一种圆振动筛的分料和布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆振动筛的分料和布料装置，进料漏斗内的入口、左出口、右出口三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进料分矿板；左出口和右出口的下料溜槽分别固定在筛框上方；圆振筛筛框内设有的筛梁的上方与左出口和右出口下端对应的位置固定安装有八字形分矿板；八字形分矿板与筛框的筛面固定连接。该实用新型专利技术结构简单、方便实用、筛分效率较高，不仅生产电耗较低、破碎系统的实际处理能力较高，而且经久耐用、安全可靠、安装容易；本实用新型专利技术可应用于采用圆振动筛进行分级的作业，尤其利用1台胶带输送机、通过分料漏斗同时给2台圆振动筛分料而进行筛分的分级作业，使用该方案既提高了筛分效率，又可以减轻操作工人的劳动强度，因此具有推广价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆振动筛装置，尤其是一种圆振动筛的分料和布料装置。
技术介绍
圆振动筛是一种筛分设备，主要用于进行物料的分级作业。圆振动筛采用筒体式 偏心轴激振器及偏心块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛 分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，广泛应用于矿山、建材、交 通、能源、化工等行业。本企业2008年购进了两台IR3060圆振动筛，配置在细碎筛分流程中，其给料通 过皮带和分料漏斗分入2台圆振动筛，进行检查筛分作业，筛下物即为合格铝土矿，筛上物 返回闭路流程；其缺点在于该两台圆振动筛投入使用后不久，就经常出现给入2台圆振筛 的物料不均勻的现象；另外，由于圆振筛筛面宽(3. 0米)，长度仅有6米，经分料漏斗进入 每台圆振筛的物料很难布满整个筛面，通常只从筛面中部通过，造成中部料层厚、筛面两侧 物料稀(甚至未布上料)、筛分效率低；由于给料不均、布料不勻，导致两台圆振筛筛面的物 料厚薄不一，无形中缩小了圆振筛的有效工作面积，造成筛分效率低、处理能力小。在上述 工作状态下，经测量、计算，两台筛的有效筛分工作面积仅为19m2，远低于要求的27. lm2。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、方便实用、筛分效率较高的圆振动筛的 分料和布料装置，不仅生产电耗较低、破碎系统的实际处理能力较高，而且经久耐用、安全 可靠、安装容易。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这种圆振动筛的分料和布料装置，包括进料漏斗和圆振筛，进料漏斗内的入口、 左出口、右出口三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进料分矿板；左出口和右出 口的下料溜槽分别固定在筛框上方；筛框内设有的筛梁5的上方与左出口和右出口下端对 应的位置固定安装有八字形分矿板，八字形分矿板与筛框的筛面固定连接。进料分矿板通过配置的摇把来调整倾斜的角度。八字形分矿板通过多个螺栓与筛框4的筛面固定连接。本技术的有益效果该技术是一种结构简单、方便实用、筛分效率较高的圆振动筛的分料和布料 装置，不仅生产电耗较低、破碎系统的实际处理能力较高，而且经久耐用、安全可靠、安装容 易。生产投入后，圆振动筛的筛分效率由原来的83. 提高到89. 30%，破碎系统的实际 处理能力由原来的365t/h提高到了 475t/h，增长幅度达到30%，生产电耗相应下降。本技术可应用于采用圆振动筛进行分级的作业，尤其利用1台胶带输送机、 通过分料漏斗同时给2台圆振动筛分料而进行筛分的分级作业。使用该方案既提高了筛分 效率，又可以减轻操作工人的劳动强度，因此在利用圆振动筛进行分级作业的行业中具有3的推广价值。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的组合结构示意图。图2是圆振筛的放大结构示意图。