新型编码器结构，包括编码器本体，编码器本体安装在CNC同步轮加长轴上，在加长轴的外段安装一轴承，在加长轴的内段安装双轴承，双轴承之间设置有挡片，所述三个轴承的尺寸相同。由于三个轴承的尺寸相同，这样可以使三个轴承连接的加长轴位置的直径不需要进行变化，可以使加长轴的加工更为方便，而三个尺寸相同的轴承的同轴度也更容易保证，使编码器的连接更为稳固，不容易出现同轴度的问题。编码器本体的侧面通过直角板与电机连接，编码器可以通过编码器滑槽安装在直角板上，编码器滑槽的设计可以保证直角板与多种型号、尺寸的编码器进行连接配合，在编码器损坏需要更换的情况下，客户可以有很大的选择空间，不需要重新开孔或更换零件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及编码器结构，具体的说是编码器的轴连接结构以及编码器的角尺板安 装结构。
技术介绍
目前，常用的编码器的轴连接都是在加长轴的外段安装一个小尺寸轴承、内段安 装一个大尺寸轴承，这是由于加长轴的内段起到制成的作用，承受的力比较大，而外段受力 较小。由于两个轴承的半径不同，对同轴度要求较高，所以也就带来了安装之后同轴度的问 题，这样就造成了编码器在使用一段时间之后连接位置松动较大，进而报废也比较快。同时，编码器的常用连接结构都是采用螺钉螺孔的连接方式，一旦编码器损坏以 后，智能选用相同螺孔、螺距的编码器进行匹配，给客户带来很大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型编码器结构，解决同轴度和螺钉螺孔匹配的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现新型编码器结构，包括编码器本体，编码器本体安装在CNC同步轮加长轴上，在加 长轴的外段安装一轴承，在加长轴的内段安装双轴承，双轴承之间设置有挡片，所述三个轴 承的尺寸相同。由于三个轴承的尺寸相同，这样可以使三个轴承连接的加长轴位置的直径不需要 进行变化，可以使加长轴的加工更为方便，而三个尺寸相同的轴承的同轴度也更容易保证， 使编码器的连接更为稳固，不容易出现同轴度的问题。编码器本体的侧面通过直角板与同步轮连接，所述编码器上与直角板连接的垂直 面设置有对称分布的多个编码器滑槽，编码器滑槽的数量为四个但不限于四个，对应编码 器滑槽的位置在直角板的垂直面上设置有多个螺孔，通过螺钉穿过螺孔和编码器滑槽将编 码器固定在直角板上；在直角板的水平面设置有对称分布的多个直角板滑槽，直角板滑槽 的数量为四个但不限于四个；直角板的两侧设置有三角形加强筋板。编码器可以通过编码器滑槽安装在直角板上，编码器滑槽的设计可以保证直角板 与多种型号、尺寸的编码器进行连接配合，在编码器损坏需要更换的情况下，客户可以有很 大的选择空间，不需要重新开孔或更换零件。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的新型编码器结构的连接结构图；图2是编码器本体的结构图；图3是编码器本体的侧视图；图4是直角板的正视结构3图5是直角板的俯视结构图；图6是图5中A-A截面的剖视图。具体实施例方式如图1-6所示，新型编码器结构，包括编码器本体1，编码器本体1安装在CNC同步 轮加长轴3上，在加长轴3的外段安装一轴承4，在加长轴3的内段安装双轴承5，双轴承5 之间设置有挡片，所述三个轴承的尺寸相同。由于三个轴承的尺寸相同，这样可以使三个轴承连接的加长轴3位置的直径不需 要进行变化，可以使加长轴3的加工更为方便，而三个尺寸相同的轴承的同轴度也更容易 保证，使编码器的连接更为稳固，不容易出现同轴度的问题。编码器本体1的侧面通过直角板2与电机连接，所述编码器上与直角板2连接的 垂直面设置有对称分布的多个编码器滑槽6，编码器滑槽6的数量为四个但不限于四个，对 应编码器滑槽6的位置在直角板的垂直面上设置有多个螺孔，通过螺钉穿过螺孔和编码器 滑槽6将编码器固定在直角板2上；在直角板2的水平面设置有对称分布的多个直角板滑 槽7，直角板滑槽7的数量为四个但不限于四个；直角板2的两侧设置有三角形加强筋板8。编码器可以通过编码器滑槽安装在直角板上，编码器滑槽的设计可以保证直角板 与多种型号、尺寸的编码器进行连接配合，在编码器损坏需要更换的情况下，客户可以有很 大的选择空间，不需要重新开孔或更换零件。权利要求1.新型编码器结构，包括编码器本体，编码器本体安装在CNC同步轮加长轴上，其特征 在于，在加长轴的外段安装一轴承，在加长轴的内段安装双轴承，双轴承之间设置有挡片， 所述三个轴承的尺寸相同。2.根据权利要求1所述的新型编码器结构，其特征在于编码器本体的侧面通过直角 板与电机连接，所述编码器上与直角板连接的垂直面设置有对称分布的多个编码器滑槽， 对应编码器滑槽的位置在直角板的垂直面上设置有多个螺孔；在直角板的水平面设置有对 称分布的多个直角板滑槽。3.根据权利要求2所述的新型编码器结构，其特征在于直角板的两侧设置有三角形 加强筋板。全文摘要新型编码器结构，包括编码器本体，编码器本体安装在CNC同步轮加长轴上，在加长轴的外段安装一轴承，在加长轴的内段安装双轴承，双轴承之间设置有挡片，所述三个轴承的尺寸相同。由于三个轴承的尺寸相同，这样可以使三个轴承连接的加长轴位置的直径不需要进行变化，可以使加长轴的加工更为方便，而三个尺寸相同的轴承的同轴度也更容易保证，使编码器的连接更为稳固，不容易出现同轴度的问题。编码器本体的侧面通过直角板与电机连接，编码器可以通过编码器滑槽安装在直角板上，编码器滑槽的设计可以保证直角板与多种型号、尺寸的编码器进行连接配合，在编码器损坏需要更换的情况下，客户可以有很大的选择空间，不需要重新开孔或更换零件。文档编号G01D5/00GK102087120SQ201010557289公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日专利技术者吴胤悦, 徐松茂 申请人:徐松茂, 无锡瑞茂光电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型编码器结构，包括编码器本体，编码器本体安装在ＣＮＣ同步轮加长轴上，其特征在于，在加长轴的外段安装一轴承，在加长轴的内段安装双轴承，双轴承之间设置有挡片，所述三个轴承的尺寸相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐松茂，吴胤悦，
申请(专利权)人：无锡瑞茂光电科技有限公司，徐松茂，
类型：发明
国别省市：32
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