一种用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置制造方法及图纸

技术编号:6688582 阅读:334 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置,属于造粒装置技术领域,其技术要点包括机台,其中所述的机台上设有造粒腔,在造粒腔内底部设有搅拌机构,搅拌机构连接有第一驱动装置;在造粒腔内侧壁上设有造粒桨,造粒桨连接有第二驱动装置;在造粒腔的内壁下侧设有造粒出口,造粒出口设有阀门,阀门设有启闭装置,在造粒出口下侧连通有过筛分机构;本发明专利技术旨在提供一种自动化程度高、造粒均匀、粉料过筛率高的造粒装置;用于烧结永磁铁氧体干压成型的粉料造粒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造粒装置,更具体地说,尤其涉及一种用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置
技术介绍
烧结永磁铁氧体干压成型产品因其价格与成型效率的优势,广泛应用于玩具、文具等领域。干压成型用的粉料,在造粒时要求加入玻璃状的聚乙烯醇或樟脑等粘结剂,现有粉料造粒设备,大部分采用塑料等行业的混料机造粒,然后用普通振动筛过筛。由于混料设备结构简单且只有单一的混料桨,使得混料造粒时颗粒的粒度分布不均勻,为提高造粒颗粒的均勻性,经常通过人工用手或者其他工具去辅助搅拌,造成劳动强度大,工作场所粉尘大且不安全。聚乙烯醇溶液与磁粉混合后容易形成大的颗粒,普通振动筛过筛时,需要人工搓揉,才能达到较高的过筛率,过筛时扬起的粉尘造成工作场所环境恶劣,对于更大的结团粒料,需要再次破碎才能达到成型要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高、造粒均勻、粉料过筛率高的用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置。本专利技术的技术方案是这样实现的一种用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置,包括机台,其中所述的机台上设有造粒腔,在造粒腔内底部设有搅拌机构,搅拌机构连接有第一驱动装置;在造粒腔内侧壁上设有造粒桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结永磁铁氧体干压成型的造粒装置,包括机台(1),其特征在于,所述的机台(1)上设有造粒腔(2),在造粒腔(2)内底部设有搅拌机构(3),搅拌机构(3)连接有第一驱动装置(4);在造粒腔(2)内侧壁上设有造粒桨(5),造粒桨(5)连接有第二驱动装置(6);在造粒腔(2)的内壁下侧设有造粒出口(2a),造粒出口(2a)设有阀门(2b),阀门(2b)设有启闭装置(2c),在造粒出口(2a)下侧连通有筛分机构(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖新文刘增华肖映秋蔡文贵陈玉兰
申请(专利权)人:广东省梅州市磁性材料厂
类型:发明
国别省市:44

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