用于制药机械中的输瓶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制药机械中的输瓶机构，包括第一底轨、第二底轨和过渡底轨，所述第一底轨与第二底轨通过过渡底轨连接形成转角，所述第一底轨上设有一对宽度可调的第一导瓶栏栅，所述第二底轨上设有一对宽度可调的第二导瓶栏栅，所述过渡底轨上设有一对过渡栏栅，所述一对过渡栏栅中至少一件过渡栏栅的一端可滑动地与所述第一导瓶栏栅连接，该件过渡栏栅的另一端可滑动地与所述第二导瓶栏栅连接。该用于制药机械中的输瓶机构具有结构简单紧凑、成本低廉、适用性增强的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药机械领域，尤其涉及用于制药机械中的输瓶机构。
技术介绍
在现有制药机械领域中使用的输瓶机构，特别是在大输液玻璃瓶洗灌轧联动线中 的输瓶机构，由第一底轨、第二底轨以及在转角处连接第一底轨和第二底轨的过渡底轨构 成，第一底轨两侧设有第一导瓶栏栅，第二底轨两侧设有第二导瓶栏栅，过渡底轨两侧设有 过渡栏栅，为了能够对不同直径规格的瓶体进行输送，第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅设计 成宽度可调的结构，过渡栏栅设置在转角处，为了更好的与第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅 形成稳定衔接通常将过渡栏栅设为固定结构，因此现有过渡栏栅只能适于导向一种直径规 格的瓶体，当需要更换不同规格的瓶体时，需重新加工过渡栏栅，不仅浪费材料，而且增加 了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、 成本低廉、适用性增强的用于制药机械中的输瓶机构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种用于制药机械中的输瓶机构，包括第一底轨、第二底轨和过渡底轨，所述第一 底轨与第二底轨通过过渡底轨连接形成转角，所述第一底轨上设有一对宽度可调的第一导 瓶栏栅，所述第二底轨上设有一对宽度可调的第二导瓶栏栅，所述过渡底轨上设有一对过 渡栏栅，所述一对过渡栏栅中至少一件过渡栏栅的一端可滑动地与所述第一导瓶栏栅连 接，该件过渡栏栅的另一端可滑动地与所述第二导瓶栏栅连接。所述第一导瓶栏栅与第二导瓶栏栅上均形成有导滑槽，所述导滑槽包括一平板和 两侧板，所述两侧板对称布置于平板两侧，所述过渡栏栅的端部滑设于所述导滑槽内。所述导滑槽上均设有用于对所述过渡栏栅定位的定位组件。所述定位组件包括紧固件和联接板，所述联接板固定于所述导滑槽的两侧板上， 所述紧固件与联接板螺纹连接，所述过渡底轨通过紧固件压紧于所述导滑槽的平板上。所述过渡栏栅包括第一连接部、第二连接部和换向部，所述第一连接部与第一导 瓶栏栅连接，所述第二连接部与第二导瓶栏栅连接，所述第一连接部与第二连接部通过换 向部连接。所述第一连接部平行于第一输瓶栏栅的输瓶方向设置，所述第二连接部平行于第 二输瓶栏栅的输瓶方向设置。所述第一导瓶栏栅与第二导瓶栏栅相互垂直布置。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术用于制药机械中的输瓶机构，结构简单紧凑、成本低廉，通过将过渡栏 栅的两端可滑动地连接于第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅上，在更换不同直径规格的瓶体时，过渡栏栅只需随同侧的第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅向外侧或向内侧同步移动，即可 适用于导向不同直径规格的瓶体，不需要更换不同规格的过渡栏栅，节省了材料、降低了生 产成本、使输瓶机构的适用性增强，被加工瓶体变更规格时，可减少设备调整时间，提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向局部放大图；图3是图1的B— B剖面视图；图4是在图1的基础上调宽栏栅宽度后的结构示意图。图中各标号表示1、第一底轨；2、第二底轨；3、过渡底轨；4、第一导瓶栏栅；5、第二导瓶栏栅；6、过 渡栏栅；7、导滑槽；8、定位组件；61、第一连接部；62、第二连接部；63、换向部；71、平板； 72、侧板；81、紧固件；82、联接板。