轴承座23构成上下方向限位、周向转动的配合。进一步的，所述的轴承座23包括座体231与滑块232，座体231与滑块232有一体 式结构和分体式结构两种，分体式结构中的滑块232位于座体231的上方，滑块232下端连 接弹簧70的上端，弹簧70的下端连接座体231。滑块232与座体231两侧边缘部位开设 有滑槽且与立柱11构成滑动配合，丝杆螺母机构的丝杆42的下端杆头呈蘑菇状且置于滑 块232上与杆头形状相配合的口部小内部大的凹腔中。滑块232上与丝杆42杆头形状相 配合的凹腔为滑块232上设置的凹部与该凹部敞口处设置的一对压板围成的区域，两压板 相互贴靠的侧边处均开有半圆孔，两半圆孔构成与丝杆42杆头处杆径相吻合的圆孔。装配 时先将丝杆42的杆头置于滑块的凹腔内，再由两块压板将其压紧，压板采用螺栓固定于滑 块232的上端面上。当转动丝杆42的转柄时，丝杆42的杆身的周向螺旋运动和上下方向 的直线运动将带动上压辊21的轴承座23上下直线运动，实现对上压辊21高度的调节。由于靠近入料口出的上、下压辊21、22的辊间距离较大且垃圾的挤压程度不高， 垃圾中的杂物一般不会对上压辊21的转轴造成影响，故选用座体231与滑块232 —体式结 构的轴承座；靠近出料口处的上、下压辊的辊间距离较小且垃圾基本已被压扁，垃圾杂物中 的硬物会增大上压辊21转轴的负荷甚至引起断裂，故选用座体231与滑块232分离式结构 的轴承座，当压辊压到杂物时，弹簧可缓解杂物中硬物对上、下压辊21、22的刚性冲击。为了更加便于挤压，同时也可方便垃圾后期焚烧发电，工作台板30的各板台单元 在物料前进方向上间隔设有平行的凹槽，凹槽内设置圆盘锯50，其盘面垂直于下压辊22的 轴向，垃圾在被挤压的同时也被切割。工作台板30的下部设有收集污水的料斗60，料斗60的中部设有滤网61，料斗的 下端口部与排污管道相通。垃圾在被挤压和切割过程中产生的污水沿着上、下压辊21、22 的辊面之间的间隙以及工作台板30上的凹槽流入工作台板30下部的料斗60，料斗60的中 部的滤网61可过滤污水中的固体颗粒，防止堵塞排污管道。为了防止垃圾在被挤压和切割的过程产生的污水飞溅，上、下压辊21、22的辊端 与立柱30的内侧之间设有挡板80。进一步的所述的上、下压辊21、22的辊面可以是光辊或者设为凹凸状提高压辊的 挤压效果。权利要求1.一种垃圾挤压机，其特征在于机架(10)上设置若干组上、下压辊01)、(22)，每组 上、下压辊01)、(22)之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架(10)上有平铺设置的工作台板(30)，下压辊02)的上端辊面显露于工作台板(30)的上端 板面。2.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的机架(10)上设置立柱(11)，立柱(11)上设有固定上、下压辊01)、(22)的轴承座(23)，上压辊的轴承座 (23)与立柱(11)之间设置用于调节上压辊的轴承座03)上下移动的调节机构GO)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的工作台板(30)是由间 隔布置在下压辊0 之间的板台单元构成。4.根据权利要求1或3所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的工作台板(30)的 各板台单元在物料前进方向上间隔设有平行的凹槽，凹槽内设置圆盘锯(50)，其盘面垂直 于下压辊02)的轴向。5.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的工作台板(30)的下部 设有收集污水的料斗(60)，料斗(60)的中部设有滤网(61)，料斗(60)的下端口部与排污 管道相通。6.根据权利要求1所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的轴承座包括座体 (231)与滑块032)，座体031)与滑块(232)有一体式结构和分离式结构，分离式结构中 的滑块(23 位于座体031)的上方，滑块(23 下端连接弹簧(70)的上端，弹簧(70)的 下端连接座体031)。7.根据权利要求2所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的调节机构00)为丝杆 螺母机构，丝杆螺母机构的螺母固定在立柱(11)上，丝杆0 的螺纹段杆身与螺母 (41)配合，丝杆G2)的下端与轴承座03)构成上下方向限位、周向转动的配合。8.根据权利要求6或7所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的滑块(23 与座 体(231)两侧边缘部位开设有滑槽且与立柱(11)构成滑动配合，丝杆螺母机构的丝杆G2) 的下端杆头呈蘑菇状且置于滑块(23 上与杆头形状相配合的口部小内部大的凹腔中。9.根据权利要求1或2所述的一种垃圾挤压机，其特征在于所述的上、下压辊、 (22)的辊端与立柱(30)的内侧之间设有挡板(80)，上、下压辊“22)的辊面为凹凸状 或者光辊。10.根据根据权利要求8所述的一种垃圾挤压机，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾挤压机，其特征在于：机架（１０）上设置若干组上、下压辊（２１）、（２２），每组上、下压辊（２１）、（２２）之间的辊间距离自入料口一端向出料口一端呈由大而小设置，机架（１０）上有平铺设置的工作台板（３０），下压辊（２２）的上端辊面显露于工作台板（３０）的上端板面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李登平，
申请(专利权)人：李登平，
类型：实用新型
国别省市：34