一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属贯流风扇叶轮的加工设备。一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，包括机架、分离气缸、连接板、滑块和多个平行设置的滚轮；分离气缸的输出端与连接板相连，连接板与滑块固定连接，最外侧的滚轮安装在滑块上，其它滚轮固定安装在机架上。该金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置的优点是结构新颖，自动化程度和加工效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属贯流风扇叶轮的加工设备。
技术介绍
目前比较先进的金属贯流风扇叶轮的滚铆设备采用上滚铆刀具和下滚轮的结构， 上滚铆刀具对处于下滚轮上的叶轮进行滚铆，滚铆完成后通过手工取出叶轮。现有设备的缺陷是滚铆完成后通过手工取出叶轮，加工效率低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决上述现有金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置存在的缺陷，公开一种结构新颖，加工效率高的金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置。为实现上述目的本技术采用了以下技术方案一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，包括机架、分离气缸、连接板、滑块和多个平行设置的滚轮；分离气缸的输出端与连接板相连，连接板与滑块固定连接，最外侧的滚轮安装在滑块上，其它滚轮固定安装在机架上。作为优选，滚轮分离装置还包括防止滚轮被过渡拉出的限位块。采用了上述技术方案的一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，滚铆完成后，分离气缸动作依次通过连接板和滑块将最外侧的滚轮向外拉，使相邻的滚轮之间出现间隙， 叶轮从间隙处自动落下，加工效率高。该金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置的优点是结构新颖，自动化程度和加工效率高。附图说明图1 本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术的具体实施方式做一个详细的说明.如图1所示的一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，主要由机架1、分离气缸 721、限位块722、滑块723、连接板7M和多个平行设置的滚轮732构成。分离气缸721安装在机架1上，分离气缸721的输出端与连接板7M相连，连接板 724与滑块723固定连接，最外侧的滚轮732安装在滑块723上，其它滚轮732固定安装在机架1上，分离气缸721控制最外侧的下滚轮732移动，防止滚轮被过渡拉出的限位块722 安装在最外侧的滚轮732的外侧。使用时，最外侧的滚轮732被分离气缸721将拉出后其与相邻的滚轮732就出现了间隙，滚铆完成的叶轮就从间隙处落下，方便了滚铆后叶轮的取出，为连续生产创造了条件。权利要求1.一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，其特征在于包括机架、分离气缸、连接板、 滑块和多个平行设置的滚轮；分离气缸的输出端与连接板相连，连接板与滑块固定连接，最外侧的滚轮安装在滑块上，其它滚轮固定安装在机架上。2.根据权利要求1所述的一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，其特征在于还包括防止滚轮被过渡拉出的限位块。专利摘要本技术涉及一种金属贯流风扇叶轮的加工设备。一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，包括机架、分离气缸、连接板、滑块和多个平行设置的滚轮；分离气缸的输出端与连接板相连，连接板与滑块固定连接，最外侧的滚轮安装在滑块上，其它滚轮固定安装在机架上。该金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置的优点是结构新颖，自动化程度和加工效率高。文档编号B21D39/00GK201950119SQ20102060622公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者王伟立, 高炎康, 黄其全 申请人:浙江朗迪集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金属风扇滚铆机上的滚轮分离装置，其特征在于包括机架、分离气缸、连接板、滑块和多个平行设置的滚轮；分离气缸的输出端与连接板相连，连接板与滑块固定连接，最外侧的滚轮安装在滑块上，其它滚轮固定安装在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高炎康，黄其全，王伟立，
申请(专利权)人：浙江朗迪集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33