绗缝机夹子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持布料边缘宽度小、夹持布料厚度范围大，并且方便人工夹布，能够实现自锁的绗缝机夹子，包括U形板，带有滚轴的侧板以及弹簧，其中侧板通过滚轴固定在U形板的端部并能绕滚轴转动，U形板靠近滚轴一侧的板槽内壁上设置有限位槽，侧板内侧设置有卡槽，弹簧的两端分别放置在限位槽和卡槽内。采用本实用新型专利技术结构的绗缝机夹子，能够对布料提供足够的夹持力，夹持布料边缘宽度小，减少对布料的浪费，并且能够夹持多种厚度的布料，克服现有技术中夹持布料厚度单一的缺陷。另外，本实用新型专利技术的绗缝机夹子，结构简单，易于操作，使用寿命长，故障率低，能够节约成本，有效地增加生产效益。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绗缝工艺设备，尤其是一种对布料提供夹持力的绗缝机夹 子。
技术介绍
绗缝是指用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定的工艺。以被褥为例， 被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被褥 胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均勻。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧 固定，使被褥厚薄均勻，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编) 起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝 被、绗缝垫。绗缝工艺主要分为手工绗缝和机械及电脑绗缝。一般的绗缝机主要包括绗缝装 置、裁切装置、拉料装置和夹持装置，对于电脑绗缝机，还设置有电脑控制装置。目前单针绗缝机普遍采用的绗缝机夹子为塑料夹子，其缺点是夹持力小，最少要 夹住3厘米到5厘米的绗缝物，夹子夹住部位起皱不平整。在绗缝过程中由于绗缝物收缩 会从夹子中滑脱，从而造成绗缝花型的变形，缝线接头接不上等原因，影响产品的美观，降 低了产品档次。对于客户有要求绗缝物边上5厘米以内的缝线的产品无法生产。此外，由 于塑料夹的弹簧夹紧力偏小，随绗缝物收缩上下两层布容易错位，造成绗缝物的四边用刀 车走外框修边后不是直线，对有内框线的产品就更加明显，如放宽裁剪尺寸则必须增加成 本。同时，使用现有技术中的塑料夹子，手动夹布比较费力，容易坏，而且只能夹固定厚度的 面料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种夹持布料边缘宽度小、夹持布料厚度范 围大，并且方便人工夹布，能够实现自锁的绗缝机夹子。为解决上述问题，本技术的一种绗缝机夹子，包括U形板，带有滚轴的侧板以 及弹簧，其中侧板通过滚轴固定在U形板的端部并能绕滚轴转动，U形板靠近滚轴一侧的板 槽内壁上设置有限位槽，侧板内侧设置有卡槽，弹簧的两端分别放置在限位槽和卡槽内。所述U形板板槽内侧与侧板接触面为斜齿面。所述绗缝机夹子为金属材质。所述绗缝机夹子为铝制合金材质。使用过程中，当需要对布料进行夹持时，只需对侧板施加一个向U形板内侧的压 力，侧板绕滚轴转动使使弹簧受外力弯曲，侧板抬起，再将布料送入U形板内，去除对侧板 施加的压力，从而使弹簧不再受外力作用而自然张紧，侧板停止在一定位置上，实现对布料 的紧固。由于采用了U形板，绗缝机夹子具有较大的开口，能够对较厚的布料进行夹持。作 为对本技术的一种改进，U形板板槽内侧与侧板接触面为斜齿面结构，使得U形板与侧板之间在弹簧的作用下夹持更紧，从而对布料的固定更为牢固。本技术的绗缝机夹子， 还可以由金属材质制成，以保证能够选取作用力更大的弹簧来为绗缝机夹子提供夹持力， 并且提高绗缝机夹子的使用寿命。本技术的绗缝机夹子采用铝制合金材质，铝制合金 具有质量轻便，易于加工的特点，给绗缝机夹子的生产工序提供便利，并且铝制合金成本低 廉，不但能够保证产品品质，又能够为企业节约生产成本。采用本技术结构的绗缝机夹子，能够对布料提供足够的夹持力，夹持布料边 缘宽度小，减少对布料的浪费，并且能够夹持多种厚度的布料，克服现有技术中夹持布料厚 度单一的缺陷。