本发明专利技术涉及一种可自动送料的金属打标机，包括打标机、送料器及控制电路，其中打标机由打标机平台、打标机立柱、打标机针座构成，打标机立柱固装在打标机平台上，在打标机前端固装一悬臂的打标机针座，其特征在于：在打标机平台上在对应打标机针座中心轴线安装有一对挡板，挡板中间定位置放管状工件，在对应中心轴线的打标机平台上固装一气缸，在挡板位置的工作台上安装有自动顶出行程开关，在打标机立柱上安装有自动打标行程开关，在打标机侧侧边安装送料器，该送料器为一向打标机平台倾斜的倾斜台架。本发明专利技术可以基本实现自动化的打标工作，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机加工领域，涉及金属打标机，尤其是一种可自动送料的金属打标机。
技术介绍
金属管状工件在加工时需要进行标定，也就是金属打标。现有的打标机，没有工件 自动送料装置，只能采用人工方式搬运就位，劳动强度大，工作量大，生产效率低下，每名操 作工只能操作两台打标机，每名操作工每班只能打标700多件。通过检索，尚未发现与本专利技术申请相关的公开专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可自动送料的金属打标 机。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种可自动送料的金属打标机，包括打标机、送料器及控制电路，其中打标机由打 标机平台、打标机立柱、打标机针座构成，打标机立柱固装在打标机平台上，在打标机前端 固装一悬臂的打标机针座，其特征在于在打标机平台上在对应打标机针座中心轴线安装 有一对挡板，挡板中间定位置放管状工件，在对应中心轴线的打标机平台上固装一气缸，在 挡板位置的工作台上安装有自动顶出行程开关，在打标机立柱上安装有自动打标行程开 关，在打标机侧侧边安装送料器，该送料器为一向打标机平台倾斜的倾斜台架。而且，所述两个挡板以中心轴线镜像对称设置，所述倾斜平台的倾斜角度为 10-25° 。而且，所述控制电路包括在打标机升降调节立柱上安装的自动打标行程开关及打 标完成后工件自动顶出行程开关，以及DC24V控制电源、打标时间继电器、打标继电器、顶 出电磁阀线圈继电器、气缸返回时间继电器、气缸返回电磁阀继电器，打标时间继电器、打 标继电器、顶出电磁阀线圈继电器、气缸返回电磁阀继电器均并联安装在M伏直流电源的 回路上，打标时间继电器串联打标行程开关，打标继电器串联气缸的顶出行程开关，顶出电 磁阀线圈继电器串联顶出行程开关及气缸返回电磁阀继电器的常闭开关，气缸返回时间继 电器连接顶出行程开关及气缸返回电磁阀继电器的中间节点，气缸返回电磁阀继电器串联 气缸返回时间继电器的触点开关。本专利技术的优点和有益效果为1、本打标机在其侧边固装一倾斜台架，在倾斜台架上依次摆放管状工件，靠工件 自身的重量滚到打标机的打标位置，碰触到自动打标行程开关，打标机进行打标；打标完成 后，打标针座复位，气缸根据自动顶出行程开关把打标好的管状工件推出，进行下一个打标 循环。整个装置结构简单，设计合理，成本低廉。2、本打标机由于靠工件的自重进料，打标机打标及气缸顶出均靠行程开关完成， 因此可以基本实现自动化的打标工作，极大地提高了生产效率，降低了劳动强度。33、本打标机整体结构简单，设计科学合理，完美解决了现有打标机存在的问题，为 实现打标机的自动化奠定了基础。附图说明图1为本专利技术的结构主视图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术的控制电路原理图。具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性 的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种可自动送料的金属打标机，包括打标机及送料器，其中打标机由打标机平台 3、打标机立柱5、打标机针座4、气缸7、自动打标行程开关6及自动顶出行程开关8构成，打 标机立柱固装在打标机平台上，在打标机前端固装一悬臂的打标机针座，在打标机平台上 在对应打标机针座中心轴线安装有一对挡板9，该两个挡板以中心轴线镜像对称设置，挡板 中间可定位置放管状工件2;在挡板位置的工作台上还安装有自动顶出行程开关，在打标 机立柱安装有自动打标行程开关。在对应中心轴线的打标机平台上固装气缸，该气缸的伸 出端可顶推打标后的工件至成品架上。