喷印机侧喷喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷印机侧喷喷头，该喷头固设于喷头固定板下端，包括喷头本体、套管和钢板边部限位机构，套管套设于本体上，钢板边部限位机构包括限位支架和边部限位器，限位支架套设于套管上，上端与喷头固定板连接，边部限位器固设于限位支架上。通过边部限位器对钢板边部进行限位检测，由于钢板边部经剪切后比较平直光滑，因此能够及时检测到钢板信号，从而控制喷头的伺服电机的前进速度，避免喷头套管与钢板发生碰撞而受损，减少了维修时间和成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷印机，更具体地说，涉及一种喷印机侧喷喷头。
技术介绍
在厚板生产线上有一道工序，就是通过喷印机对钢板做产品标识工作，以消除钢板混淆事件的发生，目的是加强科学管理，便于组织生产。目前常见的喷印机主要由主喷、 侧喷、冲印三大机构组成。请参阅图1所示，喷印机的侧喷装置的工作原理如下当钢板到达规定位置，操作发出指令，气缸1向下动作，带动立梁2向下移动，进而带动压轮3与钢板 11上表面接触，并发出指令使得伺服电机4转动，使得丝杆5转动带动向前丝母6移动，同时带动固定板7及喷头套管8 (喷头本体设于套管8内)向前移动，当第一限位器9检测到钢板11上表面信号时，伺服电机4开始慢速转动，当第二限位器10检测到信号，伺服电机 4停止转动，同时启动侧喷，通过喷头套管8对钢板11进行喷印工作。但在实际使用过程中，一旦来料钢板11存在板型问题，如有波浪形，第一限位器9 无法及时检测到钢板11已经到达信号，伺服电机4仍原速旋转，使得侧喷喷头套管8高速往前运行，导致喷头撞击钢板11而损坏，钢板11因波浪高起部位也会将第一限位器9撞坏。而套管8 —旦受损，需要将其和喷头固定板等全部更换，检修更换耗时长，检修工作量大，影响了生产线的连续作业。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种喷印机侧喷喷头，能够及时检测到钢板信号，避免与钢板发生碰撞。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案该喷印机侧喷喷头固设于喷头固定板下端，包括喷头本体、套管和钢板边部限位机构，套管套设于本体上，钢板边部限位机构包括限位支架和边部限位器，限位支架套设于套管上，上端与喷头固定板连接，边部限位器固设于限位支架上。所述的套管端部还套设有耐磨套。所述的边部限位器为一对，对称布置于套管两侧。所述的边部限位器通过锁紧螺母固定在限位支架上。在上述技术方案中，本技术的喷印机侧喷喷头固设于喷头固定板下端，包括喷头本体、套管和钢板边部限位机构，套管套设于本体上，钢板边部限位机构包括限位支架和边部限位器，限位支架套设于套管上，上端与喷头固定板连接，边部限位器固设于限位支架上。通过边部限位器对钢板边部进行限位检测，由于钢板边部经剪切后比较平直光滑，因此能够及时检测到钢板信号，从而控制喷头的伺服电机的前进速度，避免喷头套管与钢板发生碰撞而受损，减少了维修时间和成本。附图说明图1是现有技术的喷印机的侧喷装置的结构示意图；图2是本技术的喷印机侧喷喷头的结构示意图；图3是本技术的喷印机侧喷喷头的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2、图3所示，本技术的喷印机侧喷喷头20与现有技术一样，也固设于喷头固定板7下端，不同的是，该喷头20包括喷头本体21、套管22和钢板边部限位机构， 套管22套设于本体21上，钢板边部限位机构包括限位支架23和边部限位器24，限位支架 23套设于套管22上，上端与喷头固定板7通过螺栓25连接，边部限位器M固设于限位支架23上。所述的边部限位器M为一对，对称布置于套管22两侧，通过锁紧螺母沈固定在限位支架23上，用于对来料钢板的边部进行接近限位检测。所述的套管22端部还套设有耐磨套27，该耐磨套27可通过在套管22端部开设一凹槽来进行安装定位。该喷印机侧喷喷头20的工作原理如下当来料钢板到达指定位置时，同样通过伺服电机带动喷头固定板7、整个喷头20 进行前移，此时通过两个边部限位器M对钢板边部进行实时检测，一旦检测到接近信号， 即自动控制伺服电机停止运行，使得整个喷头20停止前移，同时控制喷头20开始侧喷作业。在此需要说明的是，在侧喷时，耐磨套27可直接接触钢板边部，起到耐磨缓冲作用。由于钢板边部是经过剪切的表面比较平直和光滑，所以边部限位器M的检测位置较为准确， 不会因钢板板型问题而检测不到，避免发生套管22和限位被撞坏等故障，有效减少了维修时间和成本，有力的保证了作业线的连续正常运转。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种喷印机侧喷喷头，固设于喷头固定板下端，其特征在于包括喷头本体、套管和钢板边部限位机构，套管套设于本体上，钢板边部限位机构包括限位支架和边部限位器，限位支架套设于套管上，上端与喷头固定板连接，边部限位器固设于限位支架上。2.如权利要求1所述的喷印机侧喷喷头，其特征在于 所述的套管端部还套设有耐磨套。3.如权利要求2所述的喷印机侧喷喷头，其特征在于 所述的边部限位器为一对，对称布置于套管两侧。4.如权利要求1 3中任一项所述的喷印机侧喷喷头，其特征在于 所述的边部限位器通过锁紧螺母固定在限位支架上。专利摘要本技术公开了一种喷印机侧喷喷头，该喷头固设于喷头固定板下端，包括喷头本体、套管和钢板边部限位机构，套管套设于本体上，钢板边部限位机构包括限位支架和边部限位器，限位支架套设于套管上，上端与喷头固定板连接，边部限位器固设于限位支架上。通过边部限位器对钢板边部进行限位检测，由于钢板边部经剪切后比较平直光滑，因此能够及时检测到钢板信号，从而控制喷头的伺服电机的前进速度，避免喷头套管与钢板发生碰撞而受损，减少了维修时间和成本。文档编号B41J3/413GK202006639SQ20112006969公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日专利技术者丁海绍, 卢江海, 孔利明, 汪坚, 王磊 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷印机侧喷喷头，固设于喷头固定板下端，其特征在于：包括喷头本体、套管和钢板边部限位机构，套管套设于本体上，钢板边部限位机构包括限位支架和边部限位器，限位支架套设于套管上，上端与喷头固定板连接，边部限位器固设于限位支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海绍，汪坚，王磊，孔利明，卢江海，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31