一种用于巴布剂成型机的横切装置制造方法及图纸

技术编号:668338 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于巴布剂成型机的横切装置,它主要包括由电机(1)、滑块(2)、滑杆(3)、丝杆(4)等组件构成的行走机构、由压板(9)、滑柱(10)、连接板(13)、行程螺钉(14)等组件构成的压紧机构和由横切刀(16)、刀口垫块(17)、切刀座(23)等组件构成的横切机构这三个部分,其特征在于:横切机构的横切刀(16)安装在滑块(2)上,滑块(2)安装在水平设置的两根滑杆(3)和丝杆(4)上,前后带压轮(6)的随行压板(5)通过随行压板座(7)安装在滑块(2)上,在承力架(12)上安装有套装在直线轴承(8)内的两根滑柱(10),滑柱(10)上套装弹簧(11),滑柱(10)的顶部安装两端呈坡状斜面的压板(9),滑柱(10)的下端安装连接板(13),连接板(13)通过行程螺钉(14)与药帖压板(15)连接,行程螺钉(14)上套装有弹簧(11),在滑块(2)的内孔中装有中心轴(18),其上套装弹簧(11),横切刀(16)在弹簧(11)的作用下被压紧在刀口垫块(17)上。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于巴布剂成型机的横切装置,它涉及对现在产品结构上的改进与性能上的提高。巴布剂药帖对形状的要求主要包括切口平整无毛刺,各边之间的垂直度,以及药帖长度的一致性。目前国内巴布剂药帖生产时横向切割多采用人工方法,这样切割的药帖边缘垂直度和药帖长度的一致性都难以保证。也有部分厂家使用机电式横切机构,机构上有压紧装置,可在滚刀切割药帖时压紧药帖,但其压紧机构使用电磁铁吸引压板的方案,加工时机构躁声太大,且不够可靠。本技术的目的正是针对上述问题而设计提供了一种用于巴布剂成型机的横切装置,其横切系统采用滚刀切割药帖,切割时使用机械压紧机构压紧药帖。本技术的目的是通过以下措施来实现的该种用于巴布剂成型机的横切装置,它主要包括由电机、滑块、滑杆、丝杆等组件构成的行走机构、由压板、滑柱、连接板、行程螺钉等组件构成的压紧机构和由横切刀、刀口垫块、切刀座等组件构成的横切机构这三个部分,其结构设计特征在于,横切机构的横切刀安装在滑块上,滑块安装在水平设置的两根滑杆和丝杆上,滑块可以在丝杠和滑杆上来回滑动,丝杠由安装在墙板上的电机驱动。前后带压轮的随行压板通过随行压板座安装在滑块上,这些机构用来在切割时压紧药帖,防止其窜动,而影响切割质量。在承力架上安装有套装在直线轴承内的两根滑柱,滑柱上套装弹簧,滑柱的顶部安装两端呈坡状斜面的压板,滑柱的下端安装连接板,连接板通过行程螺钉与药帖压板连接,行程螺钉上套装有弹簧,在滑块的内孔中装有中心轴,其上套装弹簧,横切刀在弹簧的作用下被压紧在刀口垫块上。在中心轴上还装有轴承,轴承支撑起切刀座,横切刀就安装在刀座上,刀座前后分别安装有切刀压板和后压板,使机构保持完整。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术整体结构示意图图2为图1的左视图图3为图1的俯视图图4为横切机构的结构示意图以下将结合附图和实施例对本技术作进一步地详述参见附图1-4所示,一种用于巴布剂成型机的横切装置,它主要包括由电机1、滑块2、滑杆3、丝杆4等组件构成的行走机构、由压板9、滑柱10、连接板13、行程螺钉14等组件构成的压紧机构和由横切刀16、刀口垫块17、切刀座23等组件构成的横切机构这三个部分,其结构设计特征在于,横切机构的横切刀16安装在滑块2上,滑块2安装在水平设置的两根滑杆3和丝杆4上,丝杆4的一端与电机1的动力输出轴连接,其另一端则安装在一支撑座19上。前后带压轮6的随行压板5通过随行压板座7安装在滑块2上,在承力架12上安装有套装在直线轴承8内的两根滑柱10,滑柱10上套装弹簧11,滑柱10的顶部安装两端呈坡状斜面的压板9,滑柱10的下端安装连接板13,连接板13通过行程螺钉14与药帖压板15连接,行程螺钉14上套装有弹簧11,在滑块2的内孔中装有中心轴18,其上套装弹簧11,横切刀16在弹簧11的作用下被压紧在刀口垫块17上。横切刀16的外缘位置处于刀口垫块17上表面边缘的下方,两者之间的距离为0.5~1.5mm。另外,横切刀16的外圆周面呈向内的弧形形状,刀口垫块17与横切刀16相贴的侧面与其上表面之间成一楔形角,该刀口垫块17的侧面与垂直方向的夹角为3~5°。在中心轴18上还装有轴承21,轴承支撑起切刀座23,横切刀16就安装在切刀座23上,切刀座23前后分别安装有切刀压板22和后压板20,使机构保持完整。横切机构在工作过程中,药帖的前进方向如附图2所示。当药帖进入刀口垫块17时,处于丝杠4一端的带横切刀16的滑块2开始在电机带动下向另一端运动,此时压紧机构各部件如压板9、滑柱10、连接板13、药帖压板15等在弹簧11的作用下处于高位。当滑块2上的随行压板5带动压轮6与压紧机构的压板9接触时,前者会迫使后者向下运动,从而带动滑柱10、连接板13和药帖压板15等一起向下运动,直到药帖压板15接触到药帖,并将其压紧。压紧的程度可通过调整滑块2上的随行压板5的上下位置来控制。由于药帖被压紧不动,所以横切刀16可以与刀口垫块17相互配合顺利地将药帖切割开来。在滑块2行进过程中,只要随行压板5还处于压紧机构压板9的上方,药帖就不会移动。当切割完成后,随行压板5与压板9脱离,后者在滑柱10的弹簧11的作用下会向上运动,并带动滑柱10、连接板13、药帖压板15回到初始位置。横切机构到此完成一个工作循环。本技术装置与现有产品相比具有以下优点1使用高硬度刀片快速切割药帖,切口平整无毛刺,刀片使用寿命长;2使用丝杠推动刀片运动,切割精度高;3压紧机构采用机械结构,可靠性好,压紧程度可以任意调节;4机构上采用磁性开关检测刀片位置,可实现切割的自动化,并有智能报警功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于巴布剂成型机的横切装置,它主要包括由电机(1)、滑块(2)、滑杆(3)、丝杆(4)等组件构成的行走机构、由压板(9)、滑柱(10)、连接板(13)、行程螺钉(14)等组件构成的压紧机构和由横切刀(16)、刀口垫块(17)、切刀座(23)等组件构成的横切机构这三个部分,其特征在于横切机构的横切刀(16)安装在滑块(2)上,滑块(2)安装在水平设置的两根滑杆(3)和丝杆(4)上,前后带压轮(6)的随行压板(5)通过随行压板座(7)安装在滑块(2)上,在承力架(12)上安装有套装在直线轴承(8)内的两根滑柱(10),滑柱(10)上套装弹簧(11),滑柱(10)的顶部安装两端呈坡状斜面的压板(9),滑柱(10)的下端安装连接板(13),连接板(13)通过行程螺钉(14)与药帖压板(15)连接,行程螺钉(14)上套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新亚朱兵施万红孙梅
申请(专利权)人:中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所
类型:实用新型
国别省市:

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