封闭式圆形浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式圆形浮选机即矿物分离的封闭式圆形槽SJF-M型浮选机，用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物。该浮选机包括电动机、封闭式皮带罩、多功能蝶形封头盖、进气控制装置、主轴部件、压缩泡沫锥斗、圆形槽体、泡沫排出部件、定子和转子、液位自动控制系统等构成。本实用新型专利技术的特征在于采用了封闭式皮带罩、封闭式多功能蝶形封头盖，进气控制装置、液位自动控制系统。它融合了圆形槽体的优点，率先在浮选机的结构中采用全封闭式结构，为安全环保的浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与普通浮选机相比，具有安全环保、浮选尾气不扩散、可集中处理、保护环境等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属矿物浮选分离设备领域，尤其涉及用于选别有色金属、黑色金属和非金 属矿物的封闭式圆形浮选机。
技术介绍
浮选机是矿物加工领域中最重要的选别设备之一。随着全球经济发展对矿物原 料要求的不断增长和矿产资源情况的变化，国外各研究机构及公司纷纷加强了大型圆形浮 选设备的研制与应用方面的工作。芬兰OK和瑞典SVEDALA型浮选机的最大单槽容积达到 300m3，美国维姆科浮选机为250m3。大型浮选设备在国外的选矿实践中取得了较好的效果。 我国浮选设备研制虽然在中、小型方面已经达到国际先进水平，但由于受到诸多客观因素 的限制，在环保、自动化及大型化方面与国外存在着较大差距，为尽快缩短我国在大型浮选 设备方面与国外存在的差距，进而促进我国矿山建设的现代化、大型化进程，有必要开展对 大槽容环保型、自动控制圆形浮选机的研发工作。
技术实现思路
本技术的专利技术目的改进现有同类浮选分离设备性能，以提高矿物分选效率， 降低制造和使用成本，保护环境，提高经济效益。本技术的专利技术目的通过以下技术实现一种封闭式圆形浮选机，主要是由给 矿箱(1)、主轴部件(2)、多功能蝶形槽盖(5)、喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、 充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)组成。本技术采用封闭式皮带罩部件⑷将主轴部件(2)、电机装置(3)的回转部 分封闭，多功能封闭式蝶形封头槽盖(5)将槽体部件(7)封闭，主轴部件(2)、电机装置(3) 固定在槽盖(5)上，锥斗部件(8)悬挂在槽盖(5)上，充气装置(9)控制浮选用气体的量， 液位自动控制装置(11)控制槽内液位的高低，喷水装置(6)固定在槽体部件(7)侧壁上， 它们与给矿箱(1)、中间(尾矿)箱部件(10)构成浮选机整体。附图说明图1为封闭式圆形浮选机的总体构造图图2为封闭式圆形浮选机的局部结构图图3为封闭式圆形浮选机的内部结构图图4为封闭式圆形浮选机的底部结构图具体实施例本专利技术的矿物分离浮选机如图1、图2、图3、图4所示，浮选机主要是由给矿箱 (1)、主轴部件(2)、电机装置(3)、封闭皮带罩部件(4)、槽盖(5)、喷水装置(6)、槽体部件 (7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)等部分组成。浮选机工作时，主轴部件(2)由电机装置(3)通过传动皮带带动旋转，矿浆由槽 底入口(12)通过转子(13)下端进入转子叶片间的空间，与此同时来自鼓风机的空气通 过 充气装置(9)进入空心轴，然后通过叶轮盖板进气口(14)，见图2进入转子叶片间的空间 吸浆口(15)，矿浆与气体在叶片间混合后由转子上部排出，再经定子(16)导向及稳定后进 入槽内主体矿浆中，附着携带矿物颗粒的气泡上升到矿浆表面上形成泡沫层。接近槽中部 矿浆中的上升气泡及其所携带的矿桨，当遇到压缩泡沫的锥斗，改变了运动方向，流向溢流 堰，并流入泡沫槽。槽内矿浆从槽下部矿浆排除口(17)进入下一槽再选或作为废弃尾矿 排走。搅拌机构可使矿浆产生强大的径向流，转子在旋转时，在转子的底部可产生较强 的负压，矿浆在定子的导流下促使作径向流动。转子下部可产生很强的回流，避免颗粒在槽 底沉积。转子下部为紊流区，使固体颗粒充分悬浮，使矿粒与气泡多次碰撞，利于回收各种 粒径的有用矿物，转子上部为弱紊流区，可防止较粗的颗粒从泡沫上脱落。