一种整流变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种整流变压器，包括铁芯、原边绕组以及副边绕组，所述原边绕组绕制在所述铁芯上，所述副边绕组包括多个并联的支路单元，所述多个支路单元沿所述原边绕组的轴向依次绕制在所述原边绕组上，每一个支路单元包括两个或多个并联的分线圈，所述每个支路单元中，各个分线圈分别采用星形或三角形连接，其中采用星形连接的分线圈与采用三角形连接的分线圈沿原边绕组的轴向相互间隔设置。该整流变压器可以减小副边绕组的短路阻抗不匹配，从而减小副边绕组输出的电压变化，进而使变压器能在各种负荷条件下得以向多个整流主机正常供电。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整流变压器。
技术介绍
在工厂、铁路等领域常需要整流变压器以同时向多个整流主机(负载)供电。目 前，对于原边绕组为有载调压，副边绕组包含4组以上的整流变压器，常采用图1和图2所 示的结构及接线方式的整流变压器。如图1和图2所示，原边绕组2绕制在铁芯1上，而且 带有多个分接出头。副边绕组3包括五个并联的支路单元IF 5F，多个支路单元IF 5F 沿原边绕组2的轴向依次绕制在原边绕组2上。如图2所示，支路单元1F、3F和5F采用三 角形方式连接，支路单元F2和F4采用星形方式连接。这种结构的整流变压器在按照额定 负荷工作时，多个支路单元能够向与之对应的多个整流主机提供符合要求的电能。然而，当 其中一个或多个支路单元不运行或没有按照额定负荷工作时，即副边绕组3的负荷不平衡 时，各个支路单元的磁势分布不均勻，造成磁通泄漏，从而导致副边绕组3的短路阻抗不匹 配。这又使得副边绕组3输出的电压变化较大，从而导致整流变压器不能正常向整流主机 {共 ο
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种可 以消除副边绕组阻抗不匹配，从而确保副边绕组能够正常向整流主机供电的整流变压器。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该整流变压器包括铁芯、原边绕组 以及副边绕组，所述原边绕组绕制在所述铁芯上，所述副边绕组包括多个并联的支路单元， 所述多个支路单元沿所述原边绕组的轴向依次绕制在所述原边绕组上，每一个所述支路 单元包括两个或多个并联的分线圈，所述两个或多个分线圈沿所述原边绕组的轴向相互交 错设置。其中，每个支路单元中，所述各个分线圈分别采用星形或三角形连接，所述两个或 多个分线圈沿所述原边绕组的轴向相互交错设置是指采用星形连接的分线圈与采用三角 形连接的分线圈沿原边绕组的轴向相互间隔设置。优选的是，在相邻两个支路单元中，当前一个支路单元最下边的分线圈采用星形 连接，则后一个支路中最上边的分线圈采用三角形连接；当前一个支路单元最下边的分线 圈采用三角形连接，则后一个支路中最上边的分线圈采用星形连接。优选地，所述原边绕组上还设有多个分接抽头，且所述原边绕组放置在副边绕组 的内侧，副边绕组放置在原边绕组的外侧。优选地，所述铁芯采用高导磁冷轧取向硅钢片，并以45°角全斜五级步进叠片方式叠置。优选地，所述铁芯采用无穿孔螺杆铁芯，并用夹板及绑扎结构固定。本技术具有以下有益效果本技术提供整流变压器中，每一个支路单元包括多个并联的分线圈，所述多 个分线圈中，采用星形连接的分线圈与采用三角形连接的分线圈沿原边绕组的轴向相互间 隔设置，这样副边绕组在负荷不平衡时，可以减小每个支路单元的磁通泄漏，从而减小支路 单元之间的干扰，进而减小副边绕组的短路阻抗不匹配。这又可以减小副边绕组输出的电 压变化，从而使变压器能在各种负荷条件下都可以向多个整流主机正常供电。附图说明图1为现有技术中整流变压器的部分结构示意图；图2为现有技术中整流变压器的副边绕组的接线方式图；图3为本技术整流变压器的部分结构示意图；图4为本技术整流变压器的副边绕组中三个并联的支路单元的排列及接线 方式图。图中1-铁芯2-原边绕组3-副边绕组具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图对本实用 新型提供的整流变压器进行详细描述。请参阅图3，为本技术整流变压器的部分结构示意图。整流变压器包括铁芯 1、原边绕组2、副边绕组3，原边绕组2绕制在铁芯1上，副边绕组3绕制在原边绕组2的外 侧。