带变角度磨抛装置的水晶磨抛机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排导轨与旋转台固定的若干个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪之间的机头铝排，机架上设有与机头工作工位配合的磨抛装置；磨抛装置包括磨抛盘、固定于磨抛盘底部的长轴、与长轴底端相连的皮带轮、设于长轴的轴套外侧的若干万向节推杆、与万向节推杆底端相连的平板、固定于平板底部的丝杠和与丝杠底端相连的升降电机。本实用新型专利技术通过改进磨抛装置，使得磨抛盘既能升降运动又能绕长轴旋转运动，提高了磨抛盘的设备利用率，进而提高加工效率，经济效益和社会效益显著。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水晶加工设备领域，具体涉及一种用于水晶坯件切面磨抛加工的 带变角度磨抛装置的水晶磨抛机。
技术介绍
目前市场上常见的水晶磨抛机结构较简单，其磨抛装置部分，包括了用以固定水 晶坯件的铝排固定架，铝排固定架上设有旋转电机，旋转电机与设在铝排内的蜗杆传动连 接，从而可以实现每个水钻的自动转换磨抛切面，在铝排固定架的后端通过连杆连接有抬 头气缸，以杠杆原理实现铝排固定架的抬起和落下，从而可以方便的更换铝排而不需要停 机。但是在实际应用中，现有的设备加工效率太低尤其是磨盘的利用率太低，并且不适合加 工具有多种角度切面的高端水钻和异形钻。技术专利ZL200720112789. 5公开了一种全自动水晶磨抛机，包括机架、旋转 架和四个机头，在机架的相应位置上设有三个磨盘和一个空位，机头包括至少一个磨抛装 置，上述磨抛装置包括一与旋转架连接的支架，支架上竖直滑动设置有一托架，托架上固定 有螺母，螺母与竖直架设在支架上的丝杠螺纹连接，托架上水平架设有一转轴，转轴上设有 蜗轮，蜗轮与竖直架设在托架上的蜗杆啮合连接，转轴上径向固定有水钻铝排固定架，其 中，丝杠与设在支架上的升降电机传动连接。该技术方案的缺陷之处在于，由于该技术方案 仅通过磨抛装置的铝排部分进行升降和旋转，而磨抛装置的磨盘利用率太低，致使加工效 率降低。
技术实现思路
本技术提供了一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，通过改进磨抛装置，解 决了现有技术的磨盘利用率太低，致使加工效率降低的缺陷。一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双 排导轨与旋转台固定的若干个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪 之间的机头铝排，所述的机架上设有与机头工作工位配合的磨抛装置；所述的磨抛装置包括磨抛盘、固定于磨抛盘底部的长轴、与长轴底端相连的皮带 轮、设于长轴的轴套外侧的若干万向节推杆、与万向节推杆底端相连的平板、固定于平板底 部的丝杠和与丝杠底端相连的升降电机。所述的磨抛装置还包括导向机构，导向机构由固定于机架下的支撑梁、与支撑梁 连接的支撑板和垂直穿过支撑板的若干导柱组成。所述的六个机头呈六边形对称分布。所述的相邻两个机头之间设有固定在旋转台上的楔形卡槽，与楔形卡槽配合的楔 形定位块固定在机架上，用于确保旋转台每次旋转的角度为定值。所述的长轴的上半轴与角接触轴承滚动连接，通过角接触轴承从轴套向长轴传递 升降力。所述的长轴的轴套外侧对称设有两根万向节推杆，通过万向节推杆将升降力传递 至长轴的轴套。本技术采用的机头铝排为可以市场购得的标准件，机头铝排通过固定装置固 定于托架两爪之间，机头铝排的铝排孔上设有凸针，可固定待加工的水晶坯件，机头铝排的 工作原理为机头铝排的蜗杆与托架一侧的旋转电机传动连接，旋转电机控制水晶坯件转 换切面；固定装置与托架另一侧的转角度电机连接，转角度电机控制机头铝排转换切面角度。本技术中磨抛装置的工作原理为与丝杠底端相连的升降电机驱动丝杠，丝 杠驱动平板，万向节推杆把传递给平板的升降力传递至长轴的轴套，使得长轴推动磨抛盘 作升降运动；同时，与长轴底端相连的皮带轮通过电机驱动，使得磨抛盘绕长轴水平转动。本技术带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，通过改进磨抛装置，使得磨抛盘既 能升降运动又能绕长轴旋转运动，提高了磨抛盘的设备利用率，进而提高加工效率，经济效 益和社会效益显著。附图说明图1为本技术带变角度磨抛装置的水晶磨抛机的结构示意图。图2为图1中机头的结构示意图。图3为图1中磨抛装置的结构示意图。