平静的浮选槽液 面，使颗粒再脱落现象最小。槽体(7)为圆形设计，矿浆从槽体底部入口(12)进入槽体内，可使矿浆短路最小。 槽体上部结构设计有多功能蝶形封头槽盖(5)用来固定搅拌和驱动装置，并支撑保养维修 和操作平台。整个浮选槽顶部完全封闭。有害气体可集中排放处理。槽盖(5)上设有便启 式视孔盖，可观察槽内浮选情况，及操作槽内喷淋装置。槽盖(5)上还设有人孔，方便操作 人员进入槽体。喷水装置(6)固定在槽体(7)侧壁上，上置多处阀门，打开阀门产生的高速冲刷 水，用来消除浮选产生的大量泡沫。锥斗部件(8)高度可调，用来改变气泡运行的方向，利于气泡排出。充气装置(9)用来调节充气量的大小。中间尾矿箱部件(10)，内置调节阀，可根据液位高低由液位自动控制装置(11)自 动调节控制阀门开度的大小。本技术的浮选机它融合了搅拌机构的特点和圆形槽体的优点，结合各种控制 装置，为浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与一般浮选机相比，具有有用矿物回 收率高、功耗省、转子与定子的使用寿命长、易磨件消耗费用低、安全环保等优点。权利要求1.一种封闭式圆形浮选机，主要是由给矿箱(1)、主轴部件O)、多功能蝶形槽盖(5)、 喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动 控制装置(11)组成，其特征在于，采用封闭式皮带罩部件(4)将主轴部件O)、电机装置 (3)的回转部分封闭，多功能封闭式蝶形封头槽盖( 将槽体部件(7)封闭，主轴部件O)、 电机装置C3)固定在槽盖( 上，锥斗部件(8)悬挂在槽盖( 上，充气装置(9)控制浮选 用气体的量，液位自动控制装置(11)控制槽内液位的高低，喷水装置(6)固定在槽体部件(7)侧壁上，它们与给矿箱(1)、中间尾矿箱部件(10)构成浮选机整体。2.如权利要求1所述的封闭式圆形浮选机，其特征在于给矿箱(1)、主轴部件O)、电 机装置C3)、封闭式皮带罩(4)、多功能蝶形槽盖( 、喷水装置(6)、槽体部件(7)、锥斗部件(8)、充气装置(9)、中间尾矿箱部件(10)、液位自动控制装置(11)组成一个封闭式结构。专利摘要本技术公开了一种封闭式圆形浮选机即矿物分离的封闭式圆形槽SJF-M型浮选机，用于选别有色金属、黑色金属和非金属矿物。该浮选机包括电动机、封闭式皮带罩、多功能蝶形封头盖、进气控制装置、主轴部件、压缩泡沫锥斗、圆形槽体、泡沫排出部件、定子和转子、液位自动控制系统等构成。本技术的特征在于采用了封闭式皮带罩、封闭式多功能蝶形封头盖，进气控制装置、液位自动控制系统。它融合了圆形槽体的优点，率先在浮选机的结构中采用全封闭式结构，为安全环保的浮选粗选、精选和扫选作业提供了最佳条件。与普通浮选机相比，具有安全环保、浮选尾气不扩散、可集中处理、保护环境等优点。文档编号B03D1/14GK201871427SQ20102059130公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月31日 优先权日2010年10月31日专利技术者任允超, 冯金敏, 刑蕾, 张仁高, 李学强, 黄凌 申请人:山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种封闭式圆形浮选机，主要是由给矿箱（１）、主轴部件（２）、多功能蝶形槽盖（５）、喷水装置（６）、槽体部件（７）、锥斗部件（８）、充气装置（９）、中间尾矿箱部件（１０）、液位自动控制装置（１１）组成，其特征在于，采用封闭式皮带罩部件（４）将主轴部件（２）、电机装置（３）的回转部分封闭，多功能封闭式蝶形封头槽盖（５）将槽体部件（７）封闭，主轴部件（２）、电机装置（３）固定在槽盖（５）上，锥斗部件（８）悬挂在槽盖（５）上，充气装置（９）控制浮选用气体的量，液位自动控制装置（１１）控制槽内液位的高低，喷水装置（６）固定在槽体部件（７）侧壁上，它们与给矿箱（１）、中间尾矿箱部件（１０）构成浮选机整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁高，李学强，刑蕾，黄凌，冯金敏，任允超，
申请(专利权)人：山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37