一种刮板输送机回头煤的自动清理装置，该装置的主支撑架(10)由下支撑板(14)、竖支撑板(9)、上支撑板(3)组成，两个主支撑架(10)用支撑连接板(2)连接固定，下支撑板(14)靠近刮板输送机(11)的机头附近，连接下支撑板(14)的支撑连接板(2)安装在刮板输送机(11)的下方；改向托辊(5)位于刮板输送机(11)的正上方、刮板的宽度之内；环型胶带(7)由连续的料槽(6)组成，该环型胶带(7)环绕在驱动滚筒(12)、内侧导向托辊(8)、改向托辊(5)、外侧导向托辊(1)上。该装置可以及时有效地把刮板输送机的回头煤自动清理出来，并输送到刮板输送机的刮板上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤炭输送设备领域，具体为一种对刮板输送机的回头煤进行自动清理的装置。
技术介绍
刮板输送机在机头卸料时，部分物料会随着刮板的运行洒落在输送机机身的下部，长期以来刮板输送机的回头煤主要靠人工清理，由于清理的不及时、不彻底，会造成刮板输送机整体倾斜、抬高，运行负荷加大，有相对运动的机械部分磨损加重，事故增多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种刮板输送机回头煤的自动清理装置，该装置可以及时有效地把刮板输送机的回头煤自动清理出来，并输送到刮板输送机的刮板上。为达到上述目的，本专利技术包括主支撑架、支撑连接板、改向托辊、内侧导向托辊、外侧导向托辊、驱动滚筒、环型胶带、气动马达；主支撑架由下支撑板、竖支撑板、上支撑板组成，两个主支撑架用支撑连接板连接固定，下支撑板靠近刮板输送机的机头附近，连接下支撑板的支撑连接板安装在刮板输送机的下方；驱动滚筒安装在下支撑板的端部，气动马达的输出端与驱动滚筒相连；改向托辊安装在上支撑板的端部，该改向托辊位于刮板输送机的正上方、刮板的宽度之内；内侧导向托辊安装在主支撑架的内转角处，外侧导向托辊安装在主支撑架的外转角处；由连续的料槽组成的环型胶带环绕在驱动滚筒、内侧导向托辊、改向托辊、外侧导向托辊上。当气动马达运行时，环型胶带在摩擦力的作用下由驱动滚筒带动，沿内侧导向托辊、改向托辊、外侧导向托辊回转到驱动滚筒上，自动脱落的刮板输送机回头煤和被安装在刮板输送机下方的气动马达排气压风吹落的附着在刮板及刮板链上的回头煤掉落在环型胶带的料槽中，由环型胶带上的料槽托着经过内侧导向托辊至刮板输送机的上方，料槽口朝下时，回头煤自动卸落在刮板输送机的刮板上、随输送煤一同卸载，从而实现刮板输送机回头煤自动清理的目的。附图说明图1是本专利技术的工作原理图。图2是图1所示本专利技术去除环型胶带后的俯视图。图3是图1中的主支撑架的结构图。图4是图1中的环型胶带的结构图。图5是图4的A-A向剖视图。为清晰反映结构，该图对除胶带宽度以外的其它尺寸进行了放大。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行说明。如图1、图2所示，本专利技术包括主支撑架10、支撑连接板2、改向托辊5、内侧导向托辊8、外侧导向托辊1、驱动滚筒12、环型胶带7、气动马达13。如图1、图3所示，主支撑架 10由下支撑板14、竖支撑板9、上支撑板3组成。如图1、图2所示，两个主支撑架10用支撑连接板2连接固定，下支撑板14靠近刮板输送机11的机头附近，连接下支撑板14的支撑连接板2安装在刮板输送机11的下方；驱动滚筒12安装在下支撑板14的端部，气动马达13的输出端与驱动滚筒12相连；改向托辊5安装在上支撑板3的端部，该改向托辊5位于刮板输送机11的正上方、刮板的宽度之内；内侧导向托辊8安装在主支撑架10的内转角处，外侧导向托辊1安装在主支撑架10的外转角处。如图1、图4、图5所示，环型胶带7由连续的料槽6组成，该环型胶带7环绕在驱动滚筒12、内侧导向托辊8、改向托辊5、外侧导向托辊1上。本专利技术也可采用与现有皮带机类似的张紧装置，该张紧装置如图1、图3所示，使上支撑板3上安装改向托辊5中心轴的孔4为长条形，套有压缩弹簧的调整螺栓一端安装在靠近外侧导向托辊1 一侧的上支撑板3上，另一端抵在安装改向托辊5中心轴的轴座上。 