具体实施方式根据图1-图2所示，本技术主要包括进料分矿板1、进料漏斗2、八字形分矿 板3、筛框4、筛梁5、螺栓6、入口 7、左出口 8、右出口 9。进料漏斗2内的入口 7、左出口 8、右出口 9三者的相交处设有可左右方向调整倾 斜角度的进料分矿板1 ；左出口 8和右出口 9的下料溜槽分别固定在筛框4上方；筛框4内 设有的筛梁5的上方与左出口 8和右出口 9下端对应的位置固定安装有八字形分矿板3，八 字形分矿板3与圆振筛的筛框4的筛面固定连接。进料分矿板1通过配置的摇把来调整倾斜的角度。八字形分矿板3通过多个螺栓6与圆振筛的筛框4固定连接。工作原理经过现场观察、分析、研究，找到了圆振筛给料不均、布料不勻的原因，并研究出有 效的应对措施，具体如下①设置分料装置在分料漏斗内安装一块可以调整角度的分料板，通过调整分料板的倾斜角度来调 整给入两台圆振筛的物料量。该分料装置可以在连续给料的过程中进行调节，而原来分料 漏斗内因积泥、积矿而导致分料不均后，需要停止给料方可清理并恢复物料应有的流向角 度，劳动强度大、清理不方便。②犁式布料装置针对圆振筛布料出口偏小，在惯性作用下，从分料漏斗导入的物料主要集中在筛 子中间流入筛面，而两侧物料稀少的缺陷，我们在每台圆振筛的筛面上安装一个犁式布料 装置，把通过分料漏斗导入的物料均勻分布到整个筛面上，提高筛子的有效工作面积，相应 提高筛分效率。权利要求1.一种圆振动筛的分料和布料装置，包括进料漏斗和圆振筛，其特征在于进料漏斗 (2)内的入口(7)、左出口(8)、右出口(9)三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进 料分矿板(1)；左出口⑶和右出口(9)的下料溜槽分别固定在筛框⑷上方；筛框⑷内 设有的筛梁( 的上方与左出口(8)和右出口(9)下端对应的位置固定安装有八字形分矿 板(3)，八字形分矿板C3)与筛框的筛面固定连接。2.根据权利要求1所述的圆振动筛的分料和布料装置，其特征在于所述的进料分矿 板(1)通过配置的摇把来调整倾斜的角度。3.根据权利要求1所述的圆振动筛的分料和布料装置，其特征在于所述的八字形分 矿板C3)通过多个螺栓(6)与筛框的筛面固定连接。专利摘要本技术公开了一种圆振动筛的分料和布料装置，进料漏斗内的入口、左出口、右出口三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进料分矿板；左出口和右出口的下料溜槽分别固定在筛框上方；圆振筛筛框内设有的筛梁的上方与左出口和右出口下端对应的位置固定安装有八字形分矿板；八字形分矿板与筛框的筛面固定连接。该技术结构简单、方便实用、筛分效率较高，不仅生产电耗较低、破碎系统的实际处理能力较高，而且经久耐用、安全可靠、安装容易；本技术可应用于采用圆振动筛进行分级的作业，尤其利用1台胶带输送机、通过分料漏斗同时给2台圆振动筛分料而进行筛分的分级作业，使用该方案既提高了筛分效率，又可以减轻操作工人的劳动强度，因此具有推广价值。文档编号B07B1/46GK201862569SQ20102058581公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日专利技术者余十伟, 刘臣, 向瑞群, 吴刚, 常定先, 覃敏, 陈占钢, 黄伟, 黄永忠 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆振动筛的分料和布料装置，包括：进料漏斗和圆振筛，其特征在于：进料漏斗（２）内的入口（７）、左出口（８）、右出口（９）三者的相交处设有可左右方向调整倾斜角度的进料分矿板（１）；左出口（８）和右出口（９）的下料溜槽分别固定在筛框（４）上方；筛框（４）内设有的筛梁（５）的上方与左出口（８）和右出口（９）下端对应的位置固定安装有八字形分矿板（３），八字形分矿板（３）与筛框（４）的筛面固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向瑞群，陈占钢，余十伟，黄永忠，刘臣，吴刚，黄伟，常定先，覃敏，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11