含硫天然气取样装置制造方法及图纸

技术编号:6681043 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种含硫天然气取样装置,属石油天然气检测装置技术领域,由氮气钢瓶、四通、连接管线、阀门组成,四通通过阀门与气源口连接,四通的一个进口通过氮气输气管线与氮气钢瓶的出口针型阀相连,四通的出口通过取样进样管线与取样系统相连,通过氮气吹扫系统的引入,在取样后对取样系统进行吹扫,最大限度降低了硫化氢气体吸附量,减轻了硫化氢气体对金属取样系统的腐蚀,延长了取样装置的使用寿命,同时避免了硫化氢脱吸过程中对人员健康的不利影响。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种含硫天然气取样装置,属石油天然气检测装置

技术介绍
现有的含硫天然气取样装置,一般包括取样集成面板、进样管线、尾气排放管线、 放空管线、样品钢瓶、废气中和桶等部分,集成面板上安装有干燥器、减压阀。应用取样装置 取含硫天然气样品时,取样装置管线内壁易吸附硫化氢气体,尤其在干燥器中,吸附硫化氢 气体更多。吸附的硫化氢气体不但对管线有腐蚀作用,取样后,吸附的部分硫化氢气体缓慢 脱吸释放,对近距离接触人员健康有不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提出一种能够最大可能 的减少硫化氢气体吸附,更安全环保的含硫天然气取样装置。为实现上述目的,本技术由氮气钢瓶、四通、连接管线、阀门和取样系统组成, 四通通过阀门与气源口连接,四通的一个进口通过氮气输气管线与氮气钢瓶的出口针型阀 相连,四通的出口通过取样进样管线与取样系统相连。在四通上安装有压力表。本技术的有益效果是通过氮气吹扫系统的引入,在取样后对取样系统进行吹 扫,最大限度降低了硫化氢气体吸附量,减轻了硫化氢气体对金属取样系统的腐蚀,延长了 取样装置的使用寿命,同时避免了硫化氢脱吸过程中对人员健康的不利影响。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式结合附图,给出本技术实施方式如下本技术由氮气钢瓶8、四通3、连接管线和取样系统9组成,四通3通过阀门2 与气源口 1连接,四通3的一个进口通过氮气输气管线6与氮气钢瓶8的出口针型阀7相 连,四通3的出口通过取样进样管线5与取样系统9相连。在四通3上安装有压力表4。取样时,打开气源口 1上的出口阀门2,气源样经进样管线5进入取样系统9。取样 完成后,关闭气源口 1上的出口阀门2,打开氮气钢瓶8出口针型阀7,氮气钢瓶8内的氮气 经氮气输气管线6、四通3、进样管线5,对取样系统进行吹扫,去除进样管线5及取样系统中 吸附的硫化氢气体,减轻硫化氢气体对取样系统的腐蚀,避免有毒气体对操作人员的伤害。权利要求1.一种含硫天然气取样装置,由氮气钢瓶(8)、四通(3)连接管线和取样系统(9)组成, 其特征是四通(3)通过阀门(2)与气源口(1)连接,四通(3)的一个进口通过氮气输气管 线(6)与氮气钢瓶(8)的出口针型阀(7)相连,四通(3)的出口通过取样进样管线(5)与取 样系统(9)相连。2.根据权利要求1所述的含硫天然气取样装置,其特征是在四通(3)上安装有压力表(4)。专利摘要本技术涉及一种含硫天然气取样装置,属石油天然气检测装置
,由氮气钢瓶、四通、连接管线、阀门组成,四通通过阀门与气源口连接,四通的一个进口通过氮气输气管线与氮气钢瓶的出口针型阀相连,四通的出口通过取样进样管线与取样系统相连,通过氮气吹扫系统的引入,在取样后对取样系统进行吹扫,最大限度降低了硫化氢气体吸附量,减轻了硫化氢气体对金属取样系统的腐蚀,延长了取样装置的使用寿命,同时避免了硫化氢脱吸过程中对人员健康的不利影响。文档编号G01N1/22GK201892629SQ20102057276公开日2011年7月6日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日专利技术者刘莉, 姚光明, 徐新波, 汪能文, 王立厂, 苟宏, 韩玉坤, 黄福庆 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含硫天然气取样装置,由氮气钢瓶(8)、四通(3)连接管线和取样系统(9)组成,其特征是:四通(3)通过阀门(2)与气源口(1)连接,四通(3)的一个进口通过氮气输气管线(6)与氮气钢瓶(8)的出口针型阀(7)相连,四通(3)的出口通过取样进样管线(5)与取样系统(9)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉坤姚光明徐新波刘莉黄福庆王立厂汪能文苟宏
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司
类型:实用新型
国别省市:11

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