图4为图3磨抛装置的剖面结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，包括机架1、设在机架1上的旋 转台2和通过双排导轨4与旋转台2固定的六个机头3，机架1上设有与机头3工作工位配 合的四个磨抛装置6;如图2所示，六个机头3呈六边形对称分布，机头3包括固定在双排导轨4上的托 架32和固定于托架32两爪之间的机头铝排33，托架32上还连接有平移气缸，驱动机头铝 排33前后运动，使加工表面更加光滑；相邻两个机头之间设有固定在旋转台上的楔形卡槽 5，与楔形卡槽5配合的楔形定位块固定在机架1上，用于确保旋转台每次旋转的角度为定 值；机头铝排33为市场购买的标准件，机头铝排33通过固定装置34固定于托架32 两爪之间，机头铝排33的铝排孔上设有凸针，可固定待加工的水晶坯件；机头铝排33的蜗 杆35与托架32 —侧的旋转电机36传动连接；固定装置34与托架32另一侧的转角度电机 37连接。如图3和图4所示，磨抛装置6包括磨抛盘61、固定于磨抛盘61底部的长轴62、 与长轴62底端相连的皮带轮63、设于长轴62的轴套64外侧的两根万向节推杆65、与万向 节推杆65底端相连的平板66、固定于平板66底部的丝杠67和与丝杠67底端相连的升降 电机68，两根万向节推杆65对称设于轴套64的两侧；长轴62的上半轴与角接触轴承固定 连接；磨抛装置6还包括导向机构，导向机构由支撑梁69、支撑板610和四根导柱611组成，支撑板610通过支撑梁69与机架1焊连，四根导柱611垂直穿过支撑板610的四角且 与平板66的底部焊连。 本技术中磨抛装置的工作过程如下将机头铝排33固定于托架32两爪之间， 机头铝排33上的蜗杆35与旋转电机36传动连接，气缸控制托架32水平移动，升降电机68 控制磨抛盘61向上运动，水晶坯件在磨抛盘61上磨抛加工；当一个切面完成时，升降电机 68控制磨抛盘61下降，旋转电机36控制水晶坯件转换切面后，升降电机68控制磨抛盘61 上升，进行下一个切面的磨抛；当需要转换切面角度时，磨抛盘61下降，转角度电机37控制 机头铝排33转换切面角度后，磨抛盘61上升，进行新的切面加工。从而，可以用于加工具 有多种角度切面的高端水钻和异型孔。权利要求1.一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排 导轨与旋转台固定的若干个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪之 间的机头铝排，其特征在于，所述的机架上设有与机头工作工位配合的磨抛装置；所述的磨抛装置包括磨抛盘、固定于磨抛盘底部的长轴、与长轴底端相连的皮带轮、设 于长轴的轴套外侧的若干万向节推杆、与万向节推杆底端相连的平板、固定于平板底部的 丝杠和与丝杠底端相连的升降电机。2.根据权利要求1所述的带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，其特征在于，所述的磨抛 装置还包括导向机构，导向机构由固定于机架下的支撑梁、与支撑梁连接的支撑板和垂直 穿过支撑板的若干导柱组成。3.根据权利要求1所述的带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，其特征在于，所述的相邻 两个机头之间设有固定在旋转台上的楔形卡槽，与楔形卡槽配合的楔形定位块固定在机架 上。4.根据权利要求1所述的带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，其特征在于，所述的长轴 的上半轴与角接触轴承滚动连接。5.根据权利要求1所述的带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，其特征在于，所述的长轴 的轴套外侧对称设有两根万向节推杆。专利摘要本技术公开了一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排导轨与旋转台固定的若干个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带变角度磨抛装置的水晶磨抛机，包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排导轨与旋转台固定的若干个机头，机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪之间的机头铝排，其特征在于，所述的机架上设有与机头工作工位配合的磨抛装置；　　所述的磨抛装置包括磨抛盘、固定于磨抛盘底部的长轴、与长轴底端相连的皮带轮、设于长轴的轴套外侧的若干万向节推杆、与万向节推杆底端相连的平板、固定于平板底部的丝杠和与丝杠底端相连的升降电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周立娟，侯继伟，侯松涛，刘友智，张庆，徐强，白泽明，
申请(专利权)人：杭州力翔能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86