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工业隔热保温涂料及其制备方法技术

技术编号:6704682 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是关于一种工业隔热保温涂料,其包括水性聚合物粘合剂、10~50微米陶瓷中空微球、10~50微米有机中空微球、片状颜填料、锯齿状颜填料和助剂。该涂料的制备方法包括:A.按配方比例将去离子水注入到预混合分散罐内,加入无机颜填料分散剂和润湿剂充分搅拌;B.加入阻燃剂和/或其它颜填料;C.加入消泡剂充分搅拌,随后加入锯齿状颜填料充分分散;D.将水性聚合物粘合剂及步骤C分散后的浆料注入调漆罐内,搅拌后加入陶瓷中空微球和有机中空微球,随后搅拌同时添加其它助剂。该涂料为单组份水溶性,可常温固化及带温固化,表面形成致密保护层,适用于湿度较大的场所,用于表面温度低于260℃的设备可使表面温度降低达80℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温涂料,具体涉及一种用于工业设备表面的水性、单组分隔热 保温涂料及其制备方法,属于工业节能保温材料领域。
技术介绍
现有应用于工业设备的隔热保温材料有两大类。一类为纤维类的传统保温材料, 如硅酸铝纤维、岩棉、玻璃棉、陶瓷纤维等,它们的不足之处是施工时须用辅助材料包、缠、 裹或加固,保温层较厚,接缝多,使用寿命短,施工时还需停产。另一类是无机保温涂料,它 们的不足之处是需要高温固化,不能采用快速喷涂施工工艺,施工周期长,抗压强度低,涂 层脆性大,与基材附着性差,重金属等有害物质及挥发物(VOC)含量高,使用寿命短等,不 能满足现有工业企业环保、节能降耗的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为满足现有工业设备的隔热保温需求,特别是针对表面温度在 200°C以下、外形不规则、空间狭小、运行环境湿度大的工业设备,提供一种可进行快速隔热 保温施工的工业隔热保温涂料。该涂料为单组份、水溶性(环保无毒),可常温固化也可带 温固化,表面能形成致密的保护层,可以应用在湿度较大的场所。为实现上述目的,本专利技术包括如下技术方案一种工业隔热保温涂料,其包括水性聚合物粘合剂、10 50微米陶瓷中空微球、 10 50微米有机中空微球、片状颜填料、锯齿状颜填料和助剂。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该水性聚合物粘合剂可选自苯丙无皂乳液 聚合物、纯丙无皂乳液聚合物、硅丙无皂乳液聚合物、有机硅改性丙烯酸乳液聚合物和水性 环氧聚合物中的一种或多种。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该陶瓷中空微球的孔隙度优选为85%以上, 其包括外径为40 50微米的陶瓷中空微球和外径为10 25微米的陶瓷中空微球,两种 微球的比例为1 2 1。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该有机中空微球的孔隙度为85%以上,其包 括外径为35 50微米的有机中空微球和外径为10 25微米的有机中空微球,两种微球 的比例为2 4 1。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该有机中空微球优选为丙烯酸树脂中空微 球。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该片状颜填料优选为片状氧化锌和/或片 状氧化铝。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该锯齿状颜填料优选为粒径为50 701 μ m 的蛭石粉和/或粒径为50 70 μ m的膨胀珍珠岩粉。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该助剂可包括增稠剂、消泡剂、无机颜填料分散剂、有机颜填料分散剂、防霉杀菌剂、润湿剂、PH值调节剂和硅烷偶联剂中的一种或多 种。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该工业隔热保温涂料还可包括阻燃剂,该阻 燃剂选自氧化镁、氧化锆、氧化钙和三氧化二铝中的一种或多种。如上所述的工业隔热保温涂料,其中,该工业隔热保温涂料可包括水性聚合物粘合剂40 55重量份,10 50微米陶瓷中空微球0 35重量份,10 50微米有机中空微球0 25重量份,片状颜填料2 3重量份,锯齿状颜填料4 5重量份,阻燃剂0 7重量份,助剂1 6重量份;其中,陶瓷中空微球和有机中空微球的总量不小于20重量份。