一种卷轴架端面圆盘专用修边装置制造方法及图纸

一种卷轴架端面圆盘专用修边装置，定位销轴(8)固定装设在工作台(5)上，修边刀具(3)设置在工作台(5)上面，刀柄穿过刀具安装孔(D)与台板下面的电机(1)的主轴(12)连接，定位销轴(8)与修边刀具(3)之间相距圆盘工件半径的距离，激光定位灯(6)垂直装设在灯架(7)横臂前端部，定位销轴(8)与灯架(7)立柱之间距离大于圆盘工件的半径。工件夹板由支板(2)和压板(4)叠装构成，设置在修边刀具(3)的旁边。圆盘工件套装在定位销轴(8)上，修边刀具(3)在电机(1)带动下高速转动，对圆盘工件的周边毛刺进行修整。加工质量好，生产效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木器加工机械，尤其涉及木质圆盘的修整机械。
技术介绍
目前国内生产的橡胶带、电缆线、软铜管等长带类产品，一般都缠绕在大型卷轴架上进行包装、运输，卷轴架由中间轴装在两端面圆盘中间构成，圆盘为木制圆平板，带有中间孔和支架孔。加工圆盘时，须先将木板加工成圆平板，再进行钻孔作业。原来加工圆平板， 是由锯条将方木板锯成圆平板，圆平板的边缘棱角毛刺多、不圆整，须用砂布或木锉进行修整、倒角。这种方式虽然能够修整边角，但是操作费时费力，效率低，质量差，成本高，满足不了批量生产需要。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种结构简单、操作方便的木制圆盘专用新型修边装置，节省人力和工时，减少加工费用，省时省力，提高产品质量和生产效率。本技术的任务是这样完成的设计一种卷轴架端面圆盘专用修边装置，由工作台、修边刀具及电机、工件夹板、定位销轴、激光定位灯及灯架组合构成，定位销轴固定装设在工作台上面一侧，修边刀具垂直设置在工作台上面，刀柄穿过刀具安装孔与工作台台板下面的电机的主轴连接，定位销轴与修边刀具之间相距圆盘工件半径的距离，工件夹板设置在修边刀具的旁边，激光定位灯垂直装设在灯架横臂前端部，定位销轴与灯架立柱之间的距离大于圆盘工件的半径。工作台由水平台板下接四条支撑腿构成，一端台板伸出支撑腿的部分上面开有销轴孔和刀具安装孔，分别装设定位销轴和修边刀具，另一端台板上固定装设灯架。定位销轴为中间带圆环状垫圈的金属直杆，下段带螺纹，通过销轴孔伸出工作台下面由螺母紧固，上段垂直竖立在工作台上面，中部垫圈压装在销轴孔上固定。修边刀具为带圆柱体刀柄的双刃半圆刀，圆柱体刀柄穿过刀具安装孔伸出工作台底面，半圆刀头垂直竖立在工作台上面，旁边装设工件夹板，电机垂直装设在工作台下面，由固定座固定在工作台底面，电机的主轴通过联轴器与修边刀具的刀柄连接。工件夹板由支板和压板叠装构成，支板的厚度大于圆盘工作厚度，固定装设在工作台的刀具安装孔外侧，支板的内侧为半圆弧形，露出旁边的刀具安装孔，外侧开有放射状出屑槽，与刀具安装孔相通，支板上固定垂直销杆，压板活动套装在销杆上，可绕销杆活动，使内侧边伸出支板的内侧边缘。激光定位灯的灯架由立柱连接横臂组成，立柱固定装设在工作台上远离定位销轴的远端，立柱上端连接横臂，平伸至定位销轴上方，激光定位灯垂直装设在横臂前端，与定位销轴处于空间位置同一轴线，激光定位灯的灯线连接直流电源。使用时接通电源，修边刀具在高速电机带动下旋转，将下好料的轻质木板圆盘平放在工作台面上，在激光定位灯光束指引下，将圆盘定位孔套在定位销轴上，圆盘边缘顶在修边刀具上，再将工件夹板的压板绕支板上的销杆活动，压板内侧边缘转至支板内侧外边圆盘的上方定位，使压板底面与工作台面之间形成容纳圆盘工件的空间。操作者推动木质圆盘绕定位销轴转动，使修边刀具沿圆盘外缘修整边角毛刺，转动一圈，即将木质圆盘加工完毕。然后将压板活动回转，留出支板前面空间， 取下修整好的木制圆盘工件，再安放新的木质圆盘工件，进行新的循环加工。按照上述方案进行试制、试验，证明本技术结构简单，设计合理，木质圆盘定位准确，操作方便安全，修整圆盘周边规范整齐，省时省力，能够有效地减少人工费用和开支，提高加工质量和生产效率，经济效益良好，较好地达到了预定目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的A向视图。图中，1-电机，2-支板，3-修边刀具，4-压板，5-工作台，6_激光定位灯，7_灯架， 8-定位销轴，9-电源线，10-固定座，11-联轴器，12-主轴；A-视向符号，C-出屑槽，D-刀具安装孔，X-灯线，K-销轴孔，T-销杆，M-螺母。