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一种生产异型螺旋节能灯模具制作方法技术

技术编号:6662935 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种生产异型螺旋节能灯模具制作方法,尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属于节能灯制造技术领域。本发明专利技术的目的解决制作中间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯的模具。本发明专利技术用特定的工艺将金属材料制作成灯管的阳模,再用阳模浇铸成阴模,用200目细筛筛选的耐火泥模料,制得泥质阳模。其模具可分解,因而方便出模。本发明专利技术具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属于节能灯制造

技术介绍
现有的节能灯模具一般都是采用金属模具,只能制作锥状或柱状螺旋灯,然而对于两端直径较小中间直径较大球形、鸭蛋形、灯笼形灯管的螺旋灯金属模具无法脱模。在人们的日常生活中有大量的地方需要制作出这样的灯具,如路灯中的球形灯、椭圆形灯。所以制作易出模的模具问题是能否生产上述产品的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,解决制作中间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯的模具。上述目的是通过以下技术方案实施,其模具制作过程包括1、将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销;2、用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;3、将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;4、用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合。然后脱模制得泥质阳模。5、泥质的阳模修整晾干。本专利技术具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。 具体实施例方式取适当直径、适当长度45#钢在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销;用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。泥质的阳模修整晾干。 本专利技术中脱模过程中溶于水中的黄泥可重复上述过程多次使用。权利要求1. ,其特征在于(1)、将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模, 然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销O)、用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定体;(3)、将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选G)、用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。(5)、泥质的阳模修整晾干。全文摘要本专利技术涉及,尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属于节能灯制造
本专利技术的目的解决制作中间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯的模具。本专利技术用特定的工艺将金属材料制作成灯管的阳模,再用阳模浇铸成阴模,用200目细筛筛选的耐火泥模料,制得泥质阳模。其模具可分解,因而方便出模。本专利技术具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。文档编号B28B1/30GK102179863SQ201010531388公开日2011年9月14日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日专利技术者吴为超 申请人:吴为超本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生产异型螺旋节能灯模具制作方法,其特征在于(1)、将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销:(2)、用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定体;(3)、将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选:(4)、用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。(5)、泥质的阳模修整晾干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴为超
申请(专利权)人:吴为超
类型:发明
国别省市:32

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