另外，本技术的绗缝机夹子，结构简单，易于操作，使用寿命长，故障率 低，能够节约成本，有效地增加生产效益。附图说明图1为本技术绗缝机夹子的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案，以下结合附图和实施 方式对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术的绗缝机夹子1，包括U形板2，带有滚轴4的侧板3以及 弹簧5，其中侧板3通过滚轴4固定在U形板2的端部并能绕滚轴4转动，U形板2靠近滚 轴4 一侧的板槽内壁上设置有限位槽6，侧板3内侧设置有卡槽7，弹簧5的两端分别放置 在限位槽6和卡槽7内。在使用过程中，当需要对布料进行夹持时，只需对侧板3施加一个 向U形板2内侧的压力，侧板3绕滚轴4转动使弹簧4受外力弯曲，侧板3抬起，再将布料 送入U形板2内，然后松开侧板3，去除对侧板3施加的压力从而使弹簧5不再受外力作用 而自然伸张将侧板3固定停止在一定位置上，实现对布料的紧固。作为对本技术绗缝机夹子1的一种改进，所述U形板2板槽内侧与侧板3接 触面可以设置为斜齿面8结构。当布料放置在U形板2内时，U形板2与侧板3之间在弹簧 5的作用下进行夹持，将U形板2板槽内侧与侧板3接触面设置为斜齿面8结构，一方面能 够增加斜齿面8与布料之间的摩擦，另一方面，侧板3在弹簧5的作用下与斜齿面8上的斜 齿相互啮合，当存在外力向外拉动布料时，布料会给侧板3 —个向外的力，从而使侧板3与 斜齿之间的作用力增大，达到外力越大，夹持力越大的效果，对布料的固定更为牢固。所述绗缝机夹子1还可以由金属材质制成，以保证能够选取作用力更大的弹簧来 为绗缝机夹子1提供夹持力，并且提高绗缝机夹子1的使用寿命。所述绗缝机夹子1可以为铝制合金材质。铝制合金具有质量轻便，易于加工的特 点，给绗缝机夹子1的生产工序提供便利，并且铝制合金成本低廉，不但能够保证产品品 质，又能够为企业节约生产成本。采用本技术结构的绗缝机夹子1，能够对布料提供足够的夹持力，夹持布料边 缘宽度小，减少对布料的浪费，并且能够夹持多种厚度的布料，克服现有技术中夹持布料厚 度单一的缺陷。另外，本技术的绗缝机夹子1，结构简单，易于操作，使用寿命长，故障率 低，能够节约成本，有效地增加生产效益。权利要求1.一种绗缝机夹子，包括U形板，带有滚轴的侧板以及弹簧，其中侧板通过滚轴固定在 U形板的端部并能绕滚轴转动，U形板靠近滚轴一侧的板槽内壁上设置有限位槽，侧板内侧 设置有卡槽，弹簧的两端分别放置在限位槽和卡槽内。2.如权利要求1所述的绗缝机夹子，其特征在于所述U形板板槽内侧与侧板接触面 为斜齿面。3.如权利要求1或2所述的绗缝机夹子，其特征在于所述绗缝机夹子为金属材质。4.如权利要求3所述的绗缝机夹子，其特征在于所述金属材质为铝制合金材质。专利摘要本技术公开了一种夹持布料边缘宽度小、夹持布料厚度范围大，并且方便人工夹布，能够实现自锁的绗缝机夹子，包括U形板，带有滚轴的侧板以及弹簧，其中侧板通过滚轴固定在U形板的端部并能绕滚轴转动，U形板靠近滚轴一侧的板槽内壁上设置有限位槽，侧板内侧设置有卡槽，弹簧的两端分别放置在限位槽和卡槽内。采用本技术结构的绗缝机夹子，能够对布料提供足够的夹持力，夹持布料边缘宽度小，减少对布料的浪费，并且能够夹持多种厚度的布料，克服现有技术中夹持布料厚度单一的缺陷。另外，本技术的绗缝机夹子，结构简单，易于操作，使用寿命长，故障率低，能够节约成本，有效地增加生产效益。文档编号D05B11/00GK201864918SQ20102060813公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者李云云 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绗缝机夹子，包括Ｕ形板，带有滚轴的侧板以及弹簧，其中侧板通过滚轴固定在Ｕ形板的端部并能绕滚轴转动，Ｕ形板靠近滚轴一侧的板槽内壁上设置有限位槽，侧板内侧设置有卡槽，弹簧的两端分别放置在限位槽和卡槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李云云，
申请(专利权)人：天津宝盈电脑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12