流量式精准自动补液装置制造方法及图纸

技术编号:6709010 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种流量式精准自动补液装置,它包括储液罐、机械补液泵、恒压罐、上报警传感器、上液位传感器、下液位传感器、下报警传感器、电磁换向阀、手动补液阀、手动定标阀、量杯、清洗槽和控制系统,机械补液泵设置在恒压罐和储液罐之间,上报警传感器、上液位传感器、下液位传感器和下报警传感器依次从上到下设置在恒压罐的侧壁上,且都与控制系统电连接,补液管经电磁换向阀分出二条支路,一路经手动补液阀通入清洗槽,另一路经手动定标阀通向量杯。它能测定补的流量然后按工艺要求确定补液时间,及时准确地对清洗槽进行补液,使清洗槽中的溶液浓度保持稳定,从根本上保证硅片清洗质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能硅片清洗设备,尤其涉及全自动清洗设备中的补液装置。
技术介绍
在太阳能电池片的生产过程中,硅片的清洗工序是十分重要的工序,清洗质量直接影响到太阳能电池片的光电转换性能。硅片在清洗设备中,由于硅片与清洗液之间要发生化学反应,清洗液中的相关化学成份将被消耗,若不及时补充将直影响硅片的清洗效果。为了提高硅片清洗工艺的稳定性,在清洗一定次数后必须向清洗液中补充相应的化学药液。普通清洗机都采用人工添加方法进行补液,人工添加都存在补液量不准确的缺陷,补液精度人为因素影响很大。为了克服人工补液存在的缺陷,在先进的硅片清洗机中都设置了集中补液系统,所述集中补液系统由机械式补液泵定时向清洗槽中补充液体,在清洗设备运转过程中,根据单位时间内液清洗消耗的多少,确定相应流量的机械式补液泵,控制系统每隔预定时间间隔就向清洗槽中补一次液,这种补液系统虽然能实现对清洗槽的自动补液,但由于机械补液量的补液精度不高,且以每清洗十次确定为补液间隔,这样清洗液的化学浓度波动性很大,硅片的清洗质量波动也比较大,要想进一步提高硅片的清洗质量,必须及时补液,减小清洗液化学浓度波动值,因此,申请人设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量式精准自动补液装置,其特征是:它包括储液罐(1)、机械补液泵(2)、恒压罐(3)、上报警传感器(4)、上液位传感器(5)、下液位传感器(6)、下报警传感器(7)、电磁换向阀(8)、手动补液阀(9)、手动定标阀(10)、量杯(11)、清洗槽(12)和控制系统(13),储液罐(1)设置于全自动硅片清洗机旁,储液罐(1)中存放待补充溶液,在储液罐(1)顶部开口,供操作人员向其中注入溶液,恒压罐(3)和储液罐(1)之间由耐酸碱的输液管(14)相连,机械补液泵(2)设置在恒压罐(3)和储液罐(1)之间,在恒压罐(3)的侧壁上从上到下依次设有上报警传感器(4)、上液位传感器(5)、下液位传感器...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞勋
申请(专利权)人:常州亿晶光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:32

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