一种摊铺机制造技术

一种摊铺机，包括：主机架，主机架至少由前横梁、后横梁及安装于前横梁、后横梁两端的连接前横梁、后横梁的侧梁组成，主机架上设置有动力总成及操纵台；行走装置，行走装置安装于主机架两侧，用于支承主机架；摊铺装置，摊铺装置安装于主机架上，位于主机架下方；摊铺装置前设置有第一分料装置和第二分料装置。本实用新型专利技术通过在摊铺物料的限料板、摊铺板前设置如分料螺旋、分料犁等两套分料装置，将物料往两旁分摊，避免发生物料过多堆积时单一分料装置来不及分料而导致分料不均及物料离析的情况发生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料摊铺机，尤其涉及一种宽幅摊铺的可减少物料离析的物料摊铺机。
技术介绍
众所周知，在道路、铁路、场地建设及改造工程中，基层材料的摊铺是很重要的一项工作。基层材料通常是指石料、砂、土、粉煤灰、工业废渣、石灰、水泥等以及上述材料的混合物。目前基层材料的铺设通常采用推土机、装载机及平地机等机械摊铺。采用上述机械摊铺存在两方面的不足，一是作业效率低，二是物料易产生离析。物料的离析是指所摊铺的物料中粒径较大的石料会从混合料中分离出来浮在表层或流到边缘，从而破坏物料的级配，削弱了基层的承载能力。物料离析主要包括级配离析和温度离析。级配离析是指物料在外力作用下大粒径料和小粒径料分别聚集的现象。物料中骨料的粒径不同其运动惯量也不相同，当物料收到外力(机械)作用后，大粒径骨料的运动速率必然大于小粒径骨料的运动速率，于是产生大小粒径骨料分离而形成离析。在宽幅或全幅路面摊铺时，倾倒在路面上的物料借助分料装置向两边运输的距离更远，离析现象更容易出现。专利号为00260856. 1的中国技术专利公开了一种用于全幅摊铺的基层稳定土摊铺机，机架前设有通过绞轴安装的接料车，机架通过四个升降立柱装在履带机架上，升降立柱上设有安装了传感器的传感器支架，机架平台上设有高度和角度可调的可横向移动的布料犁，位于布料犁后方设有初级摊铺装置和刚性连接于机架上的二级摊铺装置及位于二级摊铺装置前的分料螺旋。该摊铺机通过机架的升降使两级摊铺模块一同按施工导线标高自动调节高程，由两级摊铺模块按要求调整摊铺，实现全幅摊铺。尽管该稳定土摊铺机在初级摊铺装置前通过设置横向移动的分料犁进行初次分料，然后由二级摊铺装置前的分料螺旋对物料进行二次分料，以避免物料向两边分料过程中出现离析现象。但是，如果一次摊铺宽幅很大，仅依靠一套分料装置向摊铺装置两侧分料，物料向两旁分摊的距离仍然很大， 还是无法解决物料离析问题从而影响摊铺质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效减少物料离析的用于宽幅摊铺的摊铺机。为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案—种摊铺机，包括主机架，主机架至少由前横梁、后横梁及安装于前横梁、后横梁两端的连接前横梁、后横梁的侧梁组成，主机架上设置有动力总成及操纵台；行走装置，行走装置安装于主机架两侧，用于支承主机架；摊铺装置，摊铺装置安装于主机架上，位于主机架下方；摊铺装置前设置有第一分料装置和第二分料装置。本技术通过在摊铺物料的限料板、摊铺板前设置如分料螺旋、分料犁等两套分料装置，将物料往两旁分摊，避免发生物料过多堆积时单一分料装置来不及分料而导致分料不均的情况发生，而且在宽幅摊铺时，由于物料往两旁分摊的距离很大，用两套分料装置能更好地解决宽幅摊铺时分料不均及物料离析的问题。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为图1另一个角度的示意图；图3为图1的俯视图；图4为图1中限料板的主视图；图5为图1中熨平板的结构示意图。具体实施方式如图1、图2及图3所示，本实施例的摊铺机的主机架1主要包括前横梁、后横梁以及安装于前横梁和后横梁左右两端的连接前横梁和后横梁的侧梁，在主机架1上安装有安装板，安装板上装设有动力总成、操作控制台及液压管道、线缆等，主机架1两侧安装有找平传感器，这些部件的安装及连接关系与现有技术相同，本领域的普通技术人员可以根据机械设计手册或技术规范及施工要求做出相应设计，在此不作赘述。为了便于说明，将垂直于摊铺机行走时的方向定义为横向，将摊铺机的前进方向定义为前。