本实用新型专利技术涉及一种铝合金锭的强制翻锭装置，包括框架、自动浇铸机、码锭机输送带、抱锭链及驱动电机，在码锭机输送带上方的框架上安装三个链轮轴，该三个链轮轴分别设置于自动浇铸机的上方、前部及下方的框架上，在每一链轮轴上均对称安装有一对链轮，每条抱锭链分别绕装在三个链轮上，且该两条抱锭链抱定自动浇铸机外缘与自动浇铸机随动，在对应每一抱锭链底侧链轮的码锭机输送带支架上均固装一翻锭导杆，该翻锭导杆通过立柱固装在码锭机输送带支架上。本装置在浇铸机的抱锭链轮外侧安装两个强制翻锭导杆，可保证铝锭下落时锭侧边碰到两个强制翻锭装置后能够倾翻，实现自动正确翻转的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝熔炼炉铸造领域，涉及一种铝合金锭在脱模时的强制翻锭装置。
技术介绍
铝合金锭是操作员工将熔炼炉内的铝合金液通过铝液通道进炉后在自动浇铸机 模具内浇铸，当浇铸成型的铝合金锭被自动浇铸机运送到自动浇铸机机尾处时，会脱离模 具，通过自动浇铸机的抱锭装置后翻落到码锭机输送带上，由码锭机输送带输送到下一码 锭工序，在进入码锭工序前必需要保证铝合金锭的正面朝上才能码锭。由于目前没有设计 翻锭装置，落到码锭机输送带上的铝合金锭有95%是错误的，因此码锭机输送带前必需要 增加一个翻锭工序，才能保证下一工序的正常进行。由于自动浇铸机的铝锭脱模处与码锭 机输送线落差大，铝合金锭掉落时产生重力加速度，砸在码锭机输送链条上，造成链条经常 损坏，维修频繁。通过检索，尚未发现与本专利申请相同的公开技术文件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种铝合金锭的强制翻锭 装置，该强制翻锭装置不仅能使自动浇铸机脱落下的铝合金锭能够自动翻转，并能保证正 确率达到98%，降低了维护费用，而且省去了原翻锭工序和操作员工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝合金锭的强制翻锭装置，包括框架、自动浇铸机、码锭机输送带、抱锭链及 驱动电机，自动浇铸机由驱动电机驱动，在自动浇铸机上运行有模具且在模膛内浇铸有铝 合金锭，在自动浇铸机下方安装有码锭机输送带，在码锭机输送带上方的框架上安装三个 链轮轴，该三个链轮轴分别设置于自动浇铸机的上方、前部及下方的框架上，在每一链轮轴 上均对称安装有一对链轮，每条抱锭链分别绕装在三个链轮上，且该两条抱锭链抱定自动 浇铸机外缘与自动浇铸机随动，其特征在于在对应每一抱锭链底侧链轮的码锭机输送带 支架上均固装一翻锭导杆，该翻锭导杆通过立柱固装在码锭机输送带支架上。而且，所述翻锭导杆在抱锭链底侧链轮位置向上翘起。而且，在两个抱锭链的每一前部链轮均安装有一链轮张紧调整螺栓。本技术的优点和有益效果是1、本装置在浇铸机的抱锭链轮外侧安装两个强制翻锭导杆，可保证铝锭下落时锭 侧边碰到两个强制翻锭装置后能够倾翻，实现自动正确翻转的目的。2、本装置将码锭机前段输送线抬高，减小了浇铸机模具与码锭机输送带之间的垂 直距离，降低了铝锭下落的加速重力，从而减小铝锭落到码锭机输带上后产生的倾翻程度， 能保证铝合金锭翻锭正确率达到98 %，降低了维护费用，而且省去了原翻锭工序和操作员 工，延长了码锭机输送链条的使用寿命。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为图1的A-A向结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种铝合金锭的强制翻锭装置，包括框架3、自动浇铸机5、码锭机输送带1、抱锭 链6及驱动电机8，自动浇铸机由固装在基础9上的驱动电机驱动，在自动浇铸机上运行有 模具11且在模膛内浇铸有铝合金锭(附图没有示出)，在自动浇铸机下方安装有码锭机输 送带，在码锭机输送带上方的框架上安装三个链轮轴7，该三个链轮轴分别设置于自动浇铸 机的上方、前部及下方的框架上，在每一链轮轴上均对称安装有一对链轮10，每条抱锭链分 别绕装在三个链轮上，且该两条抱锭链抱定自动浇铸机外缘与自动浇铸机随动。