缝纫机自动馈送带状料机构制造技术

一种缝纫机的自动馈送带状料机构，包括电动剪刀、一对夹轮、机械夹手，所述夹轮由电机驱动，电动剪刀安装在夹轮前面；所述机械夹手包括电动夹子、摆臂、摆臂驱动机构，电动夹子由固定夹片和活动夹片组成，其中固定夹片固定连接在摆臂末端，活动夹片由电动驱动机构驱动；摆臂设有竖向转轴，并由摆臂驱动机构驱动而摆动；当摆臂摆动到靠近电动剪刀的位置时，电动夹子的夹口并正对着电动剪刀。本实用新型专利技术可实现带状料自动馈送，节省人工，提高生产效率，且带状料送入后的缝纫位置准确，带状料裁剪长度的准确。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机配套设备的
，具体涉及一种缝纫机自动馈送带状料机构。
技术介绍
制衣企业在很多情况下，需要将带状料(所谓“带状料”，就是呈带状的缝纫材料， 例如松紧带)与其它物料缝接起来，例如在制作文胸过程中，需要将松紧带与罩杯缝接起来。现有制衣企业在进行上述工序时，通常采用流水线作业，即由一台缝纫机专门负责这个部位的缝接，其做法是先由工人将松紧带剪成一段一段，然后利用手工将松紧带送到缝纫机的送布装置(例如送布托板或送布牙)和压脚之间，最后进行缝纫。上述方式的不足是 1、耗费人工；2、人工将带状料馈送到缝纫所需位置难以控制准确；3、松紧带的裁剪长度一般靠目测，难以控制一致；如果每一次裁剪都进行长度测量，则费工费时。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种缝纫机的自动馈送带状料机构， 它可以节省人工，且带状料送入后的缝纫位置准确。其目的可以按以下方案实现该缝纫机的自动馈送带状料机构包括电动剪刀、一对夹轮、机械夹手，所述夹轮由电机驱动，电动剪刀安装在夹轮前面；所述机械夹手包括电动夹子、摆臂、摆臂驱动机构，电动夹子由固定夹片和活动夹片组成，其中固定夹片固定连接在摆臂末端，活动夹片由电动驱动机构驱动；摆臂设有竖向转轴，并由摆臂驱动机构驱动而摆动；当摆臂摆动到靠近电动剪刀的位置时，电动夹子的夹口并正对着电动剪刀的刀刃。电动剪刀设有固定刀片和活动刀片，其中活动刀片设有驱动机构。所述活动刀片设有一转轴，活动刀片的刀刃端和主动端分别位于转轴的两侧；所述活动刀片的驱动机构为电磁机构牵动的金属丝，金属丝的末端连接活动刀片的主动端。所述活动夹片设有一转轴，活动夹片的夹口端和主动端分别位于转轴的两侧；所述活动夹片的电动驱动机构为电磁机构牵动的金属丝，金属丝的末端连接活动夹片的主动端。还设有中央控制器，中央控制器通过信号线分别连接摆臂驱动机构、电动剪刀、驱动夹轮的电机、活动夹片的电动驱动机构。还设有中央控制器，中央控制器通过信号线分别连接摆臂驱动机构、活动刀片的驱动机构、驱动夹轮的电机、活动夹片的电动驱动机构。还设有检测所配套缝纫机压脚位置的传感装置，传感装置通过信号线连接中央控制器。本技术具有以下优点和效果1、本技术工作时，可以将整卷的带状料的端头穿入两夹轮之间，由电机带动两夹轮勻速转动，使带状料勻速前进，并进入电动夹子的夹口中，当带状料前进一段设定的时间后，两夹轮的电机停转，带状料暂时静止，机械夹手的活动夹片动作，将带状料夹紧，而电动剪刀动作，将带状料剪断，只露出一段在夹口之外；接着机械夹手的摆臂转动，将电动夹子连同带状料带动到对准送布托板的位置，带状料原先露出夹子的那一小段进入送布托板和压脚之间的间隙位置，实现带状料的自动切断及馈送；接着，压脚下行，缝纫机将带状料与其它物料缝接，在此过程，机械夹手的活动夹片松开，机械夹手的摆臂回转，将电动夹子送回原来位置，使电动夹子的夹口重新对准电动剪刀的刀刃，电机又再带动两夹轮勻速转动，如此不断循环。2、本技术可自动按一定长度切断带状料，并实现自动馈送，因此可节省人工， 提高生产效率。3、本技术可通过各部件的精确配合，实现带状料馈送位置的精确以及带状料裁剪长度的准确，缝纫位置准确。4、结构简单巧妙。附图说明图1是本技术的实施例的摆臂摆动到第一工作位置时各部件的配合状态示意图。图2是本技术的实施例的摆臂摆动到第二工作位置时的工作状态示意图。图3是本技术的实施例的电磁机构驱动金属丝的原理示意图。