本实用新型专利技术公开了一种拉膜装置，包括支架、驱动机构，所述支架上连接有两根相互平行的拉膜转轴，拉膜转轴上设有成对的拉膜辊轮，所述驱动机构与其中一个拉膜转轴连接并驱动成对的拉膜辊轮相对转动，每个拉膜转轴上间隔设置至少两个拉膜辊轮，两个拉膜转轴上的拉膜辊轮一一对应压紧相对转动；所述支架上还设有调节成对的拉膜辊轮之间间隙的间隙调节机构，所述拉膜辊轮活动套接在拉膜转轴上，并通过定位机构调整或固定其在拉膜转轴上的位置。本实用新型专利技术提供一种装膜操作简单、拉膜辊轮之间压紧力可调、能适应多种不同宽度的薄膜或薄膜袋的拉膜装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄膜牵拉装置，尤其涉及一种拉膜装置。
技术介绍
现有很多液体采用塑料薄膜袋包装，薄膜袋需要通过制袋设备来制造，在制袋过 程中，需要薄膜袋或薄膜的连续运动，薄膜袋或薄膜连续运动的动力一般是通过拉膜装置 实现的，现有的拉膜装置是电机带动两个对转的拉膜辊轮夹持薄膜袋或薄膜运动，在一卷 薄膜使用完毕，换膜时，需要将薄膜或薄膜袋端部夹在两个拉膜辊轮之间，由于成对的拉膜 辊轮是靠摩擦力拉动薄膜或薄膜袋，因此，二者之间间隙很小或无间隙，装膜时不容易将薄 膜或薄膜袋夹在两个拉膜辊轮之间。另外，两个拉膜辊轮之间的压紧力无法调节，压紧力过 大产生转动困难，压紧力较小易出现薄膜在转动的拉膜辊轮上滑动，没有随拉膜辊轮运动 的问题。并且现有的拉膜辊轮宽度恒定、间距无法调节，不能针对薄膜袋大小或薄膜原料的 宽窄不同而调节，适用面较窄。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中在两个拉膜辊轮之间装膜不 易操作、不适用多种宽度的薄膜或薄膜袋的缺陷，提供一种装膜操作简单、拉膜辊轮之间压 紧力可调、能适应多种不同宽度的薄膜或薄膜袋的拉膜装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种拉膜装置，包括支架、驱动 机构，所述支架上连接有两根相互平行的拉膜转轴，拉膜转轴上设有成对的拉膜辊轮，所述 驱动机构与其中一个拉膜转轴连接并驱动成对的拉膜辊轮相对转动，每个拉膜转轴上间隔 设置至少两个拉膜辊轮，两个拉膜转轴上的拉膜辊轮一一对应压紧相对转动；所述支架上 还设有调节成对的拉膜辊轮之间间隙的间隙调节机构，所述拉膜辊轮活动套接在拉膜转轴 上，并通过定位机构调整或固定其在拉膜转轴上的位置。所述间隙调节机构分别在拉膜转轴两端部各设置一个，所述间隙调节机构包括在 支架上设置的滑轨、与拉膜转轴端部固定连接的滑块，所述滑块配合在滑轨上滑动来调整 成对的拉膜辊轮之间间隙，在滑块和滑轨上设置有锁定滑块的锁定件。所述滑轨与两个拉膜转轴垂直，滑块在滑轨上滑动使得成对的拉膜辊轮靠近或远1 O所述滑轨包括相互对应的上轨道和下轨道，所述上轨道和下轨道端部设有支撑 件，所述锁定件为在滑块和支撑件之间设置的螺杆，螺杆上旋装有调节螺母。所述滑轨上设有螺孔，所述锁定件为顶紧钉，顶紧钉旋装在螺孔内顶压滑块将滑 块锁定。所述定位机构包括在拉膜辊轮外侧壁上设置的定位件、锁紧件，所述锁紧件将定 位件锁定在拉膜转轴上。所述定位件上设有螺孔，所述锁紧件为螺钉，螺钉旋入螺孔顶压在拉膜转轴的外3壁面上将拉膜辊轮固定在拉膜转轴上。所述拉膜转轴两端削切出一段平台，以安装拉模辊轮在适当的位置，所述平台表 面与拉膜转轴的中轴线平行，所述拉膜辊轮套装在平台处的拉膜转轴上，旋入螺孔的螺钉 顶压平台将拉膜辊轮锁紧固定。两根拉膜转轴都至少在一端设有齿轮，两根拉膜转轴的齿轮相互啮合传动。所述拉膜辊轮为弹性材料制成的辊轮。本技术采用支架上设有调节成对的拉膜辊轮之间间隙的间隙调节机构，对两 个拉膜辊轮之间间隙调节，在装膜时调宽间隙，装入薄膜或薄膜袋后，再将两个拉膜辊轮之 间间隙调小，使二者夹紧薄膜或薄膜袋，旋转带动薄膜或薄膜袋的运动。本技术的拉膜 辊轮活动套接在拉膜转轴上，可沿拉膜转轴轴向移动，移动到合适位置由定位机构定位锁 紧，实现了拉膜辊轮位置的调整，使得适应不同宽度的薄膜或薄膜袋。本技术结构简 单、调节方便、能调整两个拉膜辊轮之间合适的压紧力，既满足拉膜需要，又能现场调节，不 会产生压紧力过大或过小的问题。同时同一个装置适用多种宽度的薄膜袋或薄膜，应用范 围大。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是图1中I处的局部放大图。