中药材软化装置制造方法及图纸

一种中药材软化装置，包括减压罐、缓冲罐、真空泵、移位架和液压动力装置。减压罐的罐盖上有导向块、压药箅子。罐体底部有滤水箅子。罐体、罐盖之间是以罐盖自重压严罐体开口密封。它是采用减压冷浸软化工艺的间歇式工业化装置。还具有湿浸和蒸煮的功能。特点是：不改变药性，浸润时间短，水溶性成分流失少，药材表面不粘滑、无霉变，便于机切操作。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药材切片入药所使用的软化装置。常用的500余种中药材中需要经过软化后切制成饮片的约有200余种。一般都用洗浸泡、润、蒸、煮等手工操作，在大池里放水浸润。由于浸润时间长，生产效率低，有效成分流失多，吃水不均匀且常发生霉变现象，难以保证饮片质量。据有关文献报导，采用上述方法中药材水溶性物质的平均流失量2.42％，饮片中挥发油含量为0.72％，如用传统法浸泡槟榔饮片仅生物碱流失量就达8.1％，由此可见传统的软化切制饮片方式已成为目前中药炮制学科中比较薄弱的环节，随着现代科技发展，人们对饮片的“色泽”、“气味”、“外观”、“内在质量”等方面的要求越来越高，这一传统方式将影响中药的发展，甚至不利于中药材进入国际市场。本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足之处，提供一种采用减压冷浸(还可温浸、蒸、煮)的软化工艺的间歇式工业化装置，在不改变药性的前提下缩短软化时间，提高饮片质量。本技术是这样实现的(参见图1)中药材软化装置包括缓冲罐(9)、管道、真空泵(11)以及经过改进了的减压罐、移位架(3)、液压动力装置(7)，减压罐的罐盖(2)内壁装有罐盖导向块(25)、压药篦子(26)；罐体(1)底部装有滤水篦子(31)，罐体、罐盖之间是通过罐盖自重压严罐体开口密封实现的，无须螺栓紧固。压药篦子(26)上有活动取药口盖(27)，罐盖(2)上有便于提升取样筐的手孔(23)，手孔上的盖板也可采用上述压严密封方式，还可以采用螺栓或其他方式紧固。管道包括进水管(19)、抽气管(20)和蒸汽管，用于排水、通蒸汽的阀门(15)。进水管(19)联接喷淋头(18)，它可以是莲蓬喷头，也可以用盘管式喷淋器。罐盖上装有照明灯(17)、视镜(22)，其位置与罐盖中心线呈20～30度夹角，真空表、蒸汽压力表可以装在罐盖(2)上，也可以安装在管线架(5)相应的管道上。罐盖(2)、罐体(1)之间有硅橡胶材料的密封垫圈(28)，硅橡胶之间采用粘合剂粘合，硅橡胶垫圈与罐盖法兰之间采用粘合剂粘接，在压严罐体开口时与罐体(1)的法兰子口接触。上述密封垫圈还可以用聚四氟乙烯及其他耐高压改性橡胶等高分子材料。便于罐盖、罐体定位压严的数个罐盖导向块(25)焊接在罐盖法兰内壁上，压药篦子(26)由螺钉固定在罐盖导向块上，导向块一般需用8块。罐体(1)底部的排水、通蒸汽的阀门(15)采用φ15～100mm的标准球阀，球阀上面有滤水篦子(31)，底部阀口联接快速高压接头。罐体一侧的连接轴(29)与固定在机架(14)上的减速机(16)活动联接，另一侧的转动轴(30)联接机架(14)，罐体可反正回转360度，回转速度在0.8转／分左右。本装置还配有电气开关箱(4)，活动上料机等设备。本装置主要设备的联接方式为减压罐上的抽气管(20)与缓冲罐(9)联接，缓冲罐又与真空泵(11)联接，真空泵与缓冲罐之间的管道上接有减振胶管(10)。移位架(3)包括转向臂(33)、转向轴(34)、从动轮(35、44)、升降杆(38)、液压油缸(32、39)。转向轴(34)一端固定在机架(14)上并与转向臂(33)活动连接，液压动力装置(7)联接液压油缸(32、39)，液压油缸(32)与升降杆(38)连接，液压油缸(39)装在从动轮(35)下面的机架(14)上。移位架(3)中的液压油缸(39)前端的转向拨杆(40)经拨块(43)与套在两个从动轮上的链索(41)连接(链索可以是钢丝绳、三角带、链条等)，从动轮(44)的链索槽上有与之垂直的纵向槽，链索上有卡子，卡子装在纵向槽内，以防止链索在从动轮上打滑。从动轮(35)底部装有调整链索(41)松紧的调整螺栓(42)，从动轮(44)固定在转向轴(34)上。