一种应用于管道保温的环保型组合料，由A组分和B组分构成，其中A组份由聚醚多元醇、聚酯多元醇、泡沫稳定剂、化学发泡剂、催化剂和物理发泡剂组成；B组份为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。使用时，将A、B组份料混合即可制成应用于管道保温的环保型聚氨酯泡沫。本发明专利技术A组分料是在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。由A、B组分料生产应用于管道保温的环保型聚氨酯泡沫材料也是在常温、常压下进行，工艺简单，易操作。利用HFC-365/227的混合物为物理发泡剂配置管道保温型组合聚醚的制作，在达到环保目的的同时，降低了泡沫的导热系数，各项指标达到了国标的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种用HFC-365/227 (1，1，1，3，3_ 五氟丁烷和 1，1，1，2，3，3，3_ 七氟丙烷)的混合物为发泡剂制作应用于管道保温的环保型组合料及其制备方法，特别涉及制作应用于管道保温的环保型的组合料。
技术介绍
HFC-365/227 (1，1，1，3，3_ 五氟丁烷和 1，1，1，2，3，3，3_ 七氟丙烷)混合物发泡剂，为聚氨酯物理发泡剂中的新品种。365mfc (1，1，1，3，3-五氟丁烷)属于第三代发泡剂， 其0DP=0，HFC-365/227混合物热导率(25°C )为10. 9，故用其所生产的组合聚醚属于无氟型组合聚醚，具用环保的作用，用异氰酸酯与此组合聚醚反应，所制得泡沫具有导热系数低的特点，在节能降耗方面将会起到积极的催进作用；同时生产周期短、效率高、耗能低，逐渐取代传统的物理发泡剂如F-Il ( —氟三氯甲烷)、141b (—氟二氯乙烷)等，广泛地应各种管道保温领域。365mfc (1，1，1，3，3-五氟丁烷)为比利时的苏威公司生产的产品，欧洲同类聚氨酯公司在冰箱、冰柜及板材行业已经开始使用365mfc (1，1，1，3，3-五氟丁烷)，并且技术已经相对成熟。我公司现在着手研制365mfc (1，1，1，3，3-五氟丁烷)型发泡剂在管道领域的研制，并且开始推向市场，该产品在管道领域属于国际首创。目前，在管道保温型组合聚醚中所使用的物理发泡剂以141b (—氟二氯乙烷)为主，因141b (—氟二氯乙烷)的ODP=O. 11，要想达到完全环保的目的是做不到的，所以决定了其只是一种过渡型的替代产品，。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，利用HFC-365/227 (1，1，1，3，3-五氟丁烷和1，1，1，2，3，3，3-七氟丙烷)的混合物为物理发泡剂配置管道保温型组合聚醚的制作，在达到环保目的的同时，降低泡沫的导热系数，各项指标达到国标的要求。本专利技术应用于管道保温的环保型组合料，其特征在于由A组分和B组分构成，其中A组份为，以重量百分数计聚醚多元醇A30-50聚醚多元醇B20-40聚酯多元醇10-20泡沫稳定剂1. 0-3. 0化学发泡剂1. 0-3. 0催化剂0. 3 - 2.物理发泡剂15—25B组份为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯所述聚醚多元醇A为4. 6官能度，数均分子量为530-630的聚醚多元醇c所述聚醚多元醇B为4. 2官能度，数均分子量为570-670的聚醚多元醇。 所述聚酯多元醇为3. 0官能度，数均分子量为500-600的聚酯多元醇。 所述泡沫稳定剂为为非水解硅碳类表面活性剂，优选L-6865(迈图公司生产，市售产品)所述化学发泡剂优选采用去离子水。所述催化剂为叔胺类催化剂，优选PC8 (N, N 二甲基环己胺)和Y-27 (N, N 二甲基苄胺)。所述物理发泡剂为1，1，1，3，3_五氟丁烷和1，1，1，2，3，3，3_七氟丙烷的混合物 HFC-365/227，其中 HFC_365mfc (1，1，1，3，3-五氟丁烷)的质量含量为 87%。制备应用于管道保温的环保型组合料的方法，主要是制备A组份料将称量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、稳定剂、化学发泡剂、催化剂、物理发泡剂，依次加入反应釜中，在常温下搅拌2.0小时，即可装桶；B组分料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯，直接装桶。使用时，将A、B组份料按A:B=100:100 110的重量配比混合即可制成环保型聚氨酯泡沫材料。本专利技术的优点A组分料是在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。由A、B组分料生产管道保温的环保型聚氨酯泡沫材料也是在常温、常压下进行，工艺简单，易操作，挥发低，无三废，产品质量稳定，生产成本低。