地源热泵的地层原位热物性及地埋管换热量测试仪制造技术

技术编号:6704203 阅读:370 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种地源热泵的地层原位热物性及地埋管换热量测试仪,该测试仪包括管路循环系统、测试系统和监控系统,其中管路循环系统由流量传感器、循环水泵、电加热器、膨胀罐、排气阀、三通阀、补水阀通过接头连接U型地埋管所构成的回路;测试系统由流量传感器、温度传感器、压力传感器、功率传感器所构成,并分别与监控系统相连,该测试仪结构紧凑,便于携带,一台机器可以同时实现地层热物性测试和换热量测试的两种测试模式,一机两用,经济方便;两个循环泵轮流使用,延长了循环泵的使用寿命,测试调节较方便,测试数据准确。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于暖通空调新技术地源热泵地埋管系统的测试
,特别涉及 地下换热器周围地层的原位热物性及地埋管换热量的测试仪。
技术介绍
随着地源热泵技术在我国的推广应用,大量地源热泵工程有成功有失败,究其原 因主要是地源热泵的设计环节出现了较大的偏差。目前地源热泵的设计主要是依赖国外的 经验,而没有根据国内实际的地质条件、水文条件和地温分布条件来进行合理的设计。实验 室的地层热物性测试在取样、运输、测试等一系列过程中无可避免的破坏了地层的原位特 性,不能真实地反映钻孔周围地层的综合热物性参数,因而2005年11月发布的《地源热泵 系统工程技术规范》(2009年版)规定了当地埋管地源热泵系统的应用建筑面积在5000m2 以上,或实施了地层热响应试验的项目,应利用地层热响应试验结果进行地埋管换热器的 设计。目前国内有不少科研单位或学校研制了地层热响应测试仪,但是现有的设备存在 着以下不足不能同时模拟换热量和热导率测试两种模式;因为配置了水箱,极大地增加 了系统的体积,运输不便;系统运行还没有完全实现自动化。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有地源热泵现场热响应测试装置的不足之处,提供了 一种地源热泵的地层原位热物性及地埋管换热量测试仪,该测试仪具有结构紧凑、操作方 便、成本低、测量准确等特点。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案一种地源热泵的地层原位 热物性及地埋管换热量测试仪,其特征在于该装置包括管路循环系统、测试系统和监控系 统。其中管路循环系统由流量传感器1、循环水泵2、电加热器3、膨胀罐4、排气阀7、特 制接头14、U型地埋管15、三通阀8和补水阀9所构成,流量传感器1 一侧通过管道与测试 仪入口 A端连接,该段管道上接有三通阀8,测试仪补水口 C端接在三通阀8下端管道上,在 测试仪补水口 C端管道上接有补水阀9,流量传感器1的另一侧通过管道和循环水泵2相 接,循环水泵2上部通过管道与电加热器3下部连接,电加热器3上部通过管道与膨胀罐4 相连,电加热器3的一侧通过管道与测试仪出口 B端连接,该处管道上接有排气阀7,测试仪 入口 A端通过特制接头14与U型地埋管15的出口连接,测试仪出口 B端通过特制接头14 与U型地埋管15的入口连接;测试系统由流量传感器1、温度传感器5、压力传感器6、功率传感器13所构成,流 量传感器1 一端接在测试仪入口 A端管道上,另一端和监控系统12相连,在流量传感器1 和测试仪入口 A端相连接的管道上及电加热器3和测试仪出口 B端相连接的管道上分别安 装T1和T2温度传感器5及P1和P2压力传感器6,在测试仪箱体内部和外部分别布置T3和3T4温度传感器5,所述的 \、T2、T3、T4温度传感器5、P1和P2压力传感器6的另一端和监控 系统12相连,功率传感器13 —端和电加热器3相连,另一端和监控系统12相连;监控系统12由仪表系统和操作控制系统组成,其中仪表系统的模拟量测量模块 一端与流量传感器1、温度传感器5、压力传感器6、功率传感器13相连接,另一端与A/D转 换模拟输入模块相连接,PLC —端和A/D转换模拟输入模块相连接,另一端通过系统I/O 口 与人机界面、开关量输出相连接,人机界面与U盘存储装置、PC机连接,另为系统提供配套 电源及风扇;操作控制系统的组成为220V交流电源,该电源通过相序保护继电器与仪表 开关、仪表电源连接;同时伺服电机驱动器11与仪表电源并联;通过调节伺服电机驱动器 11上的旋钮开度来改变水泵的转速,同时380V交流电源10通过相序保护继电器、接触器开 关与电加热器3连接,电加热器3与功率传感器13输入端相连,以上所有电源均来自于供 电电源10 ;上述流量传感器1为LWGY-25涡轮流量传感器,用以产生与流量值相对应的脉 冲信号;温度传感器5为PT100,用以产生与温度值相对应的标准电流信号;压力传感器 6为HM20-1型压力变送器,用以产生与压力值相对应的电压信号;功率传感器的型号为 H(-6013,用以产生与功率值相对应的电压信号;电加热器3的额定加热功率为12KW,保证 足够的加热功率,通过控制加热功率来实现对电加热器3加热功率的控制;对循环水泵2进 行了伺服电机改造,智能调速仪型号为XMT-30001D,用来实现对水泵转速的无级调节,从而 实现对循环液流量的无级调节;两个循环水泵型号为PWN-162,可以按照设定的时间轮流 使用,减轻了连续运行时过热对测试的影响,也延长了循环水泵的使用寿命。