高温箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温箱式电阻炉烘烤内胆保护框，主要用于冶金炼钢连铸生产时，保证连铸中间包浇注的备用高温水口使用，譬如分体式石英水口。包括：电阻炉本体(1)和内胆(2)，其特征在于：在内胆(2)内设置有一保护框(3)。使受加热物件水口与高温电阻炉内胆间不产生接触，也就杜绝了损坏电阻丝、保护火砖的故障发生，同时自身水口可以在固定的范围内任意堆放。本实用新型专利技术能保证箱式电组炉使用的效果，并且稳定高效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温箱式电阻炉。主要用于冶金炼钢连铸生产时，保证连铸 中间包浇注的备用高温水口使用，譬如分体式石英水口。属于炼钢设备

技术介绍
炼钢连铸生产时，中间包的每流下水口一般采用两种形式整体式和分体式。由于 成本因素，原来的连铸大多采用分体式。但随着钢种档次需求、连铸钢水质量要求提高和设 备装备的发展，目前一些企业特别是特钢行业大多采用整体式水口。但由于实际运行中，由 于诸多因素，引发一些整体式水口断裂和事故要敲断水口原因，分体式水口还是作为各炼 钢企业一种防范和弥补事故损失的必要手段。分体式水口 一般采用两种加热方式电加热和燃气加热。后者由于成本高、备用数 量有限和有明火不安全的原因，采用不多；电加热由于恒温性能好、备用量大、综合成本低、 安全等因素成为连铸生产设备首选。但以往冶金企业使用的箱式电阻炉损坏率较高，主要是由于连铸使用的水口皆为 圆柱体(管式)，在箱体内部存放困难，时有振动、变形引起的塌陷现象时有发生，从而损坏 炉体内胆、电阻丝、热电偶和水口本体，使箱式电炉优势得不到真正的体现。而往往在处理 故障都要花掉不少时间，既费人力，又费金钱，利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能保证箱式电组炉使用的效果， 并且稳定高效的高温箱式电阻炉。本技术的目的是这样实现的一种高温箱式电阻炉烘烤内胆保护框，包括 电阻炉本体和内胆，在内胆内设置有一保护框。使受加热物件水口与高温电阻炉内胆间不 产生接触，也就杜绝了损坏电阻丝、保护火砖的故障发生，同时自身水口可以在固定的范围 内任意堆放。本技术的有益效果是电渣钢冶炼时通过使用本技术，能保证加热水口的效果，并且安全、不会损坏 高温电阻炉本体设备、框内水口可以随意堆放的目的。使以往的高温箱式电阻炉使用周期 扩大了 3倍多，大大提高了高温箱式电阻炉利用率，减少了维修成本。并且在实际使用方面 便于工人操作，电阻丝、热电偶损坏率大大降低，有力保证连铸正常生产需求和减少事故损 失。附图说明图1为本技术高温箱式电阻炉的总体结构示意图。图中附图标记电阻炉本体1内胆2保护框3热电偶47jC 口 5。具体实施方式参见图1，图1为本技术高温箱式电阻炉的总体结构示意图。由图1可以看 出，本技术高温箱式电阻炉，包括电阻炉本体1和内胆2，在内胆2内设置有一保护框 3。所述保护框3用抗高温的材料制作，并且具有可插拔功能，便于替换；同时将测温 元件热电偶4移至没有放置保护框3部位的电阻炉本体1顶部位置，保证不被水口、框架碰撞。权利要求1. 一种高温箱式电阻炉，包括电阻炉本体(1)和内胆O)，其特征在于在内胆(2)内 设置有一保护框(3)。专利摘要本技术涉及一种高温箱式电阻炉烘烤内胆保护框，主要用于冶金炼钢连铸生产时，保证连铸中间包浇注的备用高温水口使用，譬如分体式石英水口。包括电阻炉本体(1)和内胆(2)，其特征在于在内胆(2)内设置有一保护框(3)。使受加热物件水口与高温电阻炉内胆间不产生接触，也就杜绝了损坏电阻丝、保护火砖的故障发生，同时自身水口可以在固定的范围内任意堆放。本技术能保证箱式电组炉使用的效果，并且稳定高效。文档编号F27B3/10GK201892410SQ20102058217公开日2011年7月6日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者许君锋, 陆彬, 黄晓东 申请人:江苏泰富兴澄特殊钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高温箱式电阻炉，包括：电阻炉本体（１）和内胆（２），其特征在于：在内胆（２）内设置有一保护框（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许君锋，黄晓东，陆彬，
申请(专利权)人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32