具体实施方式如图1、2所示，一种拉膜装置，包括支架801、驱动机构(图中未示出)，所述支架 801包括主板和主板一侧间隔垂直固定的两块侧板，两块侧板之间设有两根相互平行的拉 膜转轴804，拉膜转轴804两端部通过轴承转动在两块侧板上，拉膜转轴804上设有成对的 拉膜辊轮802，所述驱动机构(图中未示出)为电机，电机与其中一个拉膜转轴804连接，驱 动成对的拉膜辊轮802相对转动，每个拉膜转轴804上间隔设置至少两个拉膜辊轮802，两 个拉膜转轴804上的拉膜辊轮802 —一对应压紧相对转动；所述支架801上还设有调节成 对的拉膜辊轮802之间间隙的间隙调节机构，所述拉膜辊轮802活动套接在拉膜转轴804 上，并通过定位机构调整或固定其在拉膜转轴804上的位置。本实施例的每个拉膜转轴804 上间隔设置两个拉膜辊轮802，为了增加拉膜辊轮802之间的摩擦力，拉膜辊轮802采用弹 性材料制成的辊轮，一一对应的拉膜辊轮802相互压紧后，弹性变形对在拉膜辊轮802之 间夹紧的薄膜袋或薄膜摩擦力变大，不会出现薄膜袋不随拉膜辊轮802移动而在拉膜辊轮 802轮面上滑动的问题。如图1、2、3所示，所述间隙调节机构分别在一个拉膜转轴804两端部各设置一个， 另一个拉膜转轴804与支架801的侧板转动连接。间隙调节机构包括在支架801的侧板上 设置的滑轨811、与拉膜转轴804固定连接的滑块841，所述滑块841配合在滑轨811上滑 动来调整成对的拉膜辊轮802之间间隙，在滑块841和滑轨811上设置有锁定滑块841的 锁定件812。所述滑轨811与两个拉膜转轴804垂直，滑块841在滑轨811上滑动使得成对的拉膜辊轮802相互靠近或远离。所述滑轨811包括相互对应的上轨道和下轨道，所述上 轨道和下轨道端部设有支撑件813，滑块841上、下端部设有滑槽，滑轨811的上轨道和下轨 道分别配合在滑槽内。所述锁定件812为在滑块841侧面设置的螺杆，螺杆上旋装有两个 调节螺母，调节螺母端面着力点在滑轨811端部的支撑件813上，通过丝牙旋转配合使螺杆 前后移动，带动滑块841滑动，从而带动拉膜转轴804端部移动，使得二个拉膜转轴804做 靠近或远离动作。锁定件还有一种实施方式在滑轨811上设有螺孔，所述锁定件为顶紧钉，顶紧钉 旋装在螺孔内，当拉膜辊轮802滑动到合适位置，将顶紧钉旋紧顶压滑块841将滑块841锁 定，即将拉膜辊轮802锁定。如图1、2所示，所述定位机构803包括在拉膜辊轮802外侧壁上设置的定位件 831、锁紧件832，拉膜辊轮802外侧壁是指拉膜辊轮802靠近拉膜转轴804两端的壁面。所 述锁紧件832将定位件831锁定在拉膜转轴804上。所述定位件831上设有螺孔，所述锁 紧件832为螺钉，螺钉旋入螺孔顶压在拉膜转轴804的外壁面上将拉膜辊轮802固定在拉 膜转轴804上。定位件831为套装在拉膜转轴804上的套筒，也可以为形状与拉膜转轴804 配合一致的连接片、连接耳等。为了使得锁紧件832与拉膜转轴804接触面积较大，则在所述拉膜转轴804在与 拉膜辊轮802对应的位置削切出一段平台842，本实施例是在拉膜转轴804的两端分别削切 出平台842，所述平台842表面与拉膜转轴804的中轴线平行，所述拉膜辊轮802套装在平 台842处的拉膜转轴804上，旋入螺孔的螺钉顶压平台842将拉膜辊轮802锁紧固定。如图1、2所示，驱动机构与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉膜装置，包括支架、驱动机构，所述支架上连接有两根相互平行的拉膜转轴，拉膜转轴上设有成对的拉膜辊轮，所述驱动机构与其中一个拉膜转轴连接并驱动成对的拉膜辊轮相对转动，其特征在于，每个拉膜转轴上间隔设置至少两个拉膜辊轮，两个拉膜转轴上的拉膜辊轮一一对应压紧相对转动；所述支架上还设有调节成对的拉膜辊轮之间间隙的间隙调节机构，所述拉膜辊轮活动套接在拉膜转轴上，并通过定位机构调整并固定其在拉膜转轴上的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智君，沈钧，
申请(专利权)人：深圳安吉尔饮水产业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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