如上所述的工业隔热保温涂料的制备方法,其包括如下步骤A.根据配方的比例将10 15重量份的去离子水注入到预混合分散罐内,启动搅 拌机,控制转速在150-200转/分钟之间,加入1/2总加入量的无机颜填料分散剂、1/2总加 入量的润湿剂进行充分搅拌;B.当配方中包含阻燃剂和/或其它颜填料时,通过加入槽真空进料系统进行吸 入,其中,其它颜填料选自钛白粉、高岭土和滑石粉中的一种或多种;将1/3总加入量的消 泡剂通过助剂加入槽滴加入分散罐内、调结变频器调高搅拌转速至1000 1200转/分钟, 进行充分的分散;C.再将蛭石粉和珍珠岩粉体加入到该分散罐内,将转速调节为650 900转/分 钟,分散时间为15-20分钟;在此期间滴加1/3总加入量的消泡剂;D.将水性聚合物粘合剂及步骤C分散后的浆料注入至调漆罐内,用框式或浆式搅 拌桨进行搅拌,转速控制在300-600转/分钟,采用真空进料系统吸入片状颜填料,搅拌约 20分钟,并在其间滴加1/3总加入量的消泡剂;转速控制在50-100转/分钟,随后真空进 料系统吸入陶瓷中空微球和有机中空微球,随后搅拌1.5-2小时,搅拌期间加入其它助剂 和余下的无机颜填料分散剂、润湿剂,控制PH值为9-11 ;E.将涂料通过> 80目的过滤器进行过滤后输送至灌装机进行灌装。本专利技术的有益效果在于(1)该工业隔热保温涂料采用的水性聚合物粘接剂环保、无毒、低V0C,适用于工 业企业的室内生产设备,并满足连续生产情况下涂料常温固化及带温固化的现场需求。(2)涂料中利用中空微球的孔隙空间达到减少热传导的目的。为满足单位体积涂 层内具有更多的封闭微孔,本专利技术采用直径不同的无机、有机中空微球,从而使大直径中空 微球的排列空隙由小直径中空微球填充。为适应工业设备的温度变化(时常升温、时常降 温、高低温交替),本专利技术在使用无机陶瓷中空微球的同时掺杂有机中空微球,以提高涂料 抗压、抗冲击、耐温度变化特性。(3)涂料中含有片状氧化锌或片状氧化铝颜填料,可以使涂层形成致密外表面,防 止因水分和水蒸气进入涂层内部而降低该涂层的隔热保温性能,适合经常使用高压水清洗的设备及湿度大等比较恶劣的环境。(4)涂料中含有诸如超细蛭石粉和超细膨胀珍珠岩粉体的锯齿状颜填料,有利于 涂层与工业设备的不锈钢及金属结构表面结合,提高涂层附着性能,在工业设备正常运行 期间不会造成涂层脱落,使用寿命可达到10年,与一般工业设备固定资产折旧周期相当。(5)本专利技术的隔热保温涂料可以应用于表面温度在-51°C至260°C的各种工业设 备的隔热保温,涂层厚度为3 10mm,能够使设备表面降低温度达80°C。应用实践表明,本 专利技术的隔热保温涂料能提高设备的升温速度,从而提高了能源利用率;降低高温设备表面 温度,改善车间环境温度,杜绝了人员灼伤事故的发生,保护人员安全;可以采用快速的施 工方法及工艺,无需工业设备停产施工;同时,涂层表面耐擦洗,外表美观。附图说明图1为本专利技术涂层结构示意图。 具体实施例方式以下结合具体实例进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术的工业隔热保温涂料包括水性聚合物粘合剂、10 50微米陶瓷中空微球、 10 50微米有机中空微球、片状颜填料、锯齿状颜填料和助剂。其中,水性聚合物粘接剂是为满足工业企业的生产设备一般是在室内而且设备不 能停产或很少停产的连续生产线需要常温固化及带温固化的现场需求,优选水性环保、无 毒、低VOC的粘接剂体系,例如苯丙无皂乳液聚合物、纯丙无皂乳液聚合物、硅丙无皂乳液 聚合物、有机硅改性丙烯酸乳液聚合物、水性环氧聚合物。隔热保温涂料的隔热保温性能与涂层中的封闭微孔数量及孔径有关,本专利技术的陶 瓷中空微球和有机中空微球的孔隙度优选为85%以上,为满足在单位涂层体积内拥有更多 的封闭微孔,可以选用直径不同的中空微球,以形成大直径(35-50μπι)的中空微球排列中 的空隙由小直径(10-25μπι)的中空微球填充。此外,为提高涂层的机械性能,满足工业设 备的温度变化(时常升温、时常降温、高低温交替),使用无机陶瓷中空微球的同时可掺杂 有机中空微球,以提高涂料抗压、抗冲击、耐温度变化特性。本专利技术涂料中无机陶瓷中空微 球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业隔热保温涂料,其特征在于,其包括水性聚合物粘合剂、10~50微米陶瓷中空微球、10~50微米有机中空微球、片状颜填料、锯齿状颜填料和助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢刚
申请(专利权)人:谢刚
类型:发明
国别省市:11

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