具体实施方式图1至图4示出了本技术的一种用于制药机械中的输瓶机构实施例，该输瓶 机构包括第一底轨1、第二底轨2和过渡底轨3，第一底轨1与第二底轨2通过过渡底轨3 连接形成转角，第一底轨1上设有一对沿输瓶方向布置的、宽度可调的第一导瓶栏栅4，第 二底轨2上设有一对沿输瓶方向布置的、宽度可调的第二导瓶栏栅5，过渡底轨3上设有一 对过渡栏栅6，一对过渡栏栅6中至少一件过渡栏栅6的一端可滑动地与第一导瓶栏栅4连 接，该件过渡栏栅6的另一端可滑动地与第二导瓶栏栅5连接，本实施例中的一对过渡栏栅 6均采用上述的滑动连接方式。本技术用于制药机械中的输瓶机构，结构简单紧凑、成 本低廉，通过将过渡栏栅6的两端可滑动地连接于第一导瓶栏栅4和第二导瓶栏栅5上，在 更换不同直径规格的瓶体时，过渡栏栅6只需随同第一导瓶栏栅4和第二导瓶栏栅5向外 侧或向内侧同步移动，即可适用于导向不同直径规格的瓶体，不需要更换不同规格的过渡 栏栅6，节省了材料、降低了生产成本、使输瓶机构的适用性增强，同时，被加工瓶体变更规 格时，可减少设备调整时间，提高生产效率。本实施例中，第一导瓶栏栅4与第二导瓶栏栅5上均形成有导滑槽7，导滑槽7包 括一平板71和两侧板72，两侧板72对称布置于平板71两侧，过渡栏栅6的端部滑设于导 滑槽7内。导滑槽7上均设有用于对过渡栏栅6定位的定位组件8，该定位组件8包括紧固 件81和联接板82，联接板82固定于导滑槽7的两侧板72上，紧固件81与联接板82螺纹 连接，过渡底轨3通过紧固件81压紧于导滑槽7的平板71上，调整宽度时，先松开紧固件 81,使过渡底轨3可在导滑槽7内滑动，过渡底轨3随第一导瓶栏栅4和第二导瓶栏栅5在 宽度方向上平移时，过渡底轨3于导滑槽7内的位置也发生了相应的一段滑移，宽度调整到 位后，再拧紧紧固件81将过渡底轨3压紧于导滑槽7的平板71上即可完成宽度调整。本实施例中，第一导瓶栏栅4与第二导瓶栏栅5相互垂直布置。过渡栏栅6包括 第一连接部61、第二连接部62和换向部63，第一连接部61与第一导瓶栏栅4连接，第二连 接部62与第二导瓶栏栅5连接，第一连接部61与第二连接部62通过换向部63连接。第一连接部61平行于第一输瓶栏栅4的输瓶方向设置，第二连接部62平行于第二输瓶栏栅 5的输瓶方向设置，可方便地调整过渡栏栅6的宽度以适用不同规格的瓶体。上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。虽 然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域 的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因 此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做 的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。权利要求1.一种用于制药机械中的输瓶机构，包括第一底轨(1)、第二底轨(2)和过渡底轨(3)， 所述第一底轨(1)与第二底轨(2 )通过过渡底轨(3 )连接形成转角，所述第一底轨(1)上设 有一对宽度可调的第一导瓶栏栅(4)，所述第二底轨(2)上设有一对宽度可调的第二导瓶 栏栅(5)，所述过渡底轨(3)上设有一对过渡栏栅(6)，其特征在于所述一对过渡栏栅(6) 中至少一件过渡栏栅(6)的一端可滑动地与所述第一导瓶栏栅(4)连接，该件过渡栏栅(6) 的另一端可滑动地与所述第二导瓶栏栅(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于制药机械中的输瓶机构，其特征在于所述第一导瓶栏 栅(4 )与第二导瓶栏栅(5 )上均形成有导滑槽(7 )，所述导滑槽(7 )包括一平板(71)和两侧 板(72)，所述两侧板(72)对称布置于平板(71)两侧，所述过渡栏栅(6)的端部滑设于所述 导滑槽(7)内。3.根据权利要求2所述的用于制药机械中的输瓶机构，其特征在于所述导滑槽(7)上 均设有用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于制药机械中的输瓶机构，包括第一底轨（１）、第二底轨（２）和过渡底轨（３），所述第一底轨（１）与第二底轨（２）通过过渡底轨（３）连接形成转角，所述第一底轨（１）上设有一对宽度可调的第一导瓶栏栅（４），所述第二底轨（２）上设有一对宽度可调的第二导瓶栏栅（５），所述过渡底轨（３）上设有一对过渡栏栅（６），其特征在于：所述一对过渡栏栅（６）中至少一件过渡栏栅（６）的一端可滑动地与所述第一导瓶栏栅（４）连接，该件过渡栏栅（６）的另一端可滑动地与所述第二导瓶栏栅（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾福祁，孙青山，刘振，李鹏程，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43