制袜封口机的移动式滚袜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种制袜封口机的移动式滚袜装置，其在一固定管外侧间隔套设有一主滑座及一副滑座，所述主滑座与副滑座之间设有一滚轮组件，所述滚轮组件设有一滚轮，由于主、副滑座可延着固定管相对移动，使滚轮的位置获得调整而便于接触到各种不同长度的袜子，以使各种不同长度的袜子皆可顺利地进行滚袜及封口作业。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于制袜封口机，特别关于一种可使不同长度的袜子皆可顺利进行滚袜及封口作业的制袜封口机的移动式滚袜装置。
技术介绍
制袜封口机提供将两端皆为开口的袜子半成品进行一端封口，以完成袜子的制造。请参阅图6所示，现有技术的制袜封口机设有一滚袜装置60，滚袜装置60设有一固定方管61，固定方管61连接有一滚轮组件62，滚轮组件62设有一可由气压缸621控制升降的滚轮622。请参阅图7所示，进行袜子的封口作业时，须先将两端皆为开口的袜子半成品70 套设于一管体80前端的外侧，使袜子半成品70前端的布料遮蔽管体80的前端，并将管体 80连同袜子半成品70放置于滚袜装置60的下方，控制气压缸621压缩，则滚轮622可呈下降状态并接触于袜子半成品70表面，通过滚轮622的滚动，可带动袜子半成品70朝向管体 80后端移动；请参阅图8所示，当袜子后端的布料移出管体80，且袜子前端的布料已无法遮蔽管体80前端，而使制袜封口机上装设的感应器感应到管体80前端时，便会停止滚轮转动并启动封口装置(图中未示)，将袜子半成品70的后端予以封口。然而，上述的滚袜装置60在实际使用时存在以下的缺点由于滚轮组件62固定于固定方管61，所以滚轮622的位置无法相对于管体80的轴向进行前、后位置的调整，利用此滚袜装置60进行较短袜子的封口作业时，滚轮622常无法确实地接触于袜子表面，进而无法顺利的滚袜并加以封口，所以现有技术的滚袜装置60仅适用于制作特定长度的袜子，若欲制作其它长度的袜子时，只能更换机台来达成目的，不符合经济效益的考量。
技术实现思路
有鉴于前述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种制袜封口机的移动式滚袜装置，其设计出可延着固定管移动的主副滑座与副滑座，使设置于主、副滑座之间的滚轮得以调整位置，可使不同长度的袜子皆可顺利的进行滚袜及封口作业。为达到前述技术目的，本技术所设计的制袜封口机的移动式滚袜装置， 其包括一固定管、一主滑座、一副滑座以及一滚轮组件，其中所述固定管为一中空管体，其外侧间隔套设有可移动的所述主滑座及副滑座；所述滚轮组件具有一气压缸、一从动板、一传动轮、一滚轮及一皮带，所述气压缸相对于设置活塞杆的一端枢接于副滑座，所述从动板具有一短臂及一长臂，所述短臂枢接于气压缸的活塞杆，所述传动轮设置于主滑座上且枢接于从动板的长、短臂交接处，从动板与传动轮可分别相对于主滑座进行枢转，所述滚轮枢接于长臂，所述皮带环设于传动轮与滚轮的外侧。所述的制袜封口机的移动式滚袜装置，其中所述固定管的管壁贯穿设有一限位孔；所述主滑座具有一块体，在所述块体端面贯穿设有一主贯孔，所述主滑座以其所设的主贯孔套设于固定管外侧，在块体的侧面相对于主贯孔处贯穿设有一结合孔，所述结合孔连通于主贯孔且对应于固定管的限位孔，在结合孔中穿设有一限位柱，所述限位柱贯穿位于限位孔中；所述副滑座为一块体，其端面贯穿设有一副贯孔，所述副滑座以其所设的副贯孔套设于固定管外侧。所述的制袜封口机的移动式滚袜装置，其中所述主滑座的块体顶面凹设有一主切口，所述主切口与主贯孔相互连通，在块体的侧面相对于主切口处贯穿设有至少一主锁孔，所述主锁孔连通于主切口，在主锁孔中结合有螺栓；所述副滑座顶面凹设有一副切口， 所述副切口与副贯孔相互连通，在副滑座的侧面相对于副切口处贯穿设有至少一副锁孔， 所述副锁孔连通于副切口，在副锁孔中结合有螺栓。所述的制袜封口机的移动式滚袜装置，其中所述主滑座的块体底面朝向下方间隔突伸有两支撑板；所述传动轮设置于所述两支撑板之间。所述的制袜封口机的移动式滚袜装置，其中所述传动轮具有一突伸于两支撑板外侧的枢轴；所述滚轮组件进一步包括一马达以及一传动带，所述马达设置于主滑座的块体上；所述传动带环设于马达的输出轴与传动轮的枢轴外侧。