具体实施方式图1、图2所示，该缝纫机的自动馈送带状料机构安装有电动剪刀、一对夹轮3、机械夹手，所述夹轮3由电机31驱动，电动剪刀安装在夹轮3前面；电动剪刀设有固定刀片41 和活动刀片42，活动刀片设有一转轴，活动刀片的刀刃和主动端分别位于转轴的两侧(活动刀片的主动端相当于普通剪刀的执手端)；活动刀片42的主动端连接金属丝91的末端。 图3所示，金属丝91穿在套管93中并由电磁机构92牵动(图1中的金属丝B点即图3中的金属丝ΒΑ)。机械夹手包括电动夹子、摆臂6、摆臂驱动机构，电动夹子由固定夹片71 和活动夹片72组成，其中固定夹片71固定连接在摆臂6末端，所述活动夹片72设有一转轴73，活动夹片72包括夹口端721和主动端722，活动夹片的夹口端721和主动端722分别位于转轴73的两侧；活动夹片72由电动驱动机构驱动；图3所示，该活动夹片72的电动驱动机构为电磁机构62牵动的金属丝61，金属丝61穿在套管63中(与金属丝91的牵动结构相同，故两者都用图3表示)，金属丝61的末端连接活动夹片的主动端722(图1中的金属丝A点即图3中的金属丝A点)。摆臂6与齿轮82固定锁接在一起，齿轮82由齿轮 81驱动，齿轮81由电机通过传动机构驱动。当齿轮82、齿轮81转动，摆臂6与齿轮82同步转动，使摆臂6可在两个工作位置之间摆动。当摆臂摆动到靠近电动剪刀的位置(第一工作位置)时，电动夹子的夹口并正对着电动剪刀的刀刃。上述结构安装在缝纫机上面时，摆臂安装位置与缝纫机的送布托板1、压脚2位置配合，使摆臂摆动到第二工作位置时，电动夹子的夹口靠近并正对着送布托板和压脚之间的间隙位置。该实施例还设有中央控制器，中央控制器通过信号线分别连接驱动摆臂的电机、驱动活动刀片的电磁机构92、驱动夹轮的电机31、驱动活动夹片的电磁机构62。还设有检测所配套缝纫机压脚位置的光电眼(传感装置)，光电眼通过信号线连接中央控制器。本技术工作过程及原理如下图1所示，当摆臂6摆动到第一工作位置(靠近电动剪刀的位置)时，电动夹子的夹口靠近并正对着电动剪刀的刀刃；由电机31带动两夹轮3勻速转动，使带状料勻速前进， 且带状料进入电动夹子的夹口中，当带状料前进一段设定的时间后，两夹轮的电机停转，带状料暂时静止，机械夹手的活动夹片动作，将带状料夹紧，活动刀片转动、电动剪刀动作，将带状料剪断，只露出一段在夹口之外；接下来，摆臂6在齿轮82、齿轮81驱动下摆动到第二工作位置。图2所示，当摆臂6摆动到第二工作位置(靠近送布托板1的位置)时，压脚2处于抬起状态，电动夹子靠近并正对着送布托板1和压脚2之间的间隙位置，电动夹子将带状料10带动到对准送布托板1的位置，带状料10原先露出电动夹子的那一段进入送布托板 1和压脚2之间的间隙位置，这样就实现带状料10的自动切断及馈送；接着，压脚2下行， 缝纫机将带状料10与其它物料缝接，在此过程，机械夹手的活动夹片72松开，机械夹手的摆臂6回转，将电动夹子送回原来位置，使电动夹子的夹口又对准电动剪刀的刀刃，电机31 又带动两夹轮3勻速转动，如此不断循环。该实施例工作过程中，当摆臂驱动机构即将驱动摆臂由第一工作位置转到第二工作位置时，光电眼检测压脚位置，如果压脚没有抬起，则中央控制器命令摆臂驱动机构暂停动作，摆臂就不会转到第二工作位置，直至压脚被抬起，才允许动摆臂由第一工作位置转到第二工作位置。权利要求1.一种缝纫机的自动馈送带状料机构，其特征在于包括电动剪刀、一对夹轮、机械夹手，所述夹轮由电机驱动，电动剪刀安装在夹轮前面；所述机械夹手包括电动夹子、摆臂、摆臂驱动机构，电动夹子由固定夹片和活动夹片组成，其中固定夹片固定连接在摆臂末端，活动夹片由电动驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种缝纫机的自动馈送带状料机构，其特征在于包括电动剪刀、一对夹轮、机械夹手，所述夹轮由电机驱动，电动剪刀安装在夹轮前面；所述机械夹手包括电动夹子、摆臂、摆臂驱动机构，电动夹子由固定夹片和活动夹片组成，其中固定夹片固定连接在摆臂末端，活动夹片由电动驱动机构驱动；摆臂设有竖向转轴，并由摆臂驱动机构驱动而摆动；当摆臂摆动到靠近电动剪刀的位置时，电动夹子的夹口并正对着电动剪刀的刀刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志强，
申请(专利权)人：袁志强，
类型：实用新型
国别省市：52