【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到纺织印染
，尤其是一种节能优化型定型机浆槽。
技术介绍
请参阅图1和图2所示，其为传统的浆槽结构图，具有浆槽主体3，在浆槽主体3开口处设有后挡浆板1，在浆槽主体3中间设有下浆口 5，这种结构存在如下问题1、普通的定型机浆槽正常生产时的容积有150L，更换浆液时，存在最后槽中的浆液就会被浪费掉；2、现在很多高檔织物成品定型时需要轧阴阳两种或多种离子性助剂，这样就可能会因阴阳离子的反应产生浆污，通常的做法是先轧一种离子性的助剂并干布，再轧另外一种离子性助剂，但当生产大约10 20min后因浆槽中的异性离子浓度逐渐变大，同时浆槽中浆液的流动比较快，异性离子存在浆槽中的时间比较长，易产生凝结的浆污，导致织物疵点增加甚至报废，为了避免这种情况，通常每隔10 20min更换一次浆液，造成大量浪费；3、湿轧浆的生产加工时浆槽内的浆液浓度会不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术浆槽存在的问题，提供一种节能优化型定型机浆槽。为实现以上目的，本技术采取了以下的技术方案节能优化型定型机浆槽，包括有浆槽主体，在浆槽主体开口处设有后挡浆板，在所述浆槽主体开口处与...
【技术保护点】
１．节能优化型定型机浆槽，包括有浆槽主体（３），在浆槽主体（３）开口处设有后挡浆板（１），其特征在于：在所述浆槽主体（３）开口处与后挡浆板（１）相对的一侧上设有前挡浆板（６），所述浆槽主体（３）的两端分别设有下浆口（２），在所述浆槽主体（３）内填充有灯棉（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付永津，毛小林，李茂林，黄东华，彭志洪，王广辉，罗志刚，谢汶烝，
申请(专利权)人：互太番禺纺织印染有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81
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