采用这种结构，可使环型胶带7在压缩弹簧和调整螺栓的共同作用下，始终处于张紧状态， 保证环型胶带7与驱动滚筒12的摩擦，使环型胶带运转更可靠。权利要求1.一种刮板输送机回头煤的自动清理装置，其特征是该装置包括主支撑架(10)、支撑连接板⑵、改向托棍(5)、内侧导向托辊(8)、外侧导向托辊(1)、驱动滚筒(12)、环型胶带(7)、气动马达(1 ；主支撑架(10)由下支撑板(14)、竖支撑板(9)、上支撑板C3)组成， 两个主支撑架(10)用支撑连接板( 连接固定，下支撑板(14)靠近刮板输送机(11)的机头附近，连接下支撑板(14)的支撑连接板( 安装在刮板输送机(11)的下方；驱动滚筒 (12)安装在下支撑板(14)的端部，气动马达(13)的输出端与驱动滚筒(12)相连；改向托辊(5)安装在上支撑板(3)的端部，该改向托辊(5)位于刮板输送机(11)的正上方、刮板的宽度之内；内侧导向托辊⑶安装在主支撑架(10)的内转角处，外侧导向托辊⑴安装在主支撑架(10)的外转角处；环型胶带(7)由连续的料槽(6)组成，该环型胶带(7)环绕在驱动滚筒(12)、内侧导向托辊(8)、改向托辊(5)、外侧导向托辊(1)上。2.根据权利要求1所述的刮板输送机回头煤的自动清理装置，其特征是上支撑板(3) 上安装改向托辊(5)中心轴的孔(4)为长条形，套有压缩弹簧的调整螺栓一端安装在靠近外侧导向托辊(1) 一侧的上支撑板C3)上，另一端抵在安装改向托辊(5)中心轴的轴座上。全文摘要一种刮板输送机回头煤的自动清理装置，该装置的主支撑架(10)由下支撑板(14)、竖支撑板(9)、上支撑板(3)组成，两个主支撑架(10)用支撑连接板(2)连接固定，下支撑板(14)靠近刮板输送机(11)的机头附近，连接下支撑板(14)的支撑连接板(2)安装在刮板输送机(11)的下方；改向托辊(5)位于刮板输送机(11)的正上方、刮板的宽度之内；环型胶带(7)由连续的料槽(6)组成，该环型胶带(7)环绕在驱动滚筒(12)、内侧导向托辊(8)、改向托辊(5)、外侧导向托辊(1)上。该装置可以及时有效地把刮板输送机的回头煤自动清理出来，并输送到刮板输送机的刮板上。文档编号B65G45/00GK102180344SQ20101057226公开日2011年9月14日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日专利技术者张敬元 申请人:张敬元本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种刮板输送机回头煤的自动清理装置，其特征是：该装置包括主支撑架（１０）、支撑连接板（２）、改向托辊（５）、内侧导向托辊（８）、外侧导向托辊（１）、驱动滚筒（１２）、环型胶带（７）、气动马达（１３）；主支撑架（１０）由下支撑板（１４）、竖支撑板（９）、上支撑板（３）组成，两个主支撑架（１０）用支撑连接板（２）连接固定，下支撑板（１４）靠近刮板输送机（１１）的机头附近，连接下支撑板（１４）的支撑连接板（２）安装在刮板输送机（１１）的下方；驱动滚筒（１２）安装在下支撑板（１４）的端部，气动马达（１３）的输出端与驱动滚筒（１２）相连；改向托辊（５）安装在上支撑板（３）的端部，该改向托辊（５）位于刮板输送机（１１）的正上方、刮板的宽度之内；内侧导向托辊（８）安装在主支撑架（１０）的内转角处，外侧导向托辊（１）安装在主支撑架（１０）的外转角处；环型胶带（７）由连续的料槽（６）组成，该环型胶带（７）环绕在驱动滚筒（１２）、内侧导向托辊（８）、改向托辊（５）、外侧导向托辊（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬元，
申请(专利权)人：张敬元，
类型：发明
国别省市：34
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