本发明专利技术公开一种自动封边机的开槽装置，包括有支承座、侧开槽组件和下开槽组件；该支承座的左侧通过第一滑轨安装有第一滑座，该第一滑座上通过第二滑轨安装有第二滑座，针对第一滑座和第二滑座设有两调节丝杆；该侧开槽组件安装于第二滑座上；该支承座的右侧通过第三滑轨安装有第三滑座，该第三滑座上通过第四滑轨安装有第四滑座，针对第三滑座和第四滑座设有两调节丝杆；该下开槽组件安装于第四滑座上；藉此，通过将侧开槽组件和下开槽组件分别对应安装于该支承座的左右两侧形成一体式装置，并分别通过采用各个调节丝杆对侧开槽组件和下开槽组件的位置进行调整，结构简单，动作控制简便，为自动封边机的安装、调试、使用及维护提供了便利性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的开槽装置。
技术介绍
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品 的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过 程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形 等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密 度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格 的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边 机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易； 而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那 样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完 成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一 系列工序，针对开槽这一工序设置有开槽装置，然而，目前的自动封边机的开槽装置只能单 独进行侧面开槽或者底面开槽，若需要同时进行侧面开槽和底面开槽时，就必须安装两个 不同的开槽装置，并使用行程开关进行控制，这将会给制造、安装、调试、使用及维护都带来 很多不便之处，而且还会增加企业的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机 的开槽装置，其能有效解决现有之自动封边机的开槽装置制造、安装、调试、使用及维护不 便的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案一种自动封边机的开槽装置，包括有支承座、侧开槽组件和下开槽组件；该支承座的左侧竖向设置有第一滑轨，该第一滑轨上可上下滑动地安装有第一滑 座，该第一滑座上横向设置有第二滑轨，该第二滑轨上可前后滑动地安装有第二滑座，针对 该第一滑座和第二滑座分别对应设置有第一调节丝杆和第二调节丝杆；该侧开槽组件包括 有第一电机和第一铣刀，该第一电机竖向固定于第二滑座上随第二滑座同步移动，该第一 铣刀安装于第一电机上，由该第一电机带动该第一铣刀转动；以及，针对该第二滑座设置有 第一驱动缸体，对应于该第二滑座和第二调节丝杆之间设置有推出弹簧；该支承座的右侧竖向设置有第三滑轨，该第三滑轨上可上下滑动地安装有第三滑 座，该第三滑座上横向设置有第四滑轨，该第四滑轨上可前后滑动地安装有第四滑座，针对 该第三滑座和第四滑座分别对应设置有第三调节丝杆和第四调节丝杆；该下开槽组件包括 有第二电机和第二铣刀，该第二电机横向固定于第四滑座上随第四滑座同步移动，该第二铣刀安装于第二电机上，由该第二电机带动该第二铣刀转动；以及，针对该第三滑座设置有 第二驱动缸体和限位块，该限位块固定于第三调节丝杆上。作为一种优选方案，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨均为双滑轨。作为一种优选方案，所述第二滑座上可横向滑动地安装有第一靠板，针对该第一 靠板设置有第五调节丝杆。作为一种优选方案，所述第四滑座上固定有第二靠板，该第二靠板位于第二铣刀 的后侧上方。作为一种优选方案，所述第二滑座和第四滑座上分别对应设置有第一吸屑罩和第 二吸屑罩，该第一吸屑罩外罩于第一铣刀的后端部，该第二吸屑罩外罩于第二铣刀的下端 部。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 可知一、通过将侧开槽组件和下开槽组件分别对应安装于该支承座的左右两侧形成一 体式装置，并分别通过采用各个调节丝杆对侧开槽组件和下开槽组件的位置进行调整，结 构简单，动作控制简便，为自动封边机的制造、安装、调试、使用及维护提供了便利性，还可 降低企业的生产成本。