星型卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种星型卸灰阀，包括电机和壳体，所述壳体的上下两端分别设有进灰口、出灰口，其特征在于：所述电机经减速器减速后带动壳体内的旋转轴运转，所述旋转轴上安装有用于启闭阀门的旋转阀片。本实用新型专利技术结构简单，采用电机经减速器后直接驱动旋转轴，检修方便，给料均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种星型卸灰阀。
技术介绍
星型卸灰阀是实新各种粉状、小颗粒物料的均勻给料并起密封作用的专用设备， 适用于干燥粉状和小颗粒物料，可作为各种磨机、烘干机、料仓等设备的给料装置，星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均勻地喂入下一装置中。在飞灰的固化处理中，通过飞灰储仓下的星型卸灰阀和螺旋输送机定量向飞灰计量斗供应定量飞灰，同时水泥储仓下的星型卸灰阀和螺旋输送机同时向水泥计量斗提供定量水泥，因此在飞灰的处理工艺中，星型卸灰阀非常重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种星型卸灰阀，该卸灰阀采用电机经减速器后直接驱动旋转轴，给料均勻且检修方便。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种星型卸灰阀，包括电机和壳体，所述壳体的上下两端分别设有进灰口、出灰口，其特征在于所述电机经减速器减速后带动壳体内的旋转轴运转，所述旋转轴上安装有用于启闭阀门的旋转阀片。进一步地，所述减速器的输出轴经联轴器与旋转轴相连接。进一步地，所述旋转轴的两端安装有轴承和端盖。进一步地，所述旋转轴与壳体之间设有密封橡胶圈。进一步地，所述壳体上设有检修孔。本技术具有以下优点该星型卸灰阀的结构简单、密封性好，采用电机经减速器后直接驱动旋转轴，给料均勻，容易控制，检修方便；当卸灰阀卡死时，可暂停电解后，打开检修孔，清理异物后再运行，保证卸灰阀的正常工作。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图中1-电机2-壳体3-进灰口 4-出灰口 5-减速器6-旋转轴7_旋转阀片 8-联轴器9-轴承10-端盖11-密封橡胶圈12-检修孔。具体实施方式参考图1，一种星型卸灰阀，包括电机1和壳体2，所述壳体2的上下两端分别设有进灰口 3、出灰口 4，其特征在于所述电机1经减速器5减速后带动壳体2内的旋转轴6运转，所述旋转轴6上安装有用于启闭阀门的旋转阀片7，多个旋转阀片7呈星型分布在旋转轴6的周侧。在本实施例中，上述减速器5的输出轴经联轴器8与旋转轴6相连接；上述旋转轴6的两端安装有轴承9和端盖10，从壳体向旋转轴的两端均依次设有透端盖和不透端盖，各端盖均有密封圈密封；上述旋转轴6与壳体2之间设有密封橡胶圈11，保证卸灰阀的密封性；上述壳体2上设有检修孔12，上述检修孔12由盖板经螺栓固定于壳体2上，当卸灰阀卡死时，方便打开盖板以进行检修，去除异物。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种星型卸灰阀，包括电机和壳体，所述壳体的上下两端分别设有进灰口、出灰口， 其特征在于所述电机经减速器减速后带动壳体内的旋转轴运转，所述旋转轴上安装有用于启闭阀门的旋转阀片。2.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于所述减速器的输出轴经联轴器与旋转轴相连接。3.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于所述旋转轴的两端安装有轴承和立而盖ο4.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于所述旋转轴与壳体之间设有密封橡胶圈。5.根据权利要求1所述的星型卸灰阀，其特征在于所述壳体上设有检修孔。专利摘要本技术涉及一种星型卸灰阀，包括电机和壳体，所述壳体的上下两端分别设有进灰口、出灰口，其特征在于所述电机经减速器减速后带动壳体内的旋转轴运转，所述旋转轴上安装有用于启闭阀门的旋转阀片。本技术结构简单，采用电机经减速器后直接驱动旋转轴，检修方便，给料均匀。文档编号B65G29/02GK201990197SQ20112008326公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月26日 优先权日2011年3月26日专利技术者孙勇 申请人:福州市大新飞灰处理有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种星型卸灰阀，包括电机和壳体，所述壳体的上下两端分别设有进灰口、出灰口，其特征在于：所述电机经减速器减速后带动壳体内的旋转轴运转，所述旋转轴上安装有用于启闭阀门的旋转阀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：福州市大新飞灰处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35