以上为现有技术。本技术的创新点在于在对应每一抱锭链底侧链轮的码锭机输送带支架上均固装一翻锭导杆4，该翻锭 导杆是通过立柱12固装在码锭机输送带支架上，翻锭导杆在抱锭链底侧链轮位置向上翘 起，以碰触铝合金锭的侧边，拨动其向正面朝上翻转。在两个抱锭链的每一前部链轮均安装有一链轮张紧调整螺栓2。权利要求1.一种铝合金锭的强制翻锭装置，包括框架、自动浇铸机、码锭机输送带、抱锭链及驱 动电机，自动浇铸机由驱动电机驱动，在自动浇铸机上运行有模具且在模膛内浇铸有铝合 金锭，在自动浇铸机下方安装有码锭机输送带，在码锭机输送带上方的框架上安装三个链 轮轴，该三个链轮轴分别设置于自动浇铸机的上方、前部及下方的框架上，在每一链轮轴上 均对称安装有一对链轮，每条抱锭链分别绕装在三个链轮上，且该两条抱锭链抱定自动浇 铸机外缘与自动浇铸机随动，其特征在于在对应每一抱锭链底侧链轮的码锭机输送带支 架上均固装一翻锭导杆，该翻锭导杆通过立柱固装在码锭机输送带支架上。2.根据权利要求1所述的铝合金锭的强制翻锭装置，其特征在于所述翻锭导杆在抱 锭链底侧链轮位置向上翘起。3.根据权利要求1所述的铝合金锭的强制翻锭装置，其特征在于在两个抱锭链的每 一前部链轮均安装有一链轮张紧调整螺栓。专利摘要本技术涉及一种铝合金锭的强制翻锭装置，包括框架、自动浇铸机、码锭机输送带、抱锭链及驱动电机，在码锭机输送带上方的框架上安装三个链轮轴，该三个链轮轴分别设置于自动浇铸机的上方、前部及下方的框架上，在每一链轮轴上均对称安装有一对链轮，每条抱锭链分别绕装在三个链轮上，且该两条抱锭链抱定自动浇铸机外缘与自动浇铸机随动，在对应每一抱锭链底侧链轮的码锭机输送带支架上均固装一翻锭导杆，该翻锭导杆通过立柱固装在码锭机输送带支架上。本装置在浇铸机的抱锭链轮外侧安装两个强制翻锭导杆，可保证铝锭下落时锭侧边碰到两个强制翻锭装置后能够倾翻，实现自动正确翻转的目的。文档编号B22D29/04GK201862768SQ20102060243公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者刘文龙, 王如芬, 王超, 郭强, 马利红 申请人:天津立中合金集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金锭的强制翻锭装置，包括框架、自动浇铸机、码锭机输送带、抱锭链及驱动电机，自动浇铸机由驱动电机驱动，在自动浇铸机上运行有模具且在模膛内浇铸有铝合金锭，在自动浇铸机下方安装有码锭机输送带，在码锭机输送带上方的框架上安装三个链轮轴，该三个链轮轴分别设置于自动浇铸机的上方、前部及下方的框架上，在每一链轮轴上均对称安装有一对链轮，每条抱锭链分别绕装在三个链轮上，且该两条抱锭链抱定自动浇铸机外缘与自动浇铸机随动，其特征在于：在对应每一抱锭链底侧链轮的码锭机输送带支架上均固装一翻锭导杆，该翻锭导杆通过立柱固装在码锭机输送带支架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王如芬，刘文龙，马利红，郭强，王超，
申请(专利权)人：天津立中合金集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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