所述的制袜封口机的移动式滚袜装置，其中所述固定管为一圆管体；所述主贯孔依照固定管的外形而呈一圆孔；所述副贯孔依照固定管的外形而呈一圆孔。本技术所提供的制袜封口机的移动式滚袜装置，可以获得的优点及功效至少包括由于主滑座及副滑座可延着固定管进行移动，使设置于主滑座及副滑座之间的滚轮组件也可移动，所以滚轮可配合欲制作的袜子长短进行前、后位置的调整而确实接触于袜子表面，以顺利的进行滚袜并制作出不同长度的袜子，操作简单且不需更换机台，便得以达到制作多种不同长度袜子的目的，符合经济效益的考量，利于市场上的竞争。附图说明图1是本技术的侧视图。图2是本技术的部分组件分解图。图3是本技术的滚袜作业示意图。图4是本技术的另一使用状态侧视图。图5是本技术的另一使用状态的滚袜作业示意图。图6是现有技术的侧视图。图7是现有技术的滚袜作业示意图。图8是现有技术的封口作业示意图。具体实施方式请参阅图1及2所示，本技术的制袜封口机的移动式滚袜装置，其包括一固定管10、一主滑座20、一副滑座30以及一滚轮组件40，其中固定管10为一中空管体，在固定管10的管壁中段处贯穿设有一呈长轴向的限位孔11，优选的，固定管10为一圆管体；主滑座20具有一块体21，在块体21的端面贯穿设有一轴向的主贯孔211，主贯孔 211为依照固定管10的外形而设置，优选的，主贯孔211为一圆孔，在块体21的顶面凹设有一轴向的主切口 212，主切口 212与主贯孔211相互连通，且主切口 212的宽度小于主贯孔211的孔径，在块体21的侧面相对于主贯孔211处贯穿设有一径向的结合孔213，结合孔 213连通于主贯孔211，在结合孔213中穿设有一限位柱214，在块体21的侧面相对于主切口 212处贯穿设有至少一径向的主锁孔215，主锁孔215连通于主切口 212，在主锁孔215 中结合有螺栓216，另在块体21底面的两侧处朝向下方间隔突伸有两平行的支撑板217，在块体21顶面的一侧处朝向上方突伸有一定位板218 ；主滑座20以其所设的主贯孔211套设于固定管10的中段外侧，使结合孔213对应于限位孔11，且设置于结合孔213中的限位柱214贯穿位于限位孔11中，进而可防止主滑座20在固定管10上翻转，另将螺栓216锁紧于主锁孔215中，可使主贯孔211束紧且主滑座20确实定位于固定管10上；副滑座30为一块体，其端面贯穿设有一轴向的副贯孔31，副贯孔31为依照固定管10的外形而设置，优选的，副贯孔31为一圆孔，副滑座30以其所设的副贯孔31套设于固定管10的后端外侧，在副滑座30顶面凹设有一轴向的副切口 32，副切口 32与副贯孔31 相互连通，且副切口 32的宽度小于副贯孔31的孔径，在副滑座30的侧面相对于副切口 32 处贯穿设有至少一径向的副锁孔33，副锁孔33连通于副切口 32，在副锁孔33中结合有螺栓34，将螺栓34锁紧于副锁孔33中，可使副贯孔31束紧且副滑座30确实定位于固定管 10上，另在副滑座30底面的一侧处朝向下方突伸有一连接板35 ；滚轮组件40具有一气压缸41、一从动板42、一传动轮43、一滚轮44、一皮带45、一马达46及一传动带47，气压缸41相对于设置活塞杆411的一端枢接于副滑座30的连接板 35，活塞杆411的自由端突伸位于主滑座20的两支撑板217之间，从动板42呈L形而具有一短臂421及一长臂422本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧。对于设置活塞杆的一端枢接于副滑座，所述从动板具有一短臂及一长臂，所述短臂枢接于气压缸的活塞杆，所述传动轮设置于主滑座上且枢接于从动板的长、短臂交接处，从动板与传动轮可分别相对于主滑座进行枢转，所述滚轮枢接于长臂，该皮带环设于传动轮与滚轮的外１．一种制袜封口机的移动式滚袜装置，其包括一固定管、一主滑座、一副滑座以及一滚轮组件，其特征在于：所述固定管为一中空管体，其外侧间隔套设有可移动的所述主滑座及副滑座；所述滚轮组件具有一气压缸、一从动板、一传动轮、一滚轮及一皮带，所述气压缸相

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王进木，林冈钿，叶国宣，
申请(专利权)人：广州市广雅机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81