酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的方法和生产系统技术方案

技术编号:6646728 阅读:732 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的方法和系统,是煤焦油分离精制工艺中的一种酚钠盐酸解分离工艺,包括对煤焦油分离精制工艺中酚、萘、酰三混油经洗涤脱酚后产生的酚钠盐用SO2进行酸解分离,并对分离后产生的亚硫酸钠进行回收的过程;还设置了粗酚油分离后的亚硫酸钠水溶液的脱水系统和工序,将酸化反应后分出的亚硫酸钠水溶液中多余的SO2蒸出,并被循环利用,提高了SO2的利用率,而且避免SO2等带入环境造成污染。本发明专利技术工艺易于操作和控制,酚的回收率和二氧化硫利用率都较高,并对工艺中产生的亚硫酸钠进行回收,产生的废水完全可以重复利用,没有“三废”产生,具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤焦油加工领域,尤其涉及煤焦油深加工工艺中,一种对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的方法和生产系统
技术介绍
煤焦油的分离精制工艺中,对于三混油(酚油、萘油和洗油)洗涤脱酚后产生的酚钠盐(为加入氢氧化钠溶液与三混油中的酚油中和产生的酚钠盐,也称净酚钠或酚盐)溶液,需要通过酸解和分离来回收其中的粗酚。煤焦油加工行业中比较常用的酸分解工艺主要有硫酸分解法(包括连续分解和间歇分解工艺)和二氧化碳分解法。硫酸分解法,无论是连续分解还是间歇分解,要求硫酸的浓度在50 %以上,控制一定的反应温度(根据不同反应阶段,需控制的反应温度在60-150°C)以维持反应均衡, 因硫酸与酚钠盐溶液在混合时要产生大量的热,所以此操作过程中会产生大量酸雾,不仅造成工作环境恶劣、对设备腐蚀严重、危害操作人员的身体健康等,而且酚钠盐酸解生成酚的同时,大量的硫酸盐溶液无法处理,只能作为废水排放,而此时的硫酸盐溶液中还会夹带 0. 4-0. 6%的酚,作为废水排放,既污染了环境,也造成酚的浪费。虽然已经有公开技术记载通过采用中间产物净酚钠盐吸收含酸雾的废气来减少酸雾,但仍然不能完全吸收较浓硫酸酸雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的方法,该方法至少包括以下步骤:将待处理的酚钠盐原料液加入连接有第一喷射吸收器的一级分解塔中并与来自亚硫酸钠一级浓缩釜的冷凝液混合,保持该一级分解塔内酚钠盐溶液浓度为100-500g/L,该一级分解塔设有循环液入口并与塔釜的料液出口之间通过循环泵形成料液循环管路,所述第一喷射吸收器串联于该循环管路中;启动循环泵,使来自亚硫酸钠一级浓缩釜的尾气在塔釜料液循环过程中被吸入第一喷射吸收器,并与循环料液一起进入一级分解塔,在维持该一级分解塔内有足够料液循环的同时,将其中酚钠盐溶液连续输送到二级分解塔;所述二级分解塔设有循环液入口并与塔釜的料液出口之间通过循...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红伟秦庆平
申请(专利权)人:金能科技有限责任公司山东瑞普生化有限公司
类型:发明
国别省市:37

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