所述送料器为一倾斜台架1，安装在打标机侧侧边，该倾斜平台为10-25°的倾斜 角度，最佳为20°的倾斜角度，在倾斜台架上依次摆放管状工件，靠工件自身的重量滚到打 标机的打标位置，碰触到行程开关，打标机进行打标；打标完成后，打标针座复位，气缸把打 标好的管状工件推出，进行下一个打标循环。本专利技术的控制电路包括在打标机升降调节立柱上安装的自动打标行程开关Tl及 打标完成后工件自动顶出行程开关T2，以及DC24V控制电源、打标时间继电器SJ、打标继电 器J1、顶出电磁阀线圈继电器J2、气缸返回时间继电器SJ2、气缸返回电磁阀继电器J3，打 标时间继电器SJ、打标继电器J1、顶出电磁阀线圈继电器J2、气缸返回电磁阀继电器J3均 并联安装在M伏直流电源的回路上，打标时间继电器SJ串联打标行程开关Tl，打标继电器 Jl串联气缸的顶出行程开关SJ1，顶出电磁阀线圈继电器J2串联顶出行程开关T2及气缸 返回电磁阀继电器J3的常闭开关J31，气缸返回时间继电器SJ2连接顶出行程开关T2及气 缸返回电磁阀继电器J3的中间节点，气缸返回电磁阀继电器J3串联气缸返回时间继电器 的触点开关SJ21。本专利技术的电路原理为当工件进入打标位置时，接触打标行程开关Tl，该打标行程开关导通，电源正极经 过该行程开关接通时间继电器SJ，时间继电器得电动作，该时间继电器SJ选用动合延时断 开型。时间继电器SJ在没有得电时是断开状态，得电后立即闭合，经过设定延时时间断开。 当时间继电器SJ得电导通后，电源经过时间继电器SJ接通打标继电器Jl线圈，打标继电 器JI得电动作，实现当工件进入打标位置时自动打标功能。工件打标完成后，打标机打标针头复位接触顶出行程开关T2，顶出行程开关T2闭 合，电源经过气缸返回电磁阀继电器J3的常闭触点J31接通顶出电磁阀继电器J2，继电器J2得电动作，使气缸的三位四通电磁阀动作，气缸杆被推出，顶出打完标记的工件。 在顶出行程开关T2闭合的同时，电源接通气缸返回时间继电器SJ2，延时5秒后气 缸返回时间继电器SJ2触点SJ21闭合，接通气缸返回电磁阀继电器J3，气缸顶出杆返回，下 一个工件靠20度角工作台自动滚入打标位置，工件接触到自动打标行程开关开始打标动 作，由此完成整个打标工作的一个行程。权利要求1.一种可自动送料的金属打标机，包括打标机、送料器及控制电路，其中打标机由打标 机平台、打标机立柱、打标机针座构成，打标机立柱固装在打标机平台上，在打标机前端固 装一悬臂的打标机针座，其特征在于在打标机平台上在对应打标机针座中心轴线安装有 一对挡板，挡板中间定位置放管状工件，在对应中心轴线的打标机平台上固装一气缸，在挡 板位置的工作台上安装有自动顶出行程开关，在打标机立柱上安装有自动打标行程开关， 在打标机侧侧边安装送料器，该送料器为一向打标机平台倾斜的倾斜台架。2.根据权利要求1所述的可自动送料的金属打标机，其特征在于所述两个挡板以中 心轴线镜像对称设置，所述倾斜平台的倾斜角度为10-25°。3.根据权利要求1所述的可自动送料的金属打标机，其特征在于所述控制电路包括 在打标机升降调节立柱上安装的自动打标行程开关及打标完成后工件自动顶出行程开关， 以及DC24V控制电源、打标时间继电器、打标继电器、顶出电磁阀线圈继电器、气缸返回时 间继电器、气缸返回电磁阀继电器，打标时间继电器、打标继电器、顶出电磁阀线圈继电器、 气缸返回电磁阀继电器均并联安装在M伏直流电源的回路上，打标时间继电器串联打标 行程开关，打标继电器串联气缸的顶出行程开关，顶出电磁阀线圈继电器串联顶出行程开 关及气缸返回电磁阀继电器的常闭开关，气缸返回时间继电器连接顶出行程开关及气缸返 回电磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种可自动送料的金属打标机，包括打标机、送料器及控制电路，其中打标机由打标机平台、打标机立柱、打标机针座构成，打标机立柱固装在打标机平台上，在打标机前端固装一悬臂的打标机针座，其特征在于：在打标机平台上在对应打标机针座中心轴线安装有一对挡板，挡板中间定位置放管状工件，在对应中心轴线的打标机平台上固装一气缸，在挡板位置的工作台上安装有自动顶出行程开关，在打标机立柱上安装有自动打标行程开关，在打标机侧侧边安装送料器，该送料器为一向打标机平台倾斜的倾斜台架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨士博，
申请(专利权)人：天津丰亿达通用机械有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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