涂胶机的匀胶机构制造技术

技术编号:6651377 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
涂胶机的匀胶机构,包括匀胶辊和上胶辊,其特点是,匀胶辊、上胶辊的动力源是彼此独立的,匀胶辊的动力源与时间控制器耦接以受该时间控制器的控制。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂胶机的勻胶机构。
技术介绍
近年来,随着人民生活水平的普遍提高,消费者消费观念发生了新的变化,不仅产品要质量好,而且要求外形美观,因而,近年来我国包装设备呈现高速发展的态势。尤其是纸包装设备行业。因为纸包装既符合现代人环保的要求,重量又轻,可以极大地减少商家的运输成本,还可以回收利用。目前纸包装设备主要分为两大类,一是纸盒包装,二是纸箱包装。最近几年还兴起纸杯纸盘之类的产品。所有这些产品生产过程中都不可缺少一个重要环节涂胶。不涂胶的也有,不过要么为低端、粗糙的产品,要么就是高端的产品,即在包装物上直接印刷,但在包装物上直接印刷有两个不足,第一,这种设备庞大、耗能、投资大;第二,在包装物上直接印刷精细度还不如外包装先由印刷机印好,然后贴合在包装物上美观漂亮。外表贴合而成的包装物,其美观度主要由印刷机和涂胶机来控制,印刷机印出来的外观再漂亮,如果涂胶不均勻,贴合起来就凹凸不平,光泽度大受影响,反之印刷机没有印好,涂胶在均勻也没用。但目前印刷机作为传统设备,其美观度、精细度已达到相当的高度,相比之下,涂胶设备因是一种新兴设备,发展时间不长,相对于印刷机的精致品质而言,还显得相当粗糙。比如,现在的涂胶机, 通常包括上胶辊和勻胶辊,勻胶辊由上胶辊带动,无论是上面涂胶还是下面涂胶,其涂胶层就很不均勻,上胶辊上1-2毫米的条杠一根接一根,特别严重。这些条杠转到包装物上,影响平整度,而且浪费胶。带凸轮结构的半自动、全自动上面涂胶流水生产线,效果要稍好,但受凸轮本身结构的限制,其勻胶效果还是远远不够的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂胶机的勻胶机构,以使涂胶层均勻。为实现所述目的的涂胶机的勻胶机构,包括勻胶辊和上胶辊,其特点是,勻胶辊、 上胶辊的动力源是彼此独立的,勻胶辊的动力源与时间控制器耦接以受该时间控制器的控制。所述的涂胶机的勻胶机构,其进一步的特点是,勻胶辊的动力源是勻胶辊单独地耦接的电机。所述的涂胶机的勻胶机构,其进一步的特点是,勻胶辊的各端通过轴承安装在滑块上,滑块可滑动地安装在机架上并螺纹连接调节手柄以固定在机架上。所述的涂胶机的勻胶机构,其进一步的特点是,勻胶辊的各端通过轴承安装在偏心块的内圆柱面上,偏心块通过外圆柱面可转动地安装在机架上,偏心块的外圆柱面的中心线偏离于内圆柱面的中心线。所述的涂胶机的勻胶机构,其进一步的特点是,勻胶辊的一端连接有链轮或带轮, 并通过链条或皮带轮连接到电机链轮或电机带轮,电机链轮或电机带轮安装在所述电机的动力输出轴上。由于勻胶辊、上胶辊的动力源是彼此独立的,勻胶辊的动力源与时间控制器耦接以受该时间控制器的控制,勻胶辊运转或停运的时间直接受到时间控制器的控制,停运或运转的时间根据胶水变干的时间来预先确定,相较于勻胶辊由上胶辊带动的勻胶方式,独立控制的勻胶辊有利于实现涂胶层的均勻。附图说明图1是第一实施例的涂胶机的主视图。图2是图1中涂胶机的各辊子之间的运动关系图。图3是图1中涂胶机的勻胶机构的主视图。图4是第二实施例的涂胶机的主视图。图5是图4中涂胶机的各辊子之间的运动关系图。图6是图4中的涂胶机的勻胶结构的主视图。具体实施方式在本技术的一实施例中,如图1所示,涂胶机包括走纸辊1、上胶辊2、勻胶辊 5。纸张按照箭头A所示的方向由走纸辊1传送,上胶辊2安装在走纸辊1的上方。上胶辊 2和勻胶辊5无限接近以至于勻胶辊接触到上胶辊2上的胶层。如图2所示,位于上胶辊2 和勻胶辊5上方的胶盒12通过滴胶龙头11将胶水滴在勻胶辊5和上胶辊2之间,上胶辊 2在转动过程中将胶水涂在经过其下方的纸张上。纸张从走纸辊1和上胶辊2之间穿过, 纸张受到走纸辊1和上胶辊2之间的压力由压力调节手柄4和拉簧3调节控制。