具体实施方式下面对照附图对本技术的实施方式进一步举例加以说明。在木制工作台5伸出支撑腿外的悬空台面上，一侧开有刀具安装孔D，修边刀具3 的刀柄穿过刀具安装孔D，通过联轴器11与高速电机1的主轴12连接，高速电机1由固定座10在工作台5下面垂直装设。修边刀具3垂直竖立在工作台5的上面，外侧装有工件夹板，工件夹板的支板2固定在工作台5上面，压板4套装销杆T活动叠压在支板2上面，可绕销杆T转动。支板2和压板4的内侧为圆弧形，露出刀具安装孔D，外侧开有放射状出屑槽C，便于木屑排出。与修边刀具3相隔一段距离的工作台5的台板上开有若干销轴孔K， 根据所加工圆盘工件的半径选定一个销轴孔K装设定位销轴8。定位销轴8为中间带圆垫的直圆杆，下段穿过销轴孔K，由螺母M在工作台5底面上加以固定，上段垂直竖立在工作台5的上面，中间圆垫压在销轴孔K上将销轴孔K封闭。高速电机1的电源线9通过插头连接电源。工作时，接通电源，起动电机1，木质圆盘按照激光定位灯6射线的指示，将定位孔套装在定位销轴8上，木质圆盘的边缘触到修边刀具3，然后将工件夹板的压板4转到支板2内侧外边圆盘工件边缘的上方，限定圆盘工件上下位置。操作者转动木质圆盘，绕定位销轴8旋转，修边刀具3在电机1带动下高速旋转，修整木质圆盘边缘，推动木质圆盘旋转一周，修边刀具3即将木质圆盘工件圆周边缘修削整齐。然后将压板4活动回到原位，留出支板2前面的空间，取下加工好的圆盘工件，再将新的圆盘工件套装在定位销轴8上，即可进行新的加工循环。采用本技术对木质圆盘工件的周边毛刺进行修削加工，操作方便安全，省时省力，加工的圆盘工件圆周边缘齐整、规范，加工质量好，生产效率高，设备使用寿命长，适用于修整木制圆盘工件边角的批量加工。权利要求1.一种卷轴架端面圆盘专用修边装置，其特征在于是由工作台(5)、修边刀具C3)及电机(1)、工件夹板、定位销轴(8)、激光定位灯(6)及灯架(7)组合构成，定位销轴(8)固定装设在工作台(5)上面一侧，修边刀具(3)垂直设置在工作台(5)上面，刀柄穿过刀具安装孔⑶与工作台(5)台板下面的电机⑴的主轴(12)连接，定位销轴⑶与修边刀具(3) 之间相距圆盘工件半径的距离，工件夹板设置在修边刀具C3)的旁边，激光定位灯(6)垂直装设在灯架(7)横臂前端部，定位销轴(8)与灯架(7)立柱之间的距离大于圆盘工件的半径。2.按照权利要求1所述的卷轴架端面圆盘专用修边装置，其特征在于所说的工作台 (5)由水平台板下接四条支撑腿构成，一端台板伸出支撑腿的部分上面开有销轴孔(K)和刀具安装孔(D)，分别装设定位销轴(8)和修边刀具(3)，另一端台板上固定装设灯架(7)。3.按照权利要求1所述的卷轴架端面圆盘专用修边装置，其特征在于所说的定位销轴 (8)为中间带圆环状垫圈的金属直杆，下段带螺纹，通过销轴孔(K)伸出工作台(5)下面由螺母(M)紧固，上段垂直竖立在工作台( 上面，中部垫圈压装在销轴孔(K)上固定。4.按照权利要求1所述的卷轴架端面圆盘专用修边装置，其特征在于所说的修边刀具 (3)为带圆柱体刀柄的双刃半圆刀，圆柱体刀柄穿过刀具安装孔(D)伸出工作台(5)底面， 半圆刀头垂直竖立在工作台( 上面，旁边装设工件夹板，电机(1)垂直装设在工作台(5) 下面，由固定座(10)固定在工作台(5)底面，电机⑴的主轴(12)通过联轴器(11)与修边刀具(3)的刀柄连接。5.按照权利要求1所述的卷轴架端面圆盘专用修边装置，其特征在于所说的工件夹板由支板(2)和压板(4)叠装构成，支板本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卷轴架端面圆盘专用修边装置，其特征在于是由工作台（５）、修边刀具（３）及电机（１）、工件夹板、定位销轴（８）、激光定位灯（６）及灯架（７）组合构成，定位销轴（８）固定装设在工作台（５）上面一侧，修边刀具（３）垂直设置在工作台（５）上面，刀柄穿过刀具安装孔（Ｄ）与工作台（５）台板下面的电机（１）的主轴（１２）连接，定位销轴（８）与修边刀具（３）之间相距圆盘工件半径的距离，工件夹板设置在修边刀具（３）的旁边，激光定位灯（６）垂直装设在灯架（７）横臂前端部，定位销轴（８）与灯架（７）立柱之间的距离大于圆盘工件的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锡霆，
申请(专利权)人：徐锡霆，
类型：实用新型
国别省市：37