二、该第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨以及第四滑轨均采用双滑轨结构，提高了侧 开槽组件和下开槽组件移动的稳定性，进而有利于提高侧开槽和下开槽作业的精确度。三、通过设置有第一吸屑罩和第二吸屑罩，利用第一吸屑罩和第二吸屑罩分别对 侧开槽和下开槽作业中产生的木屑及时进行吸走，有利于保证对木板之侧开槽和下开槽作 业的质量，有利于保护环境，不受木尘污染。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的立体组装示图图2是本专利技术之较佳实施例的俯视图3是本专利技术之较佳实施例的正视图4是本专利技术之较佳实施例的侧视图。附图标识说明10、支承座11、第一滑轨12、第二滑轨13、第三滑轨14、第四滑轨15、第一驱动缸体151、第一活塞杆16、推出弹簧17、第二驱动缸体171、第二活塞杆18、限位块101、第一滑座102、第二滑座103、第三滑座104、第四滑座20、侧开槽组件21、第一电机22、第一铣刀30、下开槽组件31、第二电机32、第二铣刀41、第一调节丝杆42、第二调节丝杆43、第三调节丝杆44、第四调节丝杆45、第五调节丝杆51、第一靠板52、第二靠板61、第一吸屑罩62、第二吸屑罩具体实施例方式请参照图1至图4所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有支承 座10、侧开槽组件20和下开槽组件30。其中，该支承座10固定安装于封边机之机架的安装座上，以使本专利技术可随安装座 来回移动，便于本专利技术的安装与调试。该支承座10的左侧竖向设置有第一滑轨11，该第一滑轨11为双滑轨，于该第一滑 轨11上可上下滑动地安装有第一滑座101，该第一滑座101上横向设置有第二滑轨12，该 第二滑轨12为双滑轨，于该第二滑轨12上可前后滑动地安装有第二滑座102，该第二滑座 102同时可随第一滑座101同步上下移动。针对该第一滑座101和第二滑座102分别设置 有第一调节丝杆41和第二调节丝杆42，该第一调节丝杆41连接安装于支承座10和第一滑 座101之间，通过调节第一调节丝杆41可控制第一滑座101沿第一滑轨11相对支承座10 上下滑动，该第二滑座102随第一滑座101同步上下移动，该第二调节丝杆42连接安装于 第一滑座101和第二滑座102之间，通过调节第二调节丝杆42可控制第二滑座102沿第二 滑轨12相对第一滑座101前后滑动。以及，针对该第二滑座102设置有第一驱动缸体15， 对应于该第二滑座102和第二调节丝杆42之间设置有推出弹簧16。该第一驱动缸体15的 一端固定于第二滑座102上，该第一驱动缸体15的另一端伸出有第一活塞杆151，该第一 活塞杆151的尾端与该第一滑座101连接，由该第一驱动缸体15的作用，并通过第一活塞 杆151促使第二滑座102向后横向缩回。该推出弹簧16的两端抵推于第二滑座102和第 二调节丝杆42之间，该推出弹簧16用于将第二滑座102向前横向推出。该支承座10的右侧竖向设置有第三滑轨13，该第三滑轨13为双滑轨，于该第三滑 轨13上可上下滑动地安装有第三滑座103，该第三滑座103上横向设置有第四滑轨14，该 第四滑轨14为双滑轨，于该第四滑轨14上可前后滑动地安装有第四滑座104，该第四滑座 104同时可随第三滑座103同步上下移动。针对该第三滑座103和第四滑座104分别设置 有第三调节丝杆43和第四调节丝杆44，该第三调节丝杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自动封边机的开槽装置，其特征在于：包括有支承座、侧开槽组件和下开槽组件；该支承座的左侧竖向设置有第一滑轨，该第一滑轨上可上下滑动地安装有第一滑座，该第一滑座上横向设置有第二滑轨，该第二滑轨上可前后滑动地安装有第二滑座，针对该第一滑座和第二滑座分别对应设置有第一调节丝杆和第二调节丝杆；该侧开槽组件包括有第一电机和第一铣刀，该第一电机竖向固定于第二滑座上随第二滑座同步移动，该第一铣刀安装于第一电机上，由该第一电机带动该第一铣刀转动；以及，针对该第二滑座设置有第一驱动缸体，对应于该第二滑座和第二调节丝杆之间设置有推出弹簧；该支承座的右侧竖向设置有第三滑轨，该第三滑轨上可上下滑动地安装有第三滑座，该第三滑座上横向设置有第四滑轨，该第四滑轨上可前后滑动地安装有第四滑座，针对该第三滑座和第四滑座分别对应设置有第三调节丝杆和第四调节丝杆；该下开槽组件包括有第二电机和第二铣刀，该第二电机横向固定于第四滑座上随第四滑座同步移动，该第二铣刀安装于第二电机上，由该第二电机带动该第二铣刀转动；以及，针对该第三滑座设置有第二驱动缸体和限位块，该限位块固定于第三调节丝杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金贵，赖正友，
申请(专利权)人：东莞市南兴木工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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