在穿过走纸辊1和上胶辊2的过程中胶水被涂在纸张上,纸张可能有随着上胶辊2转动,分纸片8具有薄形突嘴,其接近上胶辊2的表面,与上胶辊2之间的间隙不容许纸张通过,薄形突嘴朝向上胶辊的切向,这有利于将纸张从上胶辊2上剥离下来。勻胶辊5和上胶辊2之间有间隙,该间隙供勻胶辊5上的胶层通过,调节勻胶辊5和上胶辊2之间的间隙,从而可提供涂胶量。如图1和图3所示,勻胶辊5的两端通过轴承19安装在滑块15上,滑块15可滑动地安装在墙板或机架18上,并借助于升降手柄13固定,调节升降手柄13的上、下位置就可调节滑块15的位置,从而调节勻胶辊5的上、下位置,进而调节勻胶辊5和上胶辊2之间的间隙。升降手柄13例如为螺杆,其螺纹连接墙板18和滑块15,并套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14的两端分别压在墙板18和滑块15上。升降手柄13具有柄部,其限制了升降手柄 13只能相对墙板18转动而不能移动,这使得升降手柄13的转动可转换为滑块15的移动。 勻胶辊5的一端连接有减速链轮10,减速链轮10通过链条7连接电机链轮16,电机链轮 16安装在勻胶电机7的动力输出轴上。勻胶辊5、上胶辊2之间的转动是彼此独立地连接到动力源的,例如是各自连接有电机,因此,勻胶辊5和上胶辊2之间的运动彼此不受限制, 在上胶辊2转动的过程中,勻胶辊5可以停止,也可以转动。勻胶辊5连接的勻胶电机7的供电电路中例如设置有时间继电器,该时间继电器控制勻胶电机7的转动或者不转动的时间,从而控制勻胶辊5转动或不转动的时间,转动的时间或不转动的时间可以预先设置,转动和不转动的时间的设置与所使用胶水的干燥时间有关,各种胶水的干燥时间不同,干得快的,勻胶辊5的停运时间就要短些,干得慢的,停留时间就要长些,一般而言,勻胶辊5的不转动时间要大于转动时间,即小于胶水变干的时间。勻胶辊5的运转时间或停运时间的控制可以通过其他控制器来实现,例如一单独的芯片,或PLC控制器等。 在本技术的另一实施例中,如图4所示,涂胶机包括前压力辊31、后压力辊 30、上胶辊沈、勻胶辊32。纸张按照箭头B所示的方向由压力辊30、31、上胶辊沈传送。上胶辊沈上的胶水来自于位于上胶辊沈下方的卷胶辊25,卷胶辊25的部分轮缘位于胶盒 23中,卷胶辊25在转动过程中将胶水带走,卷胶辊25和上胶辊沈非常接近。上胶辊沈和卷胶辊25无限接近以至于卷胶辊25接触到上胶辊沈上的胶层。前压力辊31、后压力辊 30位于上胶辊沈的上方,并且非常接近但能供纸张穿过。纸张从各压力辊31、30和上胶辊 26之间的间隙之间穿过,纸张受到压力辊31、30的压力由压力调节手柄四和拉簧28调节控制。在穿过各压力辊31、30和上胶辊沈的过程中纸张可能有随着上胶辊沈转动,分纸片27具有薄形突嘴,其接近上胶辊沈的表面,与上胶辊沈之间的间隙不容许纸张通过,薄形突嘴朝向上胶辊的切向,这有利于将纸张从上胶辊26上剥离下来。卷胶辊25和上胶辊 26之间有间隙,该间隙供上胶辊沈上的胶层通过,调节卷胶辊25和上胶辊沈之间的间隙, 从而可提供涂胶量。勻胶辊32和上胶辊沈之间的间隙可以通过转动如图6所示的偏心块 33来实现。如图6所示,偏心块33可转动地安装在机架39上,勻胶辊32 —端通过轴承40 安装在偏心块33中,偏心块33的外圆柱面和用于安装勻胶辊32的内圆柱面的中心线是偏离的。如图4和图6所示,卷胶辊25的两端通过轴承40安装在滑块M上,滑块M可滑动地安装在机架上,并借助于调节手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂胶机的匀胶机构,包括匀胶辊和上胶辊,其特征在于,匀胶辊、上胶辊的动力源是彼此独立的,匀胶辊的动力源与时间控制器耦接以受该时间控制器的控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:呼新华
申请(专利权)人:上海青霞机电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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