副边绕组3包括η个支路单元，η个支路沿原边绕组的轴向依次设置。其中，η为大于 1的整数，即副边绕组3包括第一支路、第二支路……第N支路。η个支路单元沿原边绕组2 的轴线方向依次排列，每一个支路单元包括两个或多个并联的分线圈，本实施例中，第一支 路单元包括五个分线圈IF 5F，所述五个分线圈分别采用星形或三角形连接，其中，采用 星形连接的分线圈与采用三角形连接的分线圈相互间隔设置。并且，在相邻两个支路单元 中，当前一个支路单元最下边的分线圈采用星形连接，则后一个支路中最上边的分线圈采 用三角形连接；当前一个支路单元最下边的分线圈采用三角形连接，则后一个支路中最上 边的分线圈采用星形连接。这样交错排列的方式可以使每个支路单元的磁势均勻分布，当 副边绕组3的负载不平衡时，可以减小每个支路单元的磁通泄漏，从而减小支路单元之间 的干扰，进而减小副边绕组3的短路阻抗不匹配。这又可以减小副边绕组3输出的电压变 化，使变压器能在各种负荷条件下得以正常运行。请参阅图4，为本实施例副边绕组中三个并联支路单元的排列及接线方式图。如图 4所示，本实施例中，分线圈IF 5F的a3、b3、c3采用星形接法，a4、b4、c4采用星形接法， a5、b5、c5采用三角形接法。当然，分线圈IF 5F的a3、b3、c3、a4、b4、c4以及a5、b5、c5 也可以分别采用三角形连接或星形连接。其中，图4中的a3、b3、c3和a4、b4、c4和a5、b5、 c5分别表示三个并联的支路单元的三相出头。本实施例中，整流变压器的原边绕组2和副边绕组3采用同心式结构绕组，原边绕 组2上设有多个分接抽头，且原边绕组2设置在副边绕组3的内侧。本实施例中，整流变压器的铁芯1采用高导磁冷轧取向硅钢片，以降低磁通密度。 铁芯1的叠片方式采用45°角全斜五级步进叠片，以有效地降低变压器的空载损耗及激磁电流。铁芯1采用目前比较先进的无穿孔螺杆，并利用夹板和绑扎结构进行固定，从而降低 了空载电流、损耗和噪声。本实施例中的整流变压器适用于副边绕组为4组以上的支路单元的整流变压器。 通过原边绕组2变磁通调压，保证副边绕组3在电压二三百伏至电压上千伏的变化范围内 同时向相应多个整流主机正常供电，同时解决了副边绕组3的短路阻抗不匹配问题。可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性 实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本 技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实 用新型的保护范围。权利要求1.一种整流变压器，包括铁芯、原边绕组以及副边绕组，所述原边绕组绕制在所述铁芯 上，所述副边绕组包括多个并联的支路单元，所述多个支路单元沿所述原边绕组的轴向依 次绕制在所述原边绕组上，其特征在于，每一个支路单元包括两个或多个并联的分线圈，所 述两个或多个分线圈沿所述原边绕组的轴向相互交错设置。2.根据权利要求1所述的整流变压器，其特征在于，所述每个支路单元中，各个分线圈 分别采用星形或三角形连接，其中采用星形连接的分线圈与采用三角形连接的分线圈沿原 边绕组的轴向相互间隔设置。3.根据权利要求2所述的整流变压器，其特征在于，在相邻两个支路单元中，当前一 个支路单元最下边的分线圈采用星形连接，则后一个支路中最上边的分线圈采用三角形连 接；当前一个支路单元最下边的分线圈采用三角形连接，则后一个支路中最上边的分线圈 采用星形连接。4.根据权利要求2所述的整流变压器，其特征在于，所述原边绕组上设有多个分接抽头。5.根据权利要求1-4之一所述的整流变压器，其特征在于，所述铁芯采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种整流变压器，包括铁芯、原边绕组以及副边绕组，所述原边绕组绕制在所述铁芯上，所述副边绕组包括多个并联的支路单元，所述多个支路单元沿所述原边绕组的轴向依次绕制在所述原边绕组上，其特征在于，每一个支路单元包括两个或多个并联的分线圈，所述两个或多个分线圈沿所述原边绕组的轴向相互交错设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘有龙，孟杰，刘波，任玉斌，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65