主机架1两侧梁的前端和后端(即主机架1的四个角位置)的外侧壁上均设置有铰轴安装座10，在侧梁前端的铰轴安装座10上通过垂直绞轴安装有前履带安装臂11，前履带安装臂11的自由端通过法兰连接有安装立柱2，安装立柱2的底部安装有前行走履带3 ；在侧梁后端的铰轴安装座10上通过垂直绞轴安装有后履带安装臂12，后履带安装臂12的自由端通过法兰连接有安装立柱2，安装立柱2的底部安装有后行走履带4，本实施例中的安装立柱2为滑套式安装立柱，安装立柱2内设有液压油缸，通过液压油缸控制安装立柱2的内、外套筒作相对滑动改变安装立柱2的高度，从而调整主机架1的高度和用于主机架及摊铺时的调平，安装立柱2与前行走履带3、后行走履带4的结构与现有筑路机械中普通的履带安装柱及行走履带的结构相同，为常规的机械设计。前履带安装臂11和后履带安装臂12 都可通过增加联接法兰使前履带安装臂11和后履带安装臂12的长度增加。在进行摊铺作业时，前履带安装臂11和后履带安装臂12均平行于摊铺机的前进方向向前摆放设置，即前行走履带3和后行走履带4的中心各自位于前履带安装臂11的铰点和后履带安装臂12的铰点之前。在前履带安装臂11和主机架1之间、后履带安装臂12和主机架1之间均设置有转向控制油缸，通过转向控制油缸可以控制前履带安装臂11和后履带安装臂12绕各自的垂直绞轴旋转，从而调整前行走履带3、后行走履带4的位置。同时参照图4所示，在主机架1前部下方设置有限料板5，限料板5与主机架1设有竖直设置的限料板调节油缸50，限料板调节油缸50上端通过螺纹紧固件安装在主机架1 上、下端安装限料板5上，限料板调节油缸50伸缩时，可以上下调节限料板5的位置，从而控制允许物料通过的高度。限料板5前下方设置有作为第一分料装置的分料螺旋6，分料螺旋6通过连接安装件固定在主机架1上，主机架1前方分料螺旋6之上设置有作为第二分料装置的分料犁7，分料犁7安装在设置于主机架1上的导轨70上，并可沿导轨70横向移动分料。在限料板5前设置双分料装置进行分料，避免了在只有单一分料装置分料的情况下，若物料堆积过多来不及分料而导致离析现象的发生。本实施例中限料板5的底部为两侧相对中部凹缺的结构，即限料板5两侧底壁距离地面的高度大于中部底壁距离地面的高度，限料板5大致呈倒凸字形结构。在限料板5两侧设置缺口，在摊铺机前进时，由于限料板5两侧有缺口，物料自动经限料板5两侧的缺口向两侧分料，使经过限料板5后的物料更多地向两侧堆积，减轻限料板5后分料装置的分料负担，减少离析。此外，限料板5也可以采用与现有技术相同的底壁相平齐的平板结构。分料犁7可以位于分料螺旋6的正上方或前上方。同时参照图5所示，在主机架1后方设置有熨平板8，熨平板8位于后行走履带4 之后，熨平板6的长度超过两后行走履带4之间的距离以实现零间隙摊铺。熨平板8通过安装于其上的牵引延伸臂80设置于主机架1的后方，牵引延伸臂80的数量可根据熨平板 8长度的改变而增加或减少，牵引延伸臂80近似水平向前延伸，牵引延伸臂80的前端伸至主机架1下方、与主机架1之间通过竖直安装在主机架1上的液压油缸铰接。熨平板8的结构及安装方式与现有技术相同，通过牵引延伸臂80前端的液压油缸的调节，使牵引延伸臂80的前端沿竖直方向移动，从而调整熨平板8的入料角度一即熨平板8与地面之间的夹角。当液压油缸收缩时，牵引延伸臂80前端被抬起，从而抬起熨平板8前部，入料角度变大；反之，当液压油缸伸长时，牵引延伸臂80前端被下压，熨平板8前部也被压低，入料角度变小。在熨平板8两侧的前方各设置有一副分料螺旋9，副分料螺旋9通过连接件固定安装在熨平板8前下方。在熨平板8中部前方设置有副分料本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种摊铺机，包括：主机架，所述主机架至少由前横梁、后横梁及安装于所述前横梁、后横梁两端的连接所述前横梁、后横梁的侧梁组成，所述主机架上设置有动力总成及操纵台；行走装置，所述行走装置安装于所述主机架两侧，用于支承所述主机架；摊铺装置，所述摊铺装置安装于所述主机架上，位于主机架下方；其特征在于：所述摊铺装置前设置有第一分料装置和第二分料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南文辉，南希，苟红侠，
申请(专利权)人：陕西长大实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87