一种太阳能电池组件的封装工艺制造技术

技术编号:6665117 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种太阳能电池组件的封装工艺,解决了避免太阳能电池组件在封装过程中易受硬性挤压而破碎的技术问题,采用的技术方案是,以上封装工艺的步骤包括将制备完成太阳能电池层的衬底基板、绝缘胶片和封装基板进行复合处理形成太阳能电池组件、再将太阳能电池组件进行定型处理、加装接线盒,上述的定型处理工序是借助高压釜实现太阳能电池组件外部环境气氛、借助配套的抽真空系统实现太阳能电池组件内部环境气氛,进一步借助温度和压强调控制系统设置工艺条件,太阳能电池组件在釜内同步完成加热、加压定型工序。本发明专利技术的有益效果是:解决了电池组件易受硬性挤压造成较高破片率的问题,同时也将电池组件规模化封装,提高了封装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能电池组件的封装工艺,应用于太阳能电池板制造领域,特 别是一种在封装过程中,能够有效避免辊压对太阳能电池板造成的硬性伤害、降低太阳能 电池破片率的封装工艺。
技术介绍
随着人类的不断发展,能源消耗越来越大,而传统能源的总量在不断减少。太阳能 最有可能替代传统能源,而在利用太阳能电池发电时,封装工艺直接影响了电池的使用寿 命。以非晶硅薄膜太阳能电池为例,太阳能电池的制备工艺步骤包括在清洗干净的衬 底基板上依次制备导电膜层、光伏吸收层、背电极层,然后切割背电极层形成串联子电池, 并焊接引出导线。现有技术中,太阳能电池的传统的封装工艺流程是合片、层压、装接线盒,包装出 厂。其中合片的处理过程是在太阳能电池的背电极层上,依次放绝缘胶层和封装用的背板 玻璃形成太阳能电池组件。层压的处理过程是将合片后的太阳能电池组件移载至层压机封 装,通过加热机和循环泵将油加热,使成型腔室内的加热板达到设定的温度,电池组件放在 加热板上,成型腔室内的上部的硅胶板压在组件上,保温保压一段时间后成型取出。其缺点 是加工效率特别低,耗电量大,工艺参数特别难调整,设备成本也相当昂贵,后期维护费用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池组件的封装工艺,以上封装工艺的步骤包括将制备完成太阳能电池层的衬底基板(1-1)、绝缘胶片(1-3)和封装基板(1-2)进行复合处理形成太阳能电池组件(1)、再将太阳能电池组件(1)进行定型处理、加装接线盒,其特征在于:所述的定型处理工序是借助高压釜实现太阳能电池组件(1)外部环境气氛、借助配套的抽真空系统实现太阳能电池组件(1)内部环境气氛,进一步借助温度和压强调控制系统设置工艺条件,太阳能电池组件(1)在釜内同步完成加热、加压定型工序,具体步骤包括:A、在太阳能电池组件(1)四周上包裹密封胶圈(2)进行密封处理;B、太阳能电池组件(1)借助密封胶圈(2)上的抽气管(2-1)连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李如臣芦忠新谢居文樊丰继陈玉峰张立鹏李兆廷
申请(专利权)人:河北东旭投资集团有限公司成都泰轶斯太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:13

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