一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机制造技术

技术编号:6675659 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机,由大汽缸活塞连接件、立柱、圆台轴承座、产品定位盘、压力汽缸、压板、导柱、升降板、冲压头、6根推料固定轴、φ20轴用挡圈、φ47孔用挡圈、中间转轴、轴承、定位器及推料器组成,其中,所述推料器由导轨、推块、滑动单元、小汽缸固定板及推动汽缸组成。本实用新型专利技术解决了现有的机械式压力机在对于一些内外径不同心的形状特殊的产品整形中零件定位不精确的问题,并且避免了机械式整形机整形力的大小不一导致产品工作面的尺寸不统一问题,以压力来半自动控制整形动作,确保整形零件形状的一致性,确保零件的合格且稳定性好;并且实现自动收料,提高生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体涉及了一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机
技术介绍
由于现有一些粉末冶金零件的内径与外径不同心,且零件的工作面为内径台阶的球面,所以用现有粉末冶金整形机在整形时很难实现自动化,一些零件对内孔圆锥形台阶部位的轮廓和表面光洁度要求都比较高,粉末冶金工艺仅通过成形烧结工艺无法确保该产品的内径工作面合格,所以需要增加后工序来确保,目前粉末冶金使用的整形机一般均为机械式压力机,由于机械式整形机的整形位置是通过控制上死点和下死点来控制整形动作的,而成形出来的粉末冶金零件的段长高度有大致0. 2mm以内的一定的跳动,所以整形出来的零件的形状也大小不一致。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机,该技术解决了现有的机械式压力机在粉末冶金整形过程中整形出的零件不精确的问题,以压力来控制整形动作,确保整形零件形状的一致性,确保零件的合格度,提高生产效率。为解决上述技术问题,达到上述技术目的,本技术采用如下技术方案一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机,由大汽缸活塞连接件、立柱、圆台轴承座、产品定位盘、压力汽缸、压板、导柱、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机,由大汽缸活塞连接件(1)、立柱(2)、圆台轴承座(3)、产品定位盘(4)、压力汽缸(5)、压板(6)、导柱(7)、升降板(8)、冲压头(9)、6根推料固定轴、φ20轴用挡圈(11)、φ47孔用挡圈(12)、中间转轴(13)、轴承(14)、定位器(15)及推料器(16)组成,其特征在于,所述推料器(16)由导轨(17)、推块(18)、滑动单元(19)、小汽缸固定板(20)及推动汽缸(21)组成,所述立柱(2)通过螺栓连接在两块固定板上,所述压力汽缸(5)通过螺栓固定在上面的一块固定板上,所述大汽缸活塞连接件(1)通过螺纹旋转连接在所述压气汽缸(5)上,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卿群达
申请(专利权)人:苏州莱特复合材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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