测试仪中的连接管道、接头、弯头和三通采用的是DN32的不锈钢管,膨胀罐4电弧 焊接在电加热器的上端,压力传感器6电弧焊接在电加热器3的一侧,连接循环水泵2和电 加热器3的管道部分电弧焊接在电加热器3下端,测试仪管路循环系统其他部件在循环管 路中的连接均是通过连接管道、接头、弯头或三通螺纹连接,两个循环水泵2并联在管路循 环系统中。上述U型地埋管15是测试现场预先埋好的,埋管内充满水并对端口进行了密封, 钻孔已回填,这一部分不属于本测试仪的装置范围。上述连接测试仪进出口两端与U型地埋管15两端的特制接头14是由两个DN32 的90度弯头和一个DN32的直流三通电弧焊接而成,连接的是双U型的U型地埋管15,特制 接头14和测试仪部分的连接是螺纹连接,在接U型地埋管的一端需和一端带有内螺纹另一 端可以和U型地埋管热熔连接的接头相连;如果是单U型的地埋管就不需要特制接头14, 只需要上述的带有内螺纹的接头即可将测试仪和U型地埋管15相连接,因常用的地埋管为 DN25或DN32的HDPE管,故常用的接头为DN25或DN32的带内螺纹的PE接头,测试仪的管 径和U型地埋管15的管径不一致时,中间用DN32-DN25的PE变径接头热熔连接。上述A/D转换模拟输入模块的型号为04AD-E2 ;PLC的型号为DVP16ES2 ;人机界面 的型号为D0P-B07S211,人机界面带有U盘多程序存储功能,存储容量的大小取决于外接U 盘的内存大小,在整个工作过程中,所有的测试数据将被保存到可移动U盘中,方便拷贝数 据;任意时刻的测试数据将在人机界面上显示,人机界面还带有标准的RS485接口,可以将 测试数据上传至PC机,利用软件组态王可以将显示屏上的数据显示出来,并以图形曲线的 形式显示数据的实时变化,观测到的结果也可以在PC机上进行存储;在测试仪处安装发射器,在远处的PC机处(200米范围内)安装接收器,可以实现无线远程监控,同样可以实现数 据的观测和存储。使用上述测试仪进行测试的方法,其测试步骤如下第一步测试前的准备。将灌装循环液的地埋管埋设在按设计要求钻好孔的地层 中,钻孔回填后,放置2 3天,使得地温恢复到初始状态,减少钻孔对地层的扰动,保证测量 结果的准确。将测试仪循环管道的A、B两端分别与U型地埋管15的两端用特制接头14相 连接,至此即形成一个完整的回路。接通电源后,打开排气阀7、补水阀9、将三通阀8开向 排气状态,开启循环水泵2,调节水泵转速即调节流量至设定值,通过补水端C将循环回路 中充满水,排出循环回路中的气体,关闭排气阀7、补水阀9,将三通阀8开向循环状态,测试 准备完毕,可以开始测试工作。第二步模式选择。选择地层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地源热泵的地层原位热物性及地埋管换热量测试仪,其特征在于它包括管路循环系统、测试系统和监控系统;其中管路循环系统由流量传感器(1)、循环水泵(2)、电加热器(3)、膨胀罐(4)、排气阀(7)、特制接头(14)、U型地埋管(15)、三通阀(8)和补水阀(9)所构成,流量传感器(1)一侧通过管道与测试仪入口(A)端连接,该段管道上接有三通阀(8),测试仪补水口(C)端接在三通阀(8)下端管道上,在测试仪补水口(C)端管道上接有补水阀(9),流量传感器(1)的另一侧通过管道和循环水泵(2)下部相接,循环水泵(2)上部通过管道与电加热器(3)下部连接,电加热器(3)上部通过管道与膨胀罐(4)相连,电加热器(3)的一侧通过管道与测试仪出口(B)端连接,该处管道上接有排气阀(7),测试仪入口(A)端通过特制接头(14)与U型地埋管(15)的出口连接,测试仪出口(B)端通过特制接头(14)与U型地埋管(15)的入口连接;所述的测试系统由流量传感器(1)、温度传感器(5)、压力传感器(6)、功率传感器(13)所构成,流量传感器(1)一端接在测试仪入口(A)端管道上,另一端和监控系统(12)相连,在流量传感器(1)和测试仪入口(A)端相连接的管道上及电加热器(3)和测试仪出口(B)端相连接的管道上分别安装T1和T2温度传感器(5)及P1和P2压力传感器(6),在测试仪箱体内部和外部分别布置T3和T4温度传感器(5),所述T1、T2、T3、T4温度传感器(5)、P1和P2压力传感器(6)的另一端分别和监控系统(12)相连,功率传感器(13)一端和电加热器(3)相连,另一端和监控系统(12)相连;所述的监控系统(12)由仪表系统和操作控制系统组成,其中仪表系统的组成为:模拟量测量模块一端分别与流量传感器(1)、温度传感器(5)、压力传感器(6)、功率传感器(13)相连,另一端与A/D转换模拟输入模块相连,PLC一端和A/D转换模拟输入模块相连,另一端通过系统I/O口与人机界面、开关量输出相连接,人机界面与U盘存储装置、PC机连接,另为系统提供配套电源及风扇;操作控制系统的组成为:220V交流电源,该电源通过相序保护继电器与仪表开关、仪表电源连接;同时伺服电机驱动器(11)与仪表电源并联;通过调节伺服电机驱动器(11)上的旋钮开度来改变水泵的转速,同时380V交流电源通过相序保护继电器、接触器开关与电加热器(3)连接,电加热器(3)与功率传感器(13)输入端相连,以上所有电源均来自于供电电源(10)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓昭车平马娟
申请(专利权)人:江苏南华地下空间研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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