利用HFC-365/227 (1,1,1,3, 3-五氟丁烷和1，1，1，2，3，3，3_七氟丙烷)的混合物为物理发泡剂配置管道保温型组合聚醚的制作，在达到环保目的的同时，降低泡沫的导热系数，各项指标达到国标的要求。经检测应用于管道保温的环保型聚氨酯泡沫产品质量指标，可以达到 密度 ≥60kg/m3 抗压强度≥0.3MPa 导热系数≤ 0.033W/m.K 吸水率 ≤10V/V% 尺寸稳定性(100°C) ≤1.5% 平均孔径 ≤0.5mm 闭孔率≥88%性能完全达到了 CJ/T 114-2000管道保温硬质聚氨酯泡沫塑料的要求。具体实施例方式以下结合实施例说明本专利技术，但不限定本专利技术。实施例1 制备A组份料100公斤，分别称量聚醚多元醇A (4. 6官能度，分子量为530-630) 40 公斤，聚醚多元醇B (4. 2官能度，分子量为570-670) 30. 4公斤，聚酯多元醇(3. 0官能度， 分子量为500-600) 9. 6公斤，催化剂PC8 (N，N 二甲基环己胺)0. 64公斤 Y_27(N，N 二甲基苄胺)0. 8公斤，水0. 96公斤，L-6865 1. 6公斤，HFC-365/227 16公斤。将称量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、稳定剂、化学发泡剂、催化剂、物理发泡剂，依次加入反应釜中，在常温下搅拌2小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。B组分料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯。将A、B组份料按A B=IOO 100重量配比混合制成应用于管道保温的环保型聚氨酯泡沫，检测产品质量指标。密度65.3kg/m3抗压强度0. 33MPa导热系数0. 020ff/m. k吸水率4. 1 V/V%尺寸稳定性(100°C) 1.1%平均孔径0. 3mm闭孔率92. 3% 实施例2 制备A组份料100公斤，分别称量聚醚多元醇A(4. 6官能度，分子量为530-63(035. 2 公斤，聚醚多元醇B (4. 2官能度，分子量为570-670) 32公斤，聚酯多元醇(3. 0官能度，分子量为500-600)12. 8公斤，催化剂PC8 (N，N 二甲基环己胺)0. 48公斤 Y_27(N，N 二甲基苄胺)0. 64公斤，水1. 公斤，L-6865 1. 6公斤，HFC-365/227 16公斤。将称量好的聚醚多元醇、聚酯多元醇、稳定剂、化学发泡剂、催化剂、物理发泡剂，依次加入反应釜中，在常温下搅拌2小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。 将A、B组份料按A:B=100:105重量配比混合制成应用于管道保温的环保型聚氨酯泡沫。检测产品质量指标。密度65.7kg/m3抗压强度0. 36MPa导热系数0. 019ff/m. k吸水率4. 0 V/V%尺寸稳定性(100°C) 1.0%平均孔径0. 28mm闭孔率92. 7% 实施例3 制备A组份料100公斤，分别称量聚醚多元醇A (4. 6官能度，分子量为530-630) 36 公斤，聚醚多元醇B (4. 2官能度，分子量为450-550) 32公斤，聚酯多元醇(3. 0官能度，分子量为500-600) 12公斤，催化剂PC8(N，N 二甲基环己胺)0. 56公斤 Y-27(N，N 二甲基节胺)0. 4 公斤，水 1.44 公斤，L-6865 1. 6 公斤，HFC-365/227 16. 0 公本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种应用于管道保温的环保型组合料，其特征在于由Ａ组分和Ｂ组分构成，其中：Ａ组份为，以重量百分数计：聚醚多元醇Ａ： ３０－５０聚醚多元醇Ｂ： ２０－４０聚酯多元醇： １０－２０泡沫稳定剂： １．０－３．０ 化学发泡剂：１．０－３．０ 叔胺类催化剂： ０．３－２．５物理发泡剂： １５—２５Ｂ组份为： 聚合二苯基甲烷二异氰酸酯其中：所述聚醚多元醇Ａ为４．６官能度，数均分子量为５３０－６３０的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇Ｂ为４．２官能度，数均分子量为５７０－６７０的聚醚多元醇；所述聚酯多元醇为３．０官能度，数均分子量为５００—６００的聚酯多元醇；所述物理发泡剂为１，１，１，３，３－五氟丁烷和１，１，１，２，３，３，３－七氟丙烷的混合物ＨＦＣ－３６５／２２７，其中１，１，１，３，３－五氟丁烷的质量含量为８７％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐业峰，刘军，王健，李明友，宋伟娟，
申请(专利权)人：山东东大聚合物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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