胶囊下料料道机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药物加工机械的部件，具体的说是一种胶囊下料用的胶囊下料料道机构，现有的药物加工机械的胶囊下料料道机构，大多采用空心管或者钻有孔道的板构成料道，当胶囊碎片下落时往往会被粘在料道的内壁上，从而堵塞料道，又不易发现和清除堵塞物。本实用新型专利技术包括供胶囊下料的料道，其特征是所述的料道由若干支限位棒围成，限位棒由定位件定位，相邻两支限位棒之间设有间隙，该间隙小于胶囊直径。本实用新型专利技术的料道由于由若干支限位棒围成，并且相邻两支限位棒之间设有间隙，使胶囊碎片通过也不易被粘住，即使料道发生堵塞时，也能一目了然地发现堵塞，又能方便清除堵塞物。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

胶囊下料料道机构
本技术涉及一种药物加工机械的部件，具体的说是一种胶囊下料 用的胶囊下料料道机构。背秉技术现有的药物加工机械的胶囊下料料道机构，大多采用空心管或者钻有 孔道的板构成，下料时，胶囊与空心管或孔道的板构成的料道接触面积 大，胶囊下落时阻力大，并且，胶囊在生产过程中难免会有胶囊碎片，当 胶囊碎片下落时往往会被粘在料道的内壁上，从而堵塞料道，又不易发现 和清除堵塞物。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供-'种设计合理， 方便下料、易于发现和清除料道堵塞物的胶囊下料料道机构。本技术采用的技术方案是它包括供胶囊下料的料逝，其特征是 所述的料道由若千支限位棒围成，限位棒由定位件定位，相邻两支限位棒 之间设有间隙，该间隙小于胶诞直径。所述的定位件由两块定位板构成，定位板设有通孔，该通孔周围设有 若干个棒孔，棒孔的数量与限位棒的数量一致，棒孔的大小以保班能够使 限位棒穿过为标准。所述棒孔6设有缺口 7,该缺口 7与通孔5相通，缺口 7大小以不能 让限位棒2通过为标准，缺口的设置，可以避免胶鬼下料吋与通孔壁的接 触。本实用新开型的料道由于由若千支限位棒屈成，并且相邻两支限位棒 之间设有间隙，使胶囊通过料道时受到的阻力大大减小，速度加快，若有 胶囊碎片通过也不易被粘住，即使当料道发生堵塞时,，也能一目了然地发现堵塞，又能方便淸除堵塞物，还能让人一目了然地看清料道内是否有胶 囊，易于员工的操作。附图说明图I为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为本技术具体实施方式的俯视结构示意團。 阁3为图1中3的俯视结构示意图。其中，l为料道，2为限位棒，3为定位板，4为间隙，5为通孔，6 为棒孔，7为缺口。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 具体的说明。如附图1所示，胶囊下料料管机构，包括由4支限位棒2围成的料道 1和将限位棒2固定的定位件。參照附阁3。本实施例的定位件采用二块定位坂3，定位板3上设有 通孔5，该通孔5直径略大于胶囊外径，该通孔5周围设有4个棒孔6， 棒孔6的大小以保证能够使限位棒2穿过且将其定位为标准，棒孔6设有 缺口7,该缺口7与通孔5相通，缺口7大小以不能让限位棒2通过为标 准。参照附图2。 4支限位棒2分别穿入定位板3的棒孔6中，相邻两支 限位棒2之间设有间隙4，该间隙4小于胶囊直径。本技术的限位棒2的数量根据胶囊直径的大小采用3 — 6支均 可，再多几支也以可但没有必要。限位棒的横截面形状不受上述实施例的 限制，凡是采用本技术构思制造的胶囊下料料道机构，均在本技术方 案的范围之列。本技术的定位件也可采用二条具有一定强度的绳索将若干支限位 櫸穿接定位(限位棒事先打两个孔)而成(没有提供附图)，诸如此类方 案显而易见，不再赞述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊下料料道机构，它包括供胶囊下料的料道（１），其特征是所述的料道（１）是由若干支限位棒（２）围成，限位棒（２）由定位件定位，相邻两支限位棒（２）之间设有间隙（４），该间隙（４）小于胶囊直径。

【技术特征摘要】
CN 2007-1-23 200720105907X1、一种胶囊下料料道机构，它包括供胶囊下料的料道(1)，其特征是所述的料道(1)是由若干支限位棒(2)围成，限位棒(2)由定位件定位，相邻两支限位棒(2)之间设有间隙(4)，该间隙(4)小于胶囊直径。2、 按权利要求l所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛孝鹏，
申请(专利权)人：盛孝鹏，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]