升降杆(38)与“U”型链(37)、“U”型链(36)与罐盖(2)上的吊耳(21)之间均采用铰链连接，两“U”型链相挂，吊耳(21)装在组装成型的罐盖垂直重心的位置上。本技术的工作原理如下它采用减压抽真空工艺将装入密封减压罐内中药材组织间隙中的气体抽出，使之接近真空(真空度可达750mmHg)，维持原真空度不变，将水迅速注入密封减压罐内，至浸没药材，保持真空度一定时间后，再迅速恢复常压，使水进入药材组织内部，达到与传统方法相似的吃水量，使药材软化可切，借此提高浸润效率。如需减压温浸，可注入一定温度的热水即可。需蒸、煮时，可减压后通过阀门(15)处向罐内通入一定压力的蒸汽即可。采用中药材软化装置具有以下特点1、减压冷浸是用常水在常温下浸润药材，不改变药性，符合传统中药炮制要求。2、浸润时间短，水溶性成分流失少，不会发热发酵，无霉变。3、吃水迅速均匀，药材表面不粘滑，便于机切操作，饮片色鲜气味正，成形率高，片形美观，能保持传统饮片质量。4、可减轻劳动强度，缩短生产周期，节省工时，提高生产效率。5、设备较简单，操作简便，适用于大生产，便于推广。6、适用范围较广(既可冷浸又可温浸和蒸、煮)，并能改善生产卫生条件，利用实施文明生产。现以川芎、苍术、白术、青皮、积壳、泽泻、天花粉、山药、川牛夕、白首乌、白芍、赤芍、毛知母、黄芪、丹皮、地榆、甘草粗、甘草细、黄岑、大青根、党参、防风、夜交藤、猪芩、龙胆、羊角透骨草、桑寄生、新江赤芍、忍冬藤、干姜、羌活、黄柏、大黄、海桐皮、苏梗、升麻、拨葜、前胡、木香、川朴等50种药材为例，对使用浸润的两种方法(既传统法(老法)与减压冷浸软化法(新法))药材效果的比较，其结果如下平均吃水量平均浸泡时间平均闷润时间(％)(小时)(小时)老法新法老法新法老法新法47.656.59.401.9722.764.53由此可见新法平均吃水量为老法的118.7％，浸泡时间缩短7.43小时，闷润时间缩短18.23小时。以槟榔饮片中生物碱含量为例，老法流失量8.1％，新法的含量无明显损失。对上述药材中的27种经过浸泡，水溶性物质的平均流失量，老法2.42％，新法0.87％，饮片中挥发油含量，五种药材饮片的平均含量，老法0.72％，新法为0.76％，新法所制饮片挥发油含量有增高的趋势。 附图说明 图1中药材软化装置示意图图2罐盖示意图图3罐体示意图图4罐体俯视示意图图5导向块分布定位示意图图6移位架示意图图7移位架左视示意图图8移位架俯视示意图附图标号说明1、罐体，2、罐盖，3、移位架，4、开关箱，5、管线架，6、扶手架，7、液压动力装置，8、罐体定位螺栓，9、缓冲罐，10、减振胶管，11、真空泵，12、梯子，13、工作台，14、机架，15、排水、通蒸汽阀门，16、减速机，17、照明灯，18、喷淋头，19、进水管，20、抽气管，21、吊耳，22、视镜，23、手孔，24、罐盖法兰，25、罐盖导向块，26、压药篦子，27、取药口盖，28、密封垫圈，29、连接轴，30转动轴；31、滤水篦子，32、39、液压油缸，33、转向臂34、转向轴，35、44、从动轮，36、37、“U”型链，38、升降杆，40、转向拨杆，41、链索，42、调整螺栓，43、拨块本技术实施例罐体直径(D)的范围在1～2M之间，容积(V)约1～7M3，生产能力2～8吨／日。如DCS－Ⅰ型D＝1.2M，V＝1.6M3，生产能力2～4吨／日；DCS－Ⅱ型D＝1.5M，V＝3M3，生产能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材软化装置包括缓冲罐（９）、管道、真空泵（１１）。其特征在于有减压罐、移位架（３）、液压动力装置（７）。减压罐的罐盖（２）上有导向块（２５）、压药篦子（２６）。罐体（１）底部有滤水篦子（３１），罐体、罐盖之间是通过罐盖自重压严罐体开口密封实现的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄立品，程敬伦，周正学，
申请(专利